本公开涉及TFT-LCD玻璃窑炉技术领域，具体地，涉及一种用于玻璃窑炉的电极支撑装置。
背景技术：
目前，电助熔技术因其能量利用率高、玻璃熔化率高、产品质量高、生产成本低、对环境和人体健康损害小等优势被广泛地应用。在窑炉的运行过程中，高温的玻璃液将不断地冲刷及侵蚀电极砖，使电极砖的有效加热面积和加热率不断降低，进而影响玻璃的熔化效率和质量，因此需要定期把外露部分的电极砖推进窑炉中，以维持电极砖的正常工作。
在现有技术中，通常以耐火材料或者绝缘块作为电极底座支撑装置，电极砖的高度无法进行调整，导致电极砖的底部与池壁砖之间存在很大的静摩擦力，在电极砖的推进过程中摩擦阻力较大，推进缓慢，从而使电极砖无法顺利的被推进窑炉。
技术实现要素：
本公开的目的是提供一种用于玻璃窑炉的电极支撑装置，该电极支撑装置能减少电极砖推进过程中的阻力，并缩短电极砖推进作业的作业时间。
为了实现上述目的，本公开提供一种用于玻璃窑炉的电极支撑装置，包括底座、上楔形块、下楔形块和调节机构，所述下楔形块设置在所述底座上，所述上楔形块与所述下楔形块形成楔面配合，所述上楔形块上下移动地连接于所述底座，所述上楔形块的上部安装有用于与电极砖底部滚动接触的滚轮，所述调节机构用于驱动所述下楔形块在所述底座上水平移动。
可选地，所述底座具有围城L形结构的底板和侧壁板，所述下楔形块设置在所述底板上，所述上楔形块可上下移动地连接在所述侧壁板上。
可选地，所述底板远离所述侧壁板的一侧设置有止挡块，所述下楔形块在所述止挡块与所述侧壁板之间移动。
可选地，所述侧壁板上形成有上下延伸的长孔，紧固件穿过所述长孔以将所述上楔形块连接于所述侧壁板，所述紧固件能沿所述长孔移动。
可选地，所述调节机构包括调节螺杆和限位套，所述下楔形块内形成有螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述侧壁板与所述螺纹孔连接，所述限位套固定地套设在所述调节螺杆上并抵接于所述侧壁板，以限制所述调节螺杆轴向移动。
可选地，所述限位套位于所述下楔形块和所述侧壁板之间。
可选地，所述上楔形块的两相对侧壁向上延伸以形成安装板，所述滚轮的两端可转动地安装在两个所述安装板上。
可选地，所述安装板上设置有安装孔，所述滚轮的两端通过轴承与所述安装孔连接。
可选地，所述滚轮为陶瓷滚轮。
通过利用调节机构可使下楔形块在底座上水平移动，从而使与下楔形块楔面配合的上楔形块能够上下移动，实现电极支撑装置高度可调的目的。在上楔形块向上升起时，固定在上楔形块上的滚轮将与电极砖的底部接触，并向上顶起电极砖，以增大电极砖与池壁砖间的间隙，从而减少电极砖与池壁砖之间的静摩擦力，使电极砖在推进过程中受到的阻力减少，电极砖能被顺利推进至窑炉内。此外，在电极砖的推进过程中，电极砖的底部与滚轮滚动接触并通过滚轮向前运动，从而进一步地减少了电极砖在推进过程中受到的阻力，缩短电极砖推进作业的作业时间。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本公开示例性实施方式提供的用于玻璃窑炉的电极支撑装置的主视图；
图2是本公开示例性实施方式提供的用于玻璃窑炉的电极支撑装置的右视图；
图3是本公开示例性实施方式提供的用于玻璃窑炉的电极支撑装置的调节机构的结构示意图。
附图标记说明
1 底座 11 底板
12 侧壁板 13 止挡块
2 上楔形块 3 下楔形块
4 滚轮 5 长孔
6 调节螺杆 7 限位套
8 螺纹孔 9 安装板
91 安装孔
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是相对于电极砖的使用状态而言的，具体地，靠近电极砖底部的一侧为“上”，远离电极砖底部的一侧为“下”。
