一种氧化铁红晶种的制备方法与流程

文档序号:16516749发布日期:2019-01-05 09:41阅读:792来源:国知局

本发明涉及一种氧化铁红晶种的制备方法,属于氧化铁红颜料生产技术领域。



背景技术:

氧化铁红具有良好的颜色遮盖力、着色力、耐热、耐溶剂、耐酸性、无毒、防锈等性能,是优质的颜料品种,可广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、纺织、陶瓷、美术水泥、化妆品等。湿法制备铁红工艺过程中,铁红晶种的制备和铁红氧化是两道必不可少的工序,铁红晶种质量的好坏直接影响着铁红产品的质量,9-30℃、ph值为8-10,铁红生产过程中要求温度为60-90℃、ph值为3-4,可见晶种制备和铁红产品的合成条件范围较窄。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种工艺设计更为合理的氧化铁红晶种的制备方法。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案:氧化铁红晶种的制备方法,其特征在于,先将铁皮投入反应釜中,并往反应釜中通入蒸汽,使反应釜内升温至70℃后,停止蒸汽的通入,加入浓度为35-45%的稀硝酸,搅拌均匀,控制反应釜内压力维持在0.3-0.7mpa、反应温度为120-160℃,反应时间为40-60min,然后保压10-15min,结束后排压至0.2mpa,排出浆料,即得晶种。

优选地,上述铁皮事先进行氧化,而且在加入反应釜之前采用80%-85%的浓磷酸溶解、过滤,取滤液而得。

优选地,在反应釜中加入晶型促进剂,其中晶型促进剂的加入量为铁皮总重的0.5-1%,晶型促进剂为硫酸硅。

与现有技术相比,本发明具备的有益效果是:采用本发明的方法所制备的晶种色泽为橘红色,其凝胶能力为2-3天不分层,含固量达65%以上,能够制备品质更好的氧化铁红颜料。

具体实施方式

现在结合具体实施例,对本发明作进一步的阐述。

实施例一

本实施例的氧化铁红晶种的制备方法:先将铁皮投入反应釜中,并往反应釜中通入蒸汽,使反应釜内升温至70℃后,停止蒸汽的通入,加入浓度为45%的稀硝酸,搅拌均匀,控制反应釜内压力维持在0.65mpa、反应温度为155℃,反应时间为50min,然后保压12min,结束后排压至0.2mpa,排出浆料,即得晶种。

铁皮事先进行氧化,而且在加入反应釜之前采用85%的浓磷酸溶解、过滤,取滤液而得。

在反应釜中加入晶型促进剂,其中晶型促进剂的加入量为铁皮总重的0.5%,晶型促进剂为硫酸硅。

实施例二

本实施例的氧化铁红晶种的制备方法:先将铁皮投入反应釜中,并往反应釜中通入蒸汽,使反应釜内升温至70℃后,停止蒸汽的通入,加入浓度为40%的稀硝酸,搅拌均匀,控制反应釜内压力维持在0.3mpa、反应温度为120℃,反应时间为60min,然后保压15min,结束后排压至0.2mpa,排出浆料,即得晶种。

铁皮事先进行氧化,而且在加入反应釜之前采用80%-85%的浓磷酸溶解、过滤,取滤液而得。

在反应釜中加入晶型促进剂,其中晶型促进剂的加入量为铁皮总重的1%,晶型促进剂为硫酸硅。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种氧化铁红晶种的制备方法,通过先将铁皮投入反应釜中,并往反应釜中通入蒸汽,使反应釜内升温至70℃后,停止蒸汽的通入,加入浓度为35‑45%的稀硝酸,搅拌均匀,控制反应釜内压力维持在0.3‑0.7MPa、反应温度为120‑160℃,反应时间为40‑60min,然后保压10‑15min,结束后排压至0.2MPa,排出浆料,即得晶种。采用本发明的方法所制备的晶种色泽为橘红色,其凝胶能力为2‑3天不分层,含固量达65%以上,能够制备品质更好的氧化铁红颜料。

技术研发人员:张清敏;肖剑;张柏梁;赵俊海;陈启波
受保护的技术使用者:湖南冠一颜料有限公司
技术研发日:2018.11.12
技术公布日:2019.01.04
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