高炉出铁沟用修补料的制作方法

文档序号:17152581发布日期:2019-03-19 23:35阅读:471来源:国知局

本发明涉及耐火材料技术领域,尤其涉及一种高炉出铁沟用修补料。



背景技术:

高炉出铁沟承担着高炉铁水与渣的排放,关系到高炉的稳定运行。出铁沟由于长期承受炉渣和铁水的冲刷侵蚀,容易出现裂纹和剥落,需要使用修补料进行修补维护。现有的修补料,其热震稳定性差、抗剥落性差,导致维修频繁,影响设备的运转率。



技术实现要素:

为解决现有技术中,高炉出铁沟用修补料存在的热震稳定性差、抗剥落性差的技术问题,本发明的技术方案如下:

本发明中的高炉出铁沟用修补料,按重量百分比包括棕刚玉15%~20%、碳化硅10%~15%、矾土23%~35%、改质沥青4%~8%、酚醛树脂7%~10%、硅质熟料8%~15%、绢云母5%~13%。

在一种优选的实施方式中,高炉出铁沟用修补料,按重量百分比包括棕刚玉20%、碳化硅15%、矾土31%、改质沥青6%、酚醛树脂8%、硅质熟料8%、绢云母12%。

在一种优选的实施方式中,高炉出铁沟用修补料,按重量百分比包括棕刚玉20%、碳化硅10%、矾土35%、改质沥青8%、酚醛树脂10%、硅质熟料8%、绢云母9%。

在一种优选的实施方式中,所述棕刚玉的粒度为3mm~5mm,棕刚玉中al2o3的质量百分含量≥93%。

在一种优选的实施方式中,所述碳化硅的粒度180目,碳化硅中sic的质量百分含量≥98%。

在一种优选的实施方式中,所述矾土包括:粒度为3mm~5mm的矾土骨料35%~50%,粒度为1~<3mm的矾土骨料25%~40%,粒度≤0.074mm的矾土细粉25%~35%。

在一种优选的实施方式中,所述改质沥青的粒度为60目~70目。

在一种优选的实施方式中,所述硅质熟料中sio2含量≥90%。

本发明中的高炉出铁沟用修补料,与现有技术相比,其有益效果为:

本发明中的高炉出铁沟用修补料,在修补料中加入了硅质熟料,提高了修补料的热震稳定性;加入了绢云母,使得修补料抗磨性和耐磨性好、耐热绝缘,难溶于酸碱溶液,化学性质稳定;加入了防爆纤维,能够增加附着率和防止爆裂剥落,提高了修补料的抗剥落性。

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的高炉出铁沟用修补料,按重量百分比包括棕刚玉15%~20%、碳化硅10%~15%、矾土23%~35%、改质沥青4%~8%、酚醛树脂7%~10%、硅质熟料8%~15%、绢云母5%~12%、防爆纤维1%~2%。棕刚玉的粒度为3mm~5mm,棕刚玉中al2o3的质量百分含量≥93%。碳化硅的粒度180目,碳化硅中sic的质量百分含量≥98%。矾土包括:粒度为3mm~5mm的矾土骨料35%~50%,粒度为1~<3mm的矾土骨料25%~40%,粒度≤0.074mm的矾土细粉25%~35%。改质沥青的粒度为60目~70目。硅质熟料中sio2含量≥90%。

本发明中,硅质熟料热震稳定性好,加入量多则材料粘性不够,影响粘结强度。绢云母抗磨性和耐磨性好、耐热绝缘,难溶于酸碱溶液,使得利用修补料修补的出铁沟结构稳定。多加绢云母会使修补料耐高温性能下降,因为它是熔点较低的烧结剂。防爆纤维,能够增加修补料的附着率和防止爆裂剥落,尤其是在高温喷补时,纤维融化所形成的空隙,使其气孔率增加,为蒸汽的快速排出提供了通道,能够增加附着率和防止爆裂剥落。

下面将结合实施例与现有技术中的高炉修补料进行对比,用以分析本发明所得修补料的各项性能。

对比例

现有技术中的修补料,按质量比例为:棕刚玉或致密刚玉:49份,碳化硅超细粉:23份,白刚玉:15份,α-al2o3:4份,硅微粉:3份,石蜡:1.3份,球状沥青:4.8份,金属硅:3.5份,乙二醇:1.3份,氧化铬:0.25份,氮化硼:0.7份,氧化锆:0.26份,复合添加剂:2.1份,复合防爆剂:0.4份。

利用上述配比制得的修补料的性能见表1。

表1

实施例1

一种高炉出铁沟用修补料,按重量百分比包括棕刚玉20%、碳化硅15%、矾土31%、改质沥青6%、酚醛树脂8%、硅质熟料8%、绢云母10%,防爆纤维2%。棕刚玉的粒度为3mm~5mm,棕刚玉中al2o3的质量百分含量≥93%。碳化硅的粒度180目,碳化硅中sic的质量百分含量≥98%。矾土包括:粒度为3mm~5mm的矾土骨料40%,粒度为1~<3mm的矾土骨料35%,粒度≤0.074mm的矾土细粉25%。改质沥青的粒度为60目。硅质熟料中sio2含量≥90%。

利用上述配比制得的修补料的性能见表2。

表2

实施例2

一种高炉出铁沟用修补料,按重量百分比包括棕刚玉20%、碳化硅10%、矾土35%、改质沥青8%、酚醛树脂10%、硅质熟料8%、绢云母8%、防爆纤维1%。棕刚玉的粒度为3mm~5mm,棕刚玉中a12o3的质量百分含量≥93%。碳化硅的粒度180目,碳化硅中sic的质量百分含量≥98%。矾土包括:粒度为3mm~5mm的矾土骨料35%,粒度为1~<3mm的矾土骨料35%,粒度≤0.074mm的矾土细粉30%。改质沥青的粒度为70目。硅质熟料中sio2含量≥90%。

利用上述配比制得的修补料的性能见表3。

表3

实施例3

一种高炉出铁沟用修补料,按重量百分比包括棕刚玉20%、碳化硅13%、矾土23%、改质沥青8%、酚醛树脂10%、硅质熟料15%、绢云母9%、防爆纤维2%。棕刚玉的粒度为3mm~5mm,棕刚玉中al2o3的质量百分含量≥93%。碳化硅的粒度180目,碳化硅中sic的质量百分含量≥98%。矾土包括:粒度为3mm~5mm的矾土骨料40%,粒度为1~<3mm的矾土骨料25%,粒度≤0.074mm的矾土细粉35%。改质沥青的粒度为65目。硅质熟料中sio2含量≥90%。

利用上述配比制得的修补料的性能见表4。

表4

对比表1~表4可知,本发明所制得的修补料,其耐压强度及抗折强度均强于现有技术中的修补料,耐压强度及抗折强度可反应出该修补料的热震稳定性好、抗剥落性强。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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