本公开涉及基板玻璃制造技术领域，具体地，涉及一种基板玻璃横切机。
背景技术：
在基板玻璃的生产过程中，如果生产现场环境洁净度超标，悬浮的带静电异物会很容易粘附到高温基板玻璃表面并产生黑点。生产现场的洁净度要求在一千级之内，每立方米所含0.5μm异物颗粒不超过三万五千二百个，且不允许存在大于0.5μm的颗粒。而在实际的生产现场中，通常含有大于0.5μm的颗粒，通过使用更换空气净化滤芯、清洁现场等方法，大颗粒异物依然存在。这些大颗粒异物均带有静电，很容易吸附在高温基板玻璃的表面，从而产生黑点。
通常，在纵切机设备上设置有离子风棒，用于产生大量的带有正负电荷的气团，从而中和常温基板玻璃表面所携带的静电。然而，横切机设备内的基板玻璃温度较高，若使用离子风棒会骤降高温基板玻璃的温度，影响产品的品质数据，并且，会使基板玻璃横切温度过低，从而造成切割破损增多，给生产带来负面影响。
技术实现要素：
本公开的目的是提供一种基板玻璃横切机，该横切机能在不影响基板玻璃品质的情况下，消除高温基板玻璃表面的静电，从而降低黑点产生的可能性。
为了实现上述目的，本公开提供了一种基板玻璃横切机，所述横切机的机架上设置有用于向基板玻璃表面发射电荷的无风型除静电装置。
可选地，所述无风型除静电装置为两个，分别用于向所述基板玻璃的两个表面发射电荷。
可选地，所述无风型除静电装置为无风离子棒，所述无风离子棒上设置有多根能释放电荷的放电针，所述放电针朝向所述基板玻璃的表面延伸。
可选地，所述无风离子棒的长度大于或等于所述基板玻璃的宽度，所述放电针沿所述无风离子棒的长度方向间隔设置。
可选地，所述放电针与所述基板玻璃表面之间的间距小于200mm。
可选地，相邻两个所述放电针之间的间距小于50mm。
可选地，所述无风离子棒还包括用于产生电荷的离子发生器，所述离子发生器通过导线与所述放电针相连。
可选地，所述横切机还包括护罩，所述护罩的两端分别固定在所述机架上，所述无风离子棒位于所述护罩的下方。
可选地，所述护罩的两端设置有两个安装杆，每个安装杆的上端连接于所述护罩，下端连接于所述无风离子棒。
可选地，所述护罩的横截面为尖角朝上的三角形，所述安装杆的上端固定在所述三角形的尖角处。
通过上述技术方案，无风型除静电装置会在横切上产生一个带有大量正负电荷的除静电区域，当运动的基板玻璃经过该区域时，该区域内的正负电荷可中和基板玻璃表面所携带的电荷，达到消除静电的目的。同时，由于无风型除静电装置无需使用风机便可将正负电荷输送至一定的距离内，因此，当基板玻璃通过除静电区域时，该区域内只存在大量的正负电荷，而不存在任何会对基板玻璃表面吹风并降低其温度的气流，从而不会降低或影响基板玻璃的横切温度，使基板玻璃的品质得到了保证。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本公开示例性实施方式提供的基板玻璃横切机的正视图；
图2是本公开示例性实施方式提供的基板玻璃横切机的侧视图；
图3是本公开示例性实施方式提供的基板玻璃横切机的俯视图，其中，未示出导向轮和升降机平台。
附图标记说明
1 机架 2 无风离子棒
21 放电针 3 护罩
4 安装杆 5 导向轮
6 升降机平台 7 基板玻璃
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
如图1至图3所示，本公开提供一种基板玻璃横切机，用于将连续流出的基板玻璃带切割成规定尺寸的基板玻璃片，该横切机的机架1上设置有用于向基板玻璃7表面发射电荷的无风型除静电装置。该无风型除静电装置会在横切机上产生一个带有大量正负电荷的除静电区域，当运动的基板玻璃7经过该区域时，该区域内的正负电荷可中和基板玻璃7表面所携带的电荷。例如，当基板玻璃7表面所带为负电荷时，它会吸引无风型除静电装置产生的正电荷，当基板玻璃7表面所带为正电荷时，它会吸引无风型除静电装置产生的负电荷，从而使基板玻璃7表面的静电被中和，达到消除静电的目的。这样，设备油污挥发的异物、塑胶制品老化产生的异物、环境中携带的水分子等聚集的微粒等便不易被基板玻璃7吸引，从而避免了异物粘附在基板玻璃7表面并产生黑点。
