大比表面积α-Fe2O3中空多孔微球的制备方法与流程

文档序号:16516730发布日期:2019-01-05 09:41阅读:942来源:国知局
大比表面积α-Fe2O3中空多孔微球的制备方法与流程

本发明属于多孔材料技术领域,具体涉及一种大比表面积α-fe2o3中空多孔微球的制备方法。



背景技术:

半导体材料由于其独特的禁带结构,被应用于太阳能发电、电子器件生产、生物制药、光催化等领域。随着科学技术的发展,磁性半导体材料逐渐在光催化、磁存储、生物医学工程等领域受到了更多关注。α-fe2o3作为一种重要的磁性半导体材料,近年来受到众多科研工作者的广泛关注。中空多孔结构的α-fe2o3由于具有较低的密度,独特的内腔结构和内外表面,使其具有较大的比表面积,在污染物降解、气敏元件、电化学和催化方面具有非常广泛的应用。

目前,国内外使用溶剂热法制备的α-fe2o3,具有结晶性高、磁饱和强度高、产量高、大比表面积等优点。中国专利cn201010283732.8公开了将水溶性铁氰化钾溶液和氢氧化钠溶液混合,然后加入柠檬酸三钠,超声后使其充分溶解,再升温反应,冷却至室温,将淀物离心、洗涤、干燥,制得α-fe2o3μm球,该方法得到的产品颗粒成球率高,尺寸均一。文献“zhangj.j.et.al.rscadvanced,2013.3.20639”报道了以三价铁的氯化物为铁元,尿素为沉淀剂,乙二醇为溶剂的制备方法,制得一种花状α-fe2o3中空微球,比表面积可达114m2/g,利用其磁性可使材料回收再利用。文献“zhangf.h.et.al.sensoractuat.b-chem,2009.141.381”报道了应用水热法制备出海胆状中空球,大比表面积使气敏性能提升。文献“xiaj.x.et.al.daltontrans,2011,40,249”报告了采用离子液体为反应物与模板,制备除了biobr花状多孔实心球,表现出增强的光催化氧化活性。上述成果,通过制备中空或多孔结构,对材料形貌结构进行调节,不同程度的增大了材料的比表面积从而提升光催化活性、储锂性能与气敏性能。

按照上述方法所得中空或多孔结构通常采用难去除的模板,为后续处理工作带来麻烦,去除模板过程中也会破坏材料本身结构,使比表面积减小,且后续处理模板工艺复杂。采用离子液体为反应物与模板增大生产成本,影响规模化生产。而且至今也未见有专利提出制备比表面积达200m2/g以上的中空多孔μm球的方法。



技术实现要素:

本发明针对现有制备方法成本高,模板难去除的问题,旨在提供一种α-fe2o3中空多孔微球的制备方法,该方法仅以少量的离子液体作为模板,成本低廉,易于大批量生产,除模板过程中不会破坏材料本身结构,制备的α-fe2o3中空多孔微球比表面积可达230m2/g。

一种大比表面积α-fe2o3中空多孔微球的制备方法,包括如下步骤:

1)将三价铁盐加入到乙二醇溶液中,充分搅拌形成黄色透明溶液,其中三价铁盐的浓度为0.1~0.5mol/l;

2)称取一定量的离子液体滴入上述黄色透明溶液中,充分搅拌直至溶液颜色不再变浅,其中乙二醇与离子液体体积比rc为200≤rc≤600;所述离子液体为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐或1-丁基-3-甲基咪唑氯化物;

3)将一定量乙二胺加入到步骤2)配置好的溶液中,充分搅拌,其中乙二胺与乙二醇体积比为(0.25~0.6):1;

4)将步骤3)制备的溶液置于高压反应釜中,反应温度为180℃~200℃,保温14~20小时,制得氢氧化氧铁沉淀;

5)将氢氧化氧铁沉淀用去离子水与无水乙醇分别洗涤、干燥,最后在250℃下退火,即可得到大比表面积α-fe2o3中空多孔微球。

进一步地,所述步骤1)三价铁盐选自三价铁卤化物、硫酸盐或硝酸盐。

进一步地,所述步骤2)200≤rc≤300,制备得到的α-fe2o3中空多孔微球的比表面积为200m2/g以上。

本发明采用离子液体与乙二醇作为微乳液模板,生成的微球是纳米片堆叠成的,因此存在许多微孔结构,这种6~14nm左右的微孔结构分布使微球具有200m2/g以上的比表面积。在乙二醇溶剂中,由于乙二醇相较于水粘度较大且表面羟基较少,所以在成核和生长时间上较长,所以有足够的时间寻找到低能位点形核,因此,离子排布较为均匀生成球形结构。因为乙二醇体系原因,形核位点只存在于乙二醇与离子液体相界面处,体系中离子液体较少,形核位点固定,所以无明显团簇现象。

与现有技术相比,本发明提供的大比表面积α-fe2o3中空多孔微球的制备方法具有如下优点:

