焦亚硫酸钠的生产工艺的制作方法

本发明涉及化学药品，特别涉及一种焦亚硫酸钠的生产工艺。

背景技术：

焦亚硫酸钠常用于食品的漂白剂、脱水蔬菜的养分保持剂、储存水果的保鲜剂、酿造饮料的防腐剂，也用于化工合成的中间体。

公开号为cn105293533a的中国专利公开了一种纯氧法生产焦亚硫酸钠的方法。该生产焦亚硫酸钠的方法包括如下步骤：将硫磺熔融、过滤为液体，再将液体硫磺、纯氧送入焚硫炉焚烧、冷却、酸洗得到高纯度so2气体，so2气体与在亚硫酸钠反应釜液碱反应，形成硫酸钠晶体析出，离心分离得亚硫酸钠。将亚硫酸钠配制成混悬液，在焦亚硫酸钠反应釜通入高纯度的so2反应，当溶液中亚硫酸氢钠的含量达到饱和浓度时，就结晶析出焦亚硫酸钠，经离心、烘干、包装即得焦亚硫酸钠产品。

但是，该生产焦亚硫酸钠的方法采用硫磺作为原料。而如何利用焦化企业脱硫产生的硫泡沫来生产焦亚硫酸钠，目前还未见诸报道。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种焦亚硫酸钠的生产工艺。该焦亚硫酸钠的生产工艺以硫泡沫为原料生产焦亚硫酸钠，使硫泡沫中的硫资源重新得以有效利用，起到节约资源的作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焦亚硫酸钠的生产工艺，包括如下工段：

熔硫、焚烧、余热回收、洗涤净化、吸收、干燥包装、尾气处理工段；

所述熔硫工段包括如下步骤：

先将硫泡沫进行分离得到硫膏和清液，将硫膏经过干燥后送入焚烧工段，将清液进行分离得到冷凝液和混盐，然后将冷凝液返回用于脱硫，将混盐经过干燥后送入焚烧工段；

所述焚烧工段包括如下步骤：

将干燥后的硫膏和混盐与空气鼓风机输送的空气混合进行燃烧，得到含二氧化硫的过程气，过程气进入余热回收工段。

本发明进一步设置为：所述清液分离采用多效蒸发分离。

本发明进一步设置为：所述余热回收工段包括如下步骤：

将过程气通入废热锅炉，与除氧水进行换热，回收余热，产生蒸汽，所产生的蒸汽部分用于熔硫工段的清液分离，其余减压后并网使用。

本发明进一步设置为：所述洗涤净化工段包括如下步骤：

将过程气依次通过动力波洗涤塔、填料洗涤塔及电除雾器，进行降温洗涤、净化除雾，以脱除过程气中含有的尘、水和硫酸雾，产生的稀酸用于硫铵生产。

本发明进一步设置为：所述吸收工段包括如下步骤：

将洗涤净化后的过程气通入由碳酸钠和除盐水配置的碳酸钠溶液中，进行吸收，尾气送至尾气处理工段，溶液结晶析出焦亚硫酸钠，分离得到焦亚硫酸钠送至干燥包装工段，母液混入用于吸收过程气的碳酸钠溶液。

本发明进一步设置为：所述干燥包装工段包括如下步骤：

对分离得到的焦亚硫酸钠进行干燥包装得到产品，产生的废气送入尾气处理工段。

本发明进一步设置为：所述尾气处理工段包括如下步骤：

往吸收工段的尾气和干燥包装工段产生的废气中加入由碳酸钠和除盐水配置的碳酸钠溶液，回收液体混入用于吸收过程气的碳酸钠溶液。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、该焦亚硫酸钠的生产工艺以硫泡沫为原料生产焦亚硫酸钠，使硫泡沫中的硫资源重新得以有效利用，起到节约资源的作用；

2、将熔硫后得到的清液进行分离得到混盐，一方面提高焚烧工段二氧化硫的产量，另一方面避免清液携带过多的混盐从而影响脱硫效果；

3、清液通过多效蒸发分离的方式分离混盐，具有效率高，能耗低的特点；

4、洗涤净化工段产生的稀酸用于硫铵生产，从而发挥稀酸的作用，提高原子经济性。

附图说明

图1为本发明焦亚硫酸钠的生产工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，一种焦亚硫酸钠的生产工艺,包括如下工段：

熔硫、焚烧、余热回收、洗涤净化、吸收、干燥包装、尾气处理工段；

所述熔硫工段包括如下步骤：

先将硫泡沫进行分离得到硫膏和清液，将硫膏经过干燥后送入焚烧工段，将清液通过多效蒸发分离得到冷凝液和混盐，然后将冷凝液返回用于脱硫，将混盐经过干燥后送入焚烧工段；

所述焚烧工段包括如下步骤：

将干燥后的硫膏和混盐与空气鼓风机输送的空气混合进行燃烧，得到含二氧化硫的过程气，过程气进入余热回收工段。

所述余热回收工段包括如下步骤：

将过程气通入废热锅炉，与除氧水进行换热，回收余热，产生蒸汽，所产生的蒸汽部分用于熔硫工段的清液分离，其余减压后并网使用。

所述洗涤净化工段包括如下步骤：

将过程气依次通过动力波洗涤塔、填料洗涤塔及电除雾器，进行降温洗涤、净化除雾，以脱除过程气中含有的尘、水和硫酸雾，产生的稀酸用于硫铵生产。

所述吸收工段包括如下步骤：

将洗涤净化后的过程气通入由碳酸钠和除盐水配置的碳酸钠溶液中，进行吸收，尾气送至尾气处理工段，溶液结晶析出焦亚硫酸钠，分离得到焦亚硫酸钠送至干燥包装工段，母液混入用于吸收过程气的碳酸钠溶液。

所述干燥包装工段包括如下步骤：

对分离得到的焦亚硫酸钠进行干燥包装得到产品，产生的废气送入尾气处理工段。

所述尾气处理工段包括如下步骤：

往吸收工段的尾气和干燥包装工段产生的废气中加入由碳酸钠和除盐水配置的碳酸钠溶液，回收液体混入用于吸收过程气的碳酸钠溶液。

本实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种焦亚硫酸钠的生产工艺。该焦亚硫酸钠的生产工艺包括如下工段：熔硫、焚烧、余热回收、洗涤净化、吸收、干燥包装、尾气处理工段；所述熔硫工段包括如下步骤：先将硫泡沫进行分离得到硫膏和清液，将硫膏经过干燥后送入焚烧工段，将清液进行分离得到冷凝液和混盐，然后将冷凝液返回用于脱硫，将混盐经过干燥后送入焚烧工段；所述焚烧工段包括如下步骤：将干燥后的硫膏和混盐与空气鼓风机输送的空气混合进行燃烧，得到含二氧化硫的过程气，过程气进入余热回收工段。本发明的有益效果为：该焦亚硫酸钠的生产工艺以硫泡沫为原料生产焦亚硫酸钠，使硫泡沫中的硫资源重新得以有效利用，起到节约资源的作用。

技术研发人员：赵传军;臧未一
受保护的技术使用者：宁波中科远东催化工程技术有限公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2018.12.21