本发明涉及肥料领域，特别是涉及一种有机肥的发酵方法。
背景技术
近年来化肥投入大量增加，由于化肥所含养分种类单一，长期施用容易造成土壤和食品中的养分不平衡，造成养分流失，污染环境，施用不当会降低农产品品质。长期大量施用化学肥料会抑制土壤微生物的活动，导致土壤的自动调节能力下降，因此虽然化肥中所含的单一养分高，施用量少，但是在当今日益重视生存环境的需求下长期施用化肥是不可取的，从而有机肥料的研制具有重要意义。
我国禽畜养殖集约化程度越来越高，禽畜养殖场多靠近水源，大量禽畜粪便的排放，严重影响人畜健康及禽畜养殖业的可持续发展，给环境造成的严重危害，已经成为农村面临污染的主要因素，目前，禽畜粪便的利用主要有饲料化，能源化和肥料化，其中由于禽畜粪便中含有大量的有机质和氮、磷、钾等农作物生长所需的营养物质，而作为肥料应用在种植业中，但由于禽畜粪便中水分含量高，大量施用时很不方便，因此限制了禽畜粪便的施用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种有机肥的发酵方法，解决大量禽畜粪便的排放，严重影响人畜健康及禽畜养殖业的可持续发展，给环境造成的严重危害的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种有机肥的发酵方法，步骤包括：
1)按重量份数取秸秆粉40～60份、草灰20～30份、农家肥70～90份、稻壳粉50～70份、生物菌剂3～8份、过磷酸钙3～5份；
2)发酵池内铺上草灰；
3)再发酵池内第一层平铺秸秆粉，厚度为10～15cm，第二层平铺农家肥，厚度为8～12cm，第三层平铺稻壳粉，厚度为5～8cm，第四层平铺农家肥，厚度为8～12cm；
4)发酵池内加入温水，水温为30～40℃；
5)将发酵池封盖，进行第一次发酵，发酵时间为3～5天；
6)打开封盖，对肥料进行搅拌，然后在肥料上平铺一层草灰，厚度为2～4cm；
7)将发酵池封盖，进行第二次发酵，发酵时间为5～8天；
8)打开封盖，对肥料进行搅拌，然后再向发酵池中施加过磷酸钙和生物菌剂，将发酵池中的肥料自上往下翻转多次，然后将发酵池封盖，进行第三次发酵，发酵时间为4～6天；
9)将第三次发酵后的肥料送入挤压分离装置，得到含水5～10％的混合粉；
10)将步骤9制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2～3h；
11)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为30～40min。
优选方案是：所述农家肥按牛粪、鸡粪、猪粪以2∶2∶1的比例混合。
优选方案是：所述生物菌剂包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌。
优选方案是：所述造粒设备的转速为100～120rpm。
优选方案是：按重量份数取秸秆粉40份、草灰20份、农家肥70份、稻壳粉50份、3份的生物菌剂、过磷酸钙3份。
优选方案是：将步骤9制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2h。
优选方案是：所述农家肥在倒入发酵池前须先注水稀释，达到手捏成团，松开即散，不滴水珠的状态。
本发明的有益效果：
1、本发明以多种农家肥为原料可以提高农家肥中n、p、k、ca，提高营养成分含量；
2、过磷酸钙在发酵过程中使得发酵温度迅速升高，保证了发酵环境，同时加入生物菌肥发酵剂，提高了发酵速度，使得发酵时间大大缩短，并且制备方法操作简单，成本低，施用方便，所制成的农家肥，肥力强、肥力持久，而且能有效改良土壤、缓解土壤板结、改善土壤结构；可以有效保证植株的成长，果实饱满，提高作物产量；
3、本发明经过第一次发酵、第二次发酵和第三次发酵，发酵过程连续，能够提高土壤的品质，增加土壤的肥力，能够防止由于长期使用有机肥而破坏土壤肥力，同时发明的有机肥化还具有一定的杀菌作用，防止有机肥滋生的细菌而污染土壤。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述：
实施例1
本实施例提供了一种有机肥的发酵方法，步骤包括：
1)按重量份数取秸秆粉40～60份、草灰20～30份、农家肥70～90份、稻壳粉50～70份、生物菌剂3～8份、过磷酸钙3～5份，所述农家肥按牛粪、鸡粪、猪粪以2∶2∶1的比例混合，所述生物菌剂包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌；
2)发酵池内铺上草灰；
3)再发酵池内第一层平铺秸秆粉，厚度为10～15cm，第二层平铺农家肥，厚度为8～12cm，第三层平铺稻壳粉，厚度为5～8cm，第四层平铺农家肥，厚度为8～12cm；
