本发明涉及农用肥料技术领域，具体而言，涉及一种生物有机肥料。
背景技术：
随着人类对食物需求的不断增加和自然资源的不断消耗，供人类可利用的耕地面积不断减少，能够开采和合成的肥料资源与原料不断减少，使得人类需要在单位面积耕地上生产出更多作物或粮食产品。目前，现有的农业生产中，为了提高农作物的产量，大量采用化学肥料栽培农作物。但长期大量使用化学肥料会使农作物对化学肥料的依赖性逐年增加，地肥越来越少，使用化学肥料灌浇农作物时，实际利用率只有35％,剩余部分挥发到大气中或者随着水流流入江河湖泊，造成土壤板结、大气、水源污染等环境问题日益严重，对人类及其他生物的健康和生存构成严重威胁。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提出了一种生物有机肥料及其生产工艺，旨在解决现有的化学肥料在使用之后易对土地造成破坏和污染，进而影响植物后期生长的问题。
一个方面，本发明提出了一种生物有机肥料，包括以下重量份的组分：草炭土20-45份、页岩10-20份、秸秆5-14份、生物酶菌6-15份、沼气渣8-23份、豆粉2-7份、牛奶0-3份，余量为水，上述各组分的重量份之和为100。
进一步地，上述生物有机肥料中，包括以下重量份的组分：草炭土35份、页岩13份、秸秆10份、生物酶菌10份、沼气渣17份、豆粉4份、牛奶1份，水10份。
进一步地，上述生物有机肥料中，所述草炭土为天然草炭土经过粉碎处理后形成。
进一步地，上述生物有机肥料中，所述页岩为天然页岩经过粉碎处理后形成。
另一方面，本发明还提出了一种生物有机肥料的生产工艺，包括如下步骤：
a.取草炭土和页岩分别粉碎，并搅拌均匀，形成草炭土和页岩混合物；
b.将生物酶菌喷洒在秸秆上，进行腐熟发酵，以便于菌群的培养；
c.将生物酶菌、沼气渣、豆粉、牛奶以及水加入发酵罐中搅拌均匀，进行发酵，以去除异味；
d.将步骤a、步骤b以及步骤c中的产物进行混合、搅拌，带水分蒸发至预设含量时，将混合物粉碎成粉状或加工成颗粒状，即可制的生物有机肥料。
进一步地，上述生物有机肥料的生产工艺中，所述生物有机肥料中各组分的重量份为：草炭土20-45份、页岩10-20份、秸秆5-14份、生物酶菌6-15份、沼气渣8-23份、豆粉2-7份、牛奶0-3份，余量为水，上述各组分的重量份之和为100。
进一步地，上述生物有机肥料的生产工艺中，所述生物有机肥料中各组分的重量份为：草炭土35份、页岩13份、秸秆10份、生物酶菌10份、沼气渣17份、豆粉4份、牛奶1份，水10份。
进一步地，上述生物有机肥料的生产工艺中，所述腐熟发酵的时间为7天。
进一步地，上述生物有机肥料的生产工艺中，所述发酵为传统发酵方式，其发酵时间为7天。
进一步地，上述生物有机肥料的生产工艺中，所述发酵为传统发酵方式，其发酵时间为7天。
进一步地，上述生物有机肥料的生产工艺中，所述带水蒸发的过程中采用自然蒸发的方式进行。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的生物有机肥料及其生产工艺中，通过在天然的草炭土和页岩中加入植物秸秆和生物酶菌，并采用发酵腐熟消除其中的有毒害物质，形成了一种无毒、无公害、无污染的，并且具有大量有益微生物、微量元素以及多种矿物质的生物有机肥料，一方面能够显著地增加和更新土壤有机质，抑制土壤中有害微生物的生长，防病抗旱，快速解决土壤酸、碱平衡问题；另一方面能够有效地促进土壤中有益微生物地繁殖，进而改善土壤的理化性质及团粒结构，让土壤疏松通透，达到降解农残、降磷、降钾以及固氮的目的。
尤其是，本发明的生物有机肥料及其生产工艺中，通过加入沼气渣，有效地增加了肥料中含有水溶性的氮、磷、钾等速效营养成分，能够满足作物对微量元素的全面需求，促进作物根部壮大与空气充分交流快速吸收营养，促进作物光合作用，提高作物品质，促进早熟，增产增收，而且肥效长，是绿色有机作物的首选。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于此。
实施例一
本实施例中的生物有机肥料，包括以下重量份的组分：草炭土20份、页岩20份、秸秆5份、生物酶菌15份、沼气渣8份、豆粉7份，余量为水，上述各组分的重量份之和为100。
实施例二
本实施例中的生物有机肥料，包括以下重量份的组分：草炭土45份、页岩10份、秸秆14份、生物酶菌6份、沼气渣8份、豆粉2份、牛奶3份，余量为水，上述各组分的重量份之和为100。
实施例三
本实施例中的生物有机肥料，包括以下重量份的组分：草炭土20份、页岩10份、秸秆5份、生物酶菌15份、沼气渣23份、豆粉7份，余量为水，上述各组分的重量份之和为100。
实施例四
本实施例中的生物有机肥料，包括以下重量份的组分：草炭土45份、页岩13份、秸秆10份、生物酶菌10份、沼气渣17份、豆粉4份、牛奶1份，余量为水，上述各组分的重量份之和为100。
实施例五
本实施例中的生物有机肥料，包括以下重量份的组分：草炭土35份、页岩10份、秸秆14份、生物酶菌10份、沼气渣17份、豆粉4份、牛奶1份，余量为水，上述各组分的重量份之和为100。
上述各实施例中，生物有机肥料的生产工艺包括以下步骤：
a.取草炭土和页岩分别粉碎，并搅拌均匀，形成草炭土和页岩混合物；
b.将生物酶菌喷洒在秸秆上，进行腐熟发酵，以便于菌群的培养；
c.将生物酶菌、沼气渣、豆粉、牛奶以及水加入发酵罐中搅拌均匀，进行发酵，以去除异味；
d.将步骤a、步骤b以及步骤c中的产物进行混合、搅拌，带水分蒸发至预设含量时，将混合物粉碎成粉状或加工成颗粒状，即可制的生物有机肥料。
上述生物有机肥料的生产工艺中，生物酶菌喷洒在秸秆上之后的腐熟发酵时间为7天；同时，将生物酶菌、沼气渣、豆粉、牛奶以及水加入发酵罐中搅拌均匀之后，需采用传统发酵方式进行发酵处理，其发酵时间为也为7天，以去除异味；此外，将各步骤中的产物混合之后，需使混合物在自然状态下进行水分的自然蒸发，直至水分含量达到预设值。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。