1、本发明提供的方法制得的α-fe2o3中空多孔微球比表面积为180~230m2/g,具有较大的比表面积。

2、本发明提供的方法制得的大比表面积α-fe2o3中空多孔微球粒径5-8μm,粒径均匀,且无明显团簇现象,微球成中空多孔结构,孔径分布为6~14nm。

3、本发明提供的方法制得的大比表面积α-fe2o3中空多孔微球结晶性良好,是均相无杂质的六方尖晶石结构。

4、本发明提供的方法所需原材料成本低廉,离子液体用量极少,对环境友好,现有的采用离子液体的方法,制备同样数量的α-fe2o3中空多孔微球,需要消耗的离子液体为本发明方法的10倍以上;采用煅烧就可以将模板去除,模板去除彻底,与其他以水为溶剂的方法相比,乙二醇与离子液体不互溶,使反应模板易去除。

5、本发明所制备得到的α-fe2o3中空多孔微球具有较大的比表面积,优秀的光催化性能,密集的介孔分布,饱和磁场强度高,有望应用于磁记录、光催化、水污染治理、磁回收等领域。

附图说明

图1为制得的α-fe2o3中空多孔微球样品的x射线衍射图谱(xrd);其中,(a)、(b)、(c)分别为实例1、实例2、实例3样品的xrd图谱。

图2为实例1制得的α-fe2o3中空多孔微球样品的扫描电镜(sem)图片。

图3为实例2制得的α-fe2o3中空多孔微球样品的扫描电镜(sem)图片。

图4为实例3制得的α-fe2o3中空多孔微球样品的扫描电镜(sem)图片。

图5为实例3制得的α-fe2o3中空多孔微球样品的氮吸附-脱附曲线。

图6为实例3制得的α-fe2o3中空多孔微球样品的孔径分布曲线。

图7为实例3制得的α-fe2o3中空多孔微球样品的磁滞回线。

图8为实例4制得的α-fe2o3中空多孔微球样品的扫描电镜(sem)图片。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本发明做进一步详细说明。

实例1

本实例制备的大比表面积α-fe2o3中空多孔微球,步骤和条件如下:

1)将12mmolfecl3粉末溶于60ml乙二醇中,充分搅拌形成黄色透明溶液,其中fecl3浓度为0.2mol/l;

2)将1-丁基-3甲基咪唑-四氟硼酸盐按照rc=600加入到上述溶液中,rc为乙二醇与离子液体体积比,充分搅拌直至颜色不再变浅,得到浅黄色溶液;

3)将乙二胺加入到浅黄色溶液中,其与乙二醇体积比为1:20,充分搅拌形成黄色浑浊溶液;

4)将上述所得黄色浑浊溶液加入到100ml密闭反应釜中,在200℃的条件下,保温20小时得到沉淀;

5)将沉淀用去离子水、乙二醇离心洗涤数遍至上清液澄清,干燥,在250℃条件下真空干燥,即可制得大比表面积α-fe2o3中空多孔微球。

图1所示,x射线衍射表征证明样品为α-fe2o3;xrd无杂峰证明晶格中没有其他离子或原子的存在,证明离子液体只作为模板,没有作为反应物参与反应。图2所示,α-fe2o3中空多孔微球的粒径直径为8μm,尺寸均匀。用autosorbiq-mp型氮吸附/脱附等温线仪,在150℃下加热2h,测定了氮在77.35k下测得吸附/脱附等温线。通过吸脱附曲线计算得其比表面积为183m2/g。使用barrettjoynerhalenda(bjh)模型中的氮吸附数据来分析孔径分布。

实例2

制备方法同实例1,不同点在于1-丁基-3甲基咪唑-四氟硼酸盐的加入量即rc不同。本实施例rc为300,得到直径为8μm,尺寸均一的α-fe2o3中空多孔微球,如图3所示,测得比表面积为208m2/g。

实例3

制备方法同实例1,不同点在于1-丁基-3甲基咪唑-四氟硼酸盐的加入量即rc不同。本实施例rc值为200,得到直径为6μm的α-fe2o3中空多孔微球,如图4所示,通过吸脱附曲线计算得比表面积221m2/g,孔径分布主要为7-15nm介孔,饱和磁场强度为18.32emu/g,分别如图5、6、7所示。

实例4

1)将15mmolfecl3粉末溶于60ml乙二醇中,充分搅拌成黄色透明溶液,其中fecl3浓度为0.25mol/l;

2)将0.2g1-丁基-3甲基咪唑氯化物加入到上述溶液中,rc值为300,充分搅拌。

3)将3ml乙二胺加入到上述溶液中,充分搅拌形成胶体;

4)将上述胶体加入到100ml密闭反应釜中,在200℃的条件下,保温20小时得到沉淀;

5)将沉淀用去离子水、乙二醇离心洗涤数遍至上清液澄清,干燥,在250℃条件下真空干燥,即可制得大比表面积α-fe2o3中空多孔微球。如图8所示,粒径直径为5μm,比表面积为230m2/g。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1