本发明涉及一种碧绿湖水窑变釉及其制备方法。
背景技术：
目前，在瓷器行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础，釉料的调配使瓷器更加绚丽多彩；同一造型的瓷坯，往往因釉面的不同，而对消费者的视觉产生不同的影响，那种能够产生碧绿湖水，春风荡漾的感觉的釉色效果的釉面能使瓷器获得很好装饰的效果，这也是当今瓷器行业的一种时尚。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种碧绿湖水窑变釉，它的釉面能够表现出碧绿湖水，春风荡漾的感觉。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种碧绿湖水窑变釉，它包括底釉和面釉；其中，
底釉所使用的底釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
石英：20-22份，方解石：10-12份，氧化锌：20-22份，贵州土：12-14份，熔块：60-70份，镨黄色剂：14份，锆钒兰色剂：24份；
面釉所使用的面釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：20-22份，石英：20-23份，方解石：13-15份，氧化锌：10-12份，钠长石：20-22份，滑石：13-15份，白云土：8-10份，贵州土：4-5份，界牌泥：3-5份，硅酸锆：3-4份，熔块：25-26份，锆钒兰色剂：10-10.5份，镨黄色剂：3.6-4.2份。
进一步，所述熔块含有的组分及各组分质量百分比如下：二氧化硅50％，钾长石20％，锂灰石15％，氧化锌10％，石英5％。
本发明还提供了一种碧绿湖水窑变釉的制备方法，方法的步骤中含有：
s1：底釉浆和面釉浆的分别制备；其中，底釉浆的制备过程如下：
按照底釉料的各组分及各组分质量份备料；按照底釉料：球：水的质量比＝1：(1.2～1.3)：(1.3～1.5)，混合球磨19～22小时，球磨后的釉料过筛，然后调成波美度为50～55的底釉浆；
面釉浆的制备过程如下：
按照面釉料的各组分及各组分质量份备料；按照面釉料：球：水的质量比＝1：(1.2～1.3)：(1.3～1.5)，混合球磨19～22小时，球磨后的釉料过筛，然后调成波美度为50～55的面釉浆；
s2：取干净外面的素坯，采用底釉浆先给坯体上底釉，再采用面釉浆在底釉上施面釉，在1250℃～1350℃的环境下烧制9～12小时，得成品。
采用了上述技术方案后，通过本发明的碧绿湖水窑变釉的配方的各组分的整合，使其釉面能够表现出碧绿湖水，春风荡漾的感觉。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种碧绿湖水窑变釉，它包括底釉和面釉；其中，
底釉所使用的底釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
石英：20份，方解石：10份，氧化锌：20份，贵州土：12份，熔块：60份，镨黄色剂：14份，锆钒兰色剂：24份；
面釉所使用的面釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：20份，石英：20份，方解石：13份，氧化锌：10份，钠长石：20份，滑石：13份，白云土：8份，贵州土：4份，界牌泥：3份，硅酸锆：3份，熔块：25份，锆钒兰色剂：10份，镨黄色剂：3.6份。
所述熔块含有的组分及各组分质量百分比如下：二氧化硅50％，钾长石20％，锂灰石15％，氧化锌10％，石英5％。
该碧绿湖水窑变釉的制备方法，方法的步骤中含有：
s1：底釉浆和面釉浆的分别制备；其中，底釉浆的制备过程如下：
按照底釉料的各组分及各组分质量份备料；按照底釉料：球：水的质量比＝1：1.2：1.3，混合球磨19小时，球磨后的釉料过筛，然后调成波美度为50～55的底釉浆；
面釉浆的制备过程如下：
按照面釉料的各组分及各组分质量份备料；按照面釉料：球：水的质量比＝1：1.2：1.3，混合球磨19小时，球磨后的釉料过筛，然后调成波美度为50～55的面釉浆；
s2：取干净外面的素坯，采用底釉浆先给坯体上底釉，再采用面釉浆在底釉上施面釉，在1250℃的环境下烧制9小时，得成品。
实施例二
一种碧绿湖水窑变釉，它包括底釉和面釉；其中，
底釉所使用的底釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
石英：22份，方解石：12份，氧化锌：22份，贵州土：14份，熔块：70份，镨黄色剂：14份，锆钒兰色剂：24份；
面釉所使用的面釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：22份，石英：23份，方解石：15份，氧化锌：12份，钠长石：22份，滑石：15份，白云土：10份，贵州土：5份，界牌泥：5份，硅酸锆：4份，熔块：26份，锆钒兰色剂：10.5份，镨黄色剂：4.2份。
所述熔块含有的组分及各组分质量百分比如下：二氧化硅50％，钾长石20％，锂灰石15％，氧化锌10％，石英5％。
该碧绿湖水窑变釉的制备方法，方法的步骤中含有：
s1：底釉浆和面釉浆的分别制备；其中，底釉浆的制备过程如下：
按照底釉料的各组分及各组分质量份备料；按照底釉料：球：水的质量比＝1：1.3：1.5，混合球磨22小时，球磨后的釉料过筛，然后调成波美度为50～55的底釉浆；
面釉浆的制备过程如下：
按照面釉料的各组分及各组分质量份备料；按照面釉料：球：水的质量比＝1：1.3：1.5，混合球磨22小时，球磨后的釉料过筛，然后调成波美度为50～55的面釉浆；
s2：取干净外面的素坯，采用底釉浆先给坯体上底釉，再采用面釉浆在底釉上施面釉，在1350℃的环境下烧制12小时，得成品。
实施例三
一种碧绿湖水窑变釉，它包括底釉和面釉；其中，
底釉所使用的底釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
石英：21份，方解石：11份，氧化锌：21份，贵州土：13份，熔块：65份，镨黄色剂：14份，锆钒兰色剂：24份；
面釉所使用的面釉料中含有的组分及各组分质量份如下：
钾长石：21份，石英：21份，方解石：14份，氧化锌：11份，钠长石：21份，滑石：14份，白云土：9份，贵州土：4份，界牌泥：4份，硅酸锆：3份，熔块：25份，锆钒兰色剂：10份，镨黄色剂：4份。
所述熔块含有的组分及各组分质量百分比如下：二氧化硅50％，钾长石20％，锂灰石15％，氧化锌10％，石英5％。
该碧绿湖水窑变釉的制备方法，方法的步骤中含有：
s1：底釉浆和面釉浆的分别制备；其中，底釉浆的制备过程如下：
按照底釉料的各组分及各组分质量份备料；按照底釉料：球：水的质量比＝1：1.2：1.4，混合球磨20小时，球磨后的釉料过筛，然后调成波美度为50～55的底釉浆；
面釉浆的制备过程如下：
按照面釉料的各组分及各组分质量份备料；按照面釉料：球：水的质量比＝1：1.2：1.4，混合球磨20小时，球磨后的釉料过筛，然后调成波美度为50～55的面釉浆；
s2：取干净外面的素坯，采用底釉浆先给坯体上底釉，再采用面釉浆在底釉上施面釉，在1300℃的环境下烧制11小时，得成品。
以上三个实施例制备得到的碧绿湖水窑变釉，经过观察发现，其釉面均能够表现出碧绿湖水，春风荡漾的感觉。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。