如图1至图3所示，本公开提供了一种用于玻璃窑炉的电极支撑装置，包括底座1、上楔形块2、下楔形块3和调节机构，下楔形块3设置在底座1上，上楔形块2与下楔形块3形成楔面配合，上楔形块2可上下移动地连接于底座1，上楔形块2的上部安装有用于与电极砖底部滚动接触的滚轮4，调节机构与下楔形块3相连以驱动下楔形块3在底座1上水平移动。这样，下楔形块3在底座1上水平移动时可带动与下楔形块3楔面配合的上楔形块2能够上下移动，从而使电极支撑装置的高度可以调整。当上楔形块2向上升起时，固定在上楔形块2上的滚轮4将与电极砖的底部接触，并向上顶起电极砖，以增大电极砖与池壁砖间的间隙，从而减少电极砖与池壁砖之间的静摩擦力，使电极砖在推进过程中受到的阻力减少，电极砖能被顺利推进至窑炉内。此外，在电极砖的推进过程中，电极砖的底部与滚轮4滚动接触并通过滚轮4向前运动，从而进一步地减少了电极砖在推进过程中受到的阻力，缩短电极砖推进作业的作业时间。
上述底座1可以具有任意适当的形状和结构。在本公开提供的示例性实施方式中，底座1具有围城L形结构的底板11和侧壁板12，下楔形块3设置在底板11上，且能在调节机构的驱动下在底板11上左右移动，上楔形块2可上下移动地连接在侧壁板12上，以使防止在下楔形块3左右移动的过程中，上楔形块2因重心不稳定与下楔形块3脱离连接，从而无法调整上楔形块2的高度以使其顶起电极砖。
进一步地，底板11远离侧壁板12的一侧上设置有止挡块13，以使下楔形块3只能在止挡块13与侧壁板12之间移动，防止下楔形块3在左右移动的过程中脱离与底板11的接触。
进一步地，上楔形块2可通过多种实施方式可上下移动地连接在侧壁板12上，作为一种可选的实施方式，如图2所示，侧壁板12上形成有上下延伸的长孔5，紧固件穿过长孔5以将上楔形块2连接于侧壁板12，紧固件能沿长孔5移动。当需要调整电极支撑装置的高度时，可拧松上述紧固件，以使上楔形块2能顺利地在下楔形块3的驱动下上下移动；当上楔形块2被调节至需要的位置时，即，与电极砖底部滚动接触并顶起电极砖时，可拧紧上述紧固件，将上楔形块2固定在侧壁板12上，以保证在电极砖的推进过程中，上楔形块2不会发生晃动。
此外，上述长孔5的长度和止挡块13与侧壁板12之间的距离将共同决定上楔形块2上下调整的幅度。
如图1和图3所示，在本公开提供的示例性实施方式中，调节机构包括调节螺杆6和限位套7，下楔形块3内形成有与调节螺杆6螺纹配合的螺纹孔8，调节螺杆6穿过侧壁板12与该螺纹孔8连接，限位套7固定地套设在调节螺杆6上并抵接于侧壁板12，以限制调节螺杆6轴向移动，也就是说，调节螺杆6只能转动而无法轴向运动。这样，通过利用螺旋传动原理，可以将调节螺杆6的旋转运动转化为轴向直线运动，从而驱动与调节螺杆6相连的下楔形块3在底板11上左右移动。
进一步地，限位套7设置在下楔形块3和侧壁板12之间。调节螺杆6形成为阶梯轴结构，该阶梯轴结构的阶梯面与侧壁板12的外侧，即，远离下楔形块3的一侧抵接，固定地套设在调节螺杆6上的限位套7与侧壁板12的内侧，即，靠近下楔形块3的一侧抵接，从而限制调节螺杆6的轴向运动。作为一种可选的实施方式，限位套7可以为焊接在侧壁板12上的螺母。
另外，上述滚轮4可通过多种实施方式安装在上楔形块2上，在本公开中，如图1所示，上楔形块2的两相对侧壁向上延伸以形成安装板9，滚轮4的两端可转动地安装在两个安装板9上。滚轮4的数量可以为多个，以增加电极砖底部与电极支撑装置的滚动接触面积，从而最大程度化地减少电极砖推进过程中的阻力。
进一步地，安装板9上设置有安装孔91，安装孔91可以沿安装板9的长度方向间隔设置，滚轮4的两端通过轴承与安装孔91连接，以减少滚轮4与安装孔91之间的摩擦，从而使滚轮4能顺利的转动，以辅助电极砖的推进。
进一步地，滚轮4为陶瓷滚轮，具体地，为耐高温的绝缘陶瓷滚轮，以适应电极砖工作时的高温及通电状态。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。