4)发酵池内加入温水，水温为30～40℃；
5)将发酵池封盖，进行第一次发酵，发酵时间为3～5天；
6)打开封盖，对肥料进行搅拌，然后在肥料上平铺一层草灰，厚度为2～4cm；
7)将发酵池封盖，进行第二次发酵，发酵时间为5～8天；
8)打开封盖，对肥料进行搅拌，然后再向发酵池中施加过磷酸钙和生物菌剂，将发酵池中的肥料自上往下翻转多次，然后将发酵池封盖，进行第三次发酵，发酵时间为4～6天；
9)将第三次发酵后的肥料送入挤压分离装置，得到含水5～10％的混合粉；
10)将步骤9制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2～3h，所述造粒设备的转速为100～120rpm；
11)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为30～40min。
实施例2
本实施例提供了一种有机肥的发酵方法，步骤包括：
1)按重量份数取秸秆粉40～60份、草灰20～30份、农家肥70～90份、稻壳粉50～70份、生物菌剂3～8份、过磷酸钙3～5份，所述农家肥按牛粪、鸡粪、猪粪以2∶2∶1的比例混合，所述生物菌剂包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌；
2)发酵池内铺上草灰；
3)再发酵池内第一层平铺秸秆粉，厚度为10～15cm，第二层平铺农家肥，厚度为8～12cm，第三层平铺稻壳粉，厚度为5～8cm，第四层平铺农家肥，厚度为8～12cm；
4)发酵池内加入温水，水温为30～40℃；
5)将发酵池封盖，进行第一次发酵，发酵时间为3～5天；
6)打开封盖，对肥料进行搅拌，然后在肥料上平铺一层草灰，厚度为2～4cm；
7)将发酵池封盖，进行第二次发酵，发酵时间为5～8天；
8)打开封盖，对肥料进行搅拌，然后再向发酵池中施加过磷酸钙和生物菌剂，将发酵池中的肥料自上往下翻转多次，然后将发酵池封盖，进行第三次发酵，发酵时间为4～6天；
9)将第三次发酵后的肥料送入挤压分离装置，得到含水5～10％的混合粉；
10)将步骤9制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2～3h，所述造粒设备的转速为100～120rpm；
11)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为30～40min。
实施例3
本实施例提供了一种有机肥的发酵方法，步骤包括：
1)按重量份数取秸秆粉40～60份、草灰20～30份、农家肥70～90份、稻壳粉50～70份、生物菌剂3～8份、过磷酸钙3～5份，所述农家肥按牛粪、鸡粪、猪粪以2∶2∶1的比例混合，所述生物菌剂包括：酵母菌、放线菌、光合菌和固氮菌；
2)发酵池内铺上草灰；
3)再发酵池内第一层平铺秸秆粉，厚度为10～15cm，第二层平铺农家肥，厚度为8～12cm，第三层平铺稻壳粉，厚度为5～8cm，第四层平铺农家肥，厚度为8～12cm；
4)发酵池内加入温水，水温为30～40℃；
5)将发酵池封盖，进行第一次发酵，发酵时间为3～5天；
6)打开封盖，对肥料进行搅拌，然后在肥料上平铺一层草灰，厚度为2～4cm；
7)将发酵池封盖，进行第二次发酵，发酵时间为5～8天；
8)打开封盖，对肥料进行搅拌，然后再向发酵池中施加过磷酸钙和生物菌剂，将发酵池中的肥料自上往下翻转多次，然后将发酵池封盖，进行第三次发酵，发酵时间为4～6天；
9)将第三次发酵后的肥料送入挤压分离装置，得到含水5～10％的混合粉；
10)将步骤9制得的混合粉投入的造粒设备中，利用竖直设置于设备筒壁上沿水平方向均匀排列的多个喷料管将粘结剂以雾状的形式喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为2～3h，所述造粒设备的转速为100～120rpm；
11)喷料管将粘结剂以雾状的形式再次喷入设备内，与混合粉混合，混合时间为30～40min。
对比例
一种堆肥发酵方法，其特征在于，步骤包括：
1)将堆肥材料投入堆肥发酵混合机搅拌混合，所述堆肥材料的碳氮比为20～35；
2)将微生物菌剂加入步骤1所述堆肥发酵混合机中，加入微生物菌剂与所述堆肥材料的重量比为3：7，控制转子速度为25～30转/分；
3)再次加入微生物菌剂至所述堆肥发酵混合机，加入微生物菌剂与所述堆肥材料的重量比为3：7，控制转子速度为25～30转/分，连续骄傲版发酵2～3小时，冷却后制得有机肥。
对比数据如表1所示：
表1
实验田a、b、c用来种植同品种的西瓜。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。