一种生物菌肥液体菌添加装置的制作方法

本实用新型涉及生物菌肥生产领域，确切地说是一种生物菌肥液体菌添加装置。

背景技术：

生物菌肥生产过程中，需要培养大量生物菌种，将培养基接种疫苗后，经过搅拌，并提供适宜的温度与氧气浓度，菌种不断繁殖发酵，在生产过程中，需要向有机肥内喷洒益生菌菌团，现有技术中喷洒益生菌菌团时，直接喷洒，缺少预混预混装置，喷洒添加效果差，喷洒后的搅拌需要容易不均匀，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中喷洒益生菌菌团时，直接喷洒，缺少预混预混装置，喷洒添加效果差，喷洒后的搅拌需要容易不均匀，影响产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种生物菌肥液体菌添加装置，包括添加装置本体；所述的添加装置包括添加管道，添加管道一端连接预混进料仓，添加管道另一端连接雾化喷淋管，雾化喷淋管设置在混料罐的顶部，混料罐上部设有进料口，混料罐内设有搅拌装置，所述的混料罐为两个，分别是第一混料罐和第二混料罐。添加混合进料仓，提前混合添加液体，提前搅拌，提高喷洒效果，提高喷洒均匀度。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的雾化喷淋管上设有雾化喷头。

所述的第一混料罐和第二混料罐并排设置。

所述的搅拌装置为搅拌电机，搅拌轴和搅拌叶片，搅拌电机设置在第一混料罐和第二混料罐之间，搅拌电机控制第一混料罐和第二混料罐内的搅拌轴和搅拌叶片。多罐体同时喷洒，同时搅拌，节约成本。

所述的添加管道内设有多个单向阀门，分别设置在第一混料罐和第二混料罐上方。

所述的预混进料仓上端连接液体菌罐和蓄水罐，液体菌罐一侧设有泵体。

所述的添加管道内设有筛网，筛网上设有筛孔。过滤不必要的杂质。

所述的添加管道的两端设置有密封装置，所述的密封装置为密封橡胶圈。防止加料是泄露。

所述的搅拌装置在第一混料罐和第二混料罐内分别设有两根搅拌轴，分为上轴和下轴，上轴和下轴的搅拌方向为反向。反向搅拌，提高搅拌效果，提升喷洒均匀度。

本实用新型通过添加预混仓，提前混合加温，提高喷洒效果，多罐体并排设置，同时喷洒，同时搅拌，提高效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型的第一混料罐和第二混料罐的结构示意图。

附图标记说明：1－添加管道；2－雾化喷淋管；3－单向阀门；4－进料口；5－第一混料罐；6－第二混料罐；7－预混进料仓；8－搅拌电机；9－搅拌轴；10－搅拌叶片；11－液体菌罐；12－蓄水罐；13－泵体；14-雾化喷头。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2可知，本实用新型一种生物菌肥液体菌添加装置，包括添加装置本体；所述的添加装置包括添加管道1，添加管道1一端连接预混进料仓7，添加管道1另一端连接雾化喷淋管2，雾化喷淋管2设置在混料罐的顶部，混料罐上部设有进料口4，混料罐内设有搅拌装置，所述的混料罐为两个，分别是第一混料罐5和第二混料罐6，雾化喷淋管2上设有雾化喷头14，第一混料罐5和第二混料罐6并排设置，搅拌装置为搅拌电机8，搅拌轴9和搅拌叶片10，搅拌电机8设置在第一混料罐5和第二混料罐6之间，搅拌电机8控制第一混料罐5和第二混料罐6内的搅拌轴9和搅拌叶片10，添加管道1内设有多个单向阀门3，分别设置在第一混料罐5和第二混料罐6上方，预混进料仓7上端连接液体菌罐11和蓄水罐12，液体菌罐11一侧设有泵体13，添加管道1内设有筛网，筛网上设有筛孔，添加管道1的两端设置有密封装置，所述的密封装置为密封橡胶圈，搅拌装置在第一混料罐5和第二混料罐6内分别设有两根搅拌轴9，分为上轴和下轴，上轴和下轴的搅拌方向为反向。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。