由于无风型除静电装置无需使用风机便可将正负电荷输送至一定的距离内，因此，当基板玻璃7通过无风型除静电装置产生的除静电区域时，该区域只存在大量的正负电荷，而不存在任何会对基板玻璃7表面吹风并降低其温度的气流，从而不会降低或影响基板玻璃7的横切温度，使基板玻璃7的品质得到了保证。
进一步地，上述无风型除静电装置为两个，分别用于向基板玻璃7的两个相反的表面发射电荷。也就是说，运动的基板玻璃7会从两个无风型除静电装置之间通过，使基板玻璃7两个表面所携带的静电均能被无风型除静电装置释放的正负电荷消除，从而进一步地降低空气中悬浮的颗粒被基板玻璃7表面吸引的可能性，提高基板玻璃7的品质。
在本公开中，如图2所示，无风型除静电装置为无风离子棒2，无风离子棒2上设置有多根能释放电荷的放电针21，放电针21朝向基板玻璃7的表面延伸，以使放电针21能尽可能的靠近基板玻璃7的表面，从而确保放电针21释放的正负电荷能被发射到基板玻璃7表面。
进一步地，无风离子棒2的长度大于或等于基板玻璃7的宽度，放电针21沿无风离子棒2的长度方向间隔设置，以确保无风离子棒2产生的正负电荷能沿基板玻璃7的宽度方向均匀分布，从而使通过无风离子棒2的基板玻璃7表面能充分地与正负电荷接触，保证基板玻璃7表面的静电能被降低或完全消除。
进一步地，放电针21与基板玻璃7表面之间的距离不能超过无风离子棒2的电荷有效释放距离，以保证正负电荷能吸附到基板玻璃7表面，从而达到消除静电的目的，在本公开提供的示例性实施方式中，放电针21与基板玻璃7表面之间的间距小于200mm。并且，相邻两个放电针21之间的间距小于50mm，以保证放电针21释放的正负电荷能均匀覆盖基板玻璃7的表面。
进一步地，无风离子棒2还包括用于产生电荷的离子发生器(未示出)，离子发生器通过导线(未示出)与放电针21相连。离子发生器可以调节正、负电荷的平衡度，即，可以根据基板玻璃7的静电电压增加或减少正电荷的输出量，或者负电荷的输出量，从而有效地降低基板玻璃7的静电电压，防止带静电的异物与高温基板玻璃7相互吸引，减少基板玻璃7表面黑点的产生。在实际生产过程中，安装有无风离子棒2的基板玻璃横切机可将基板玻璃7的静电电压稳定在±0.03KV以内。
此外，如图1至图3所示，本公开提供的基板玻璃横切机还包括护罩3，护罩3的两端分别固定在机架1上，无风离子棒2位于护罩3的下方，该护罩3可以阻挡横切机上方落下的碎玻璃，防止碎玻璃损坏无风离子棒2，影响基板玻璃7表面静电的消除。
进一步地，无风离子棒2可以通过多种实施方式安装在护罩3的下方，例如，在本公开提供的示例性实施方式中，护罩3的两端设置有两个安装杆4，每个安装杆4的上端连接于护罩3，下端连接于无风离子棒2，使得无风离子棒2通过两个安装杆4连接在护罩3上。在其他实施方式中，无风离子棒2也可以通过绳缆和索具吊装在护罩3的下方。
进一步地，护罩3可以具有任意适当的结构及形状，在本公开中，护罩3的横截面为尖角朝上的三角形，安装杆4的上端固定在三角形的尖角处，即，无风离子棒2安装在护罩3的正下方，以使无风离子棒2能尽可能的被护罩3保护，避免被掉落的碎玻璃砸坏。在其他实施方式中，护罩3的横截面为弧形。
另外，如图1和图2所示，本公开提供的基板玻璃横切机还包括升降机平台6和导向轮5。机架1上设置有多个螺杆，升降机平台6位于无风离子棒2的下方，且可沿螺杆的轴向调整位置的安装在螺杆上，刀具(未示出)设置在升降机平台6上，从而使刀具的位置可以根据基板玻璃7的切割尺寸进行调整。导向轮5设置在基板玻璃7的两侧，且位于无风离子棒2与升降机平台6之间，以引导基板玻璃7并使其保持竖直运动。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。