本实用新型涉及有机堆肥技术领域,具体为一种有机堆肥发酵装置。
背景技术:
堆肥是一种有机肥料,所含营养物质比较丰富,且肥效长而稳定,同时有利于促进土壤固粒结构的形成,能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力,而且与化肥混合使用又可弥补化肥所含养分单一,长期单一使用化肥使土壤板结,保水、保肥性能减退的缺陷,堆肥是利用各种植物残体作物秸秆、杂草、树叶、泥炭、垃圾以及其它废弃物等为主要原料,混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料。
市场上的有机堆肥发酵装置通常采用直接堆垛自然催熟方式,这种方式的堆肥发酵时间过长,不能将堆肥更均匀的发酵完成,浪费大量发酵时间,使堆肥发酵不均匀的问题,为此,我们提出一种有机堆肥发酵装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种有机堆肥发酵装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的有机堆肥发酵装置通常采用直接堆垛自然催熟方式,这种方式的堆肥发酵时间过长,不能将堆肥更均匀的发酵完成,浪费大量发酵时间,使堆肥发酵不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机堆肥发酵装置,包括发酵装置、收纳区和漏水槽,所述发酵装置的上端固定有入料口,且入料口的上端安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外侧连接有木炭除臭盖,所述收纳区设置于发酵装置的内部,且收纳区的下端安装有第二旋转轴,所述第二旋转轴的右侧连接有搅拌台,且搅拌台的内部安装有联动链条,所述联动链条的上端连接有电机,且联动链条的下端连接有搅拌杆,所述搅拌台的下端固定有连接凹槽,所述漏水槽设置于发酵装置内部的底端,且漏水槽的下端安装有排水阀门,所述发酵装置的左右两端连接有支撑架,且支撑架的下端固定有移动底座,所述发酵装置的右侧设置有接水管,且发酵装置的外侧安装有滑动槽,所述滑动槽的外侧连接有滑动检视窗。
优选的,所述入料口通过第一旋转轴与木炭除臭盖构成旋转结构,且其旋转范围为0-180°,而且入料口与木炭除臭盖构成一个梯形形状。
优选的,所述收纳区通过第二旋转轴与搅拌台构成转动结构,且其转动范围为0-90°,而且收纳区与搅拌台互相垂直。
优选的,所述搅拌台通过连接凹槽与搅拌杆构成活动结构,且连接凹槽与搅拌杆之间尺寸相吻合,而且搅拌杆之间关于搅拌台下端的水平线均匀排列。
优选的,所述漏水槽为矩形形状,且漏水槽与发酵装置构成一体成型,而且漏水槽之间互相平行。
优选的,所述滑动槽与滑动检视窗构成抽拉结构,且滑动槽与滑动检视窗之间形状相同,而且滑动槽与发酵装置构成固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有机堆肥发酵装置入料口通过第一旋转轴与木炭除臭盖构成旋转结构,木炭除臭盖与收纳区可以旋转,方便对其内部的有机肥进行有效防臭,可以将收纳区通过第二旋转轴与搅拌台旋转,收纳区可以将搅拌台收纳,节省搅拌台所用空间,搅拌台通过连接凹槽与搅拌杆构成活动结构,可以对有机堆肥和催发酵的水分进行充分搅拌混合,使有机堆肥在堆肥过程中可以更好的进行发酵形成,增加其工作效率,漏水槽可以将有机堆肥在堆料过程中产生的污水进行引导收集,防止污水对装置内部的内壁进行腐蚀,造成装置损坏,滑动槽与滑动检视窗构成抽拉结构,方便对搅拌杆进行更换和拆卸,通过滑动检视窗可以观察到发酵装置内部发酵程度。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、发酵装置,2、入料口,3、第一旋转轴,4、木炭除臭盖,5、收纳区,6、第二旋转轴,7、搅拌台,8、联动链条,9、电机,10、连接凹槽,11、搅拌杆,12、漏水槽,13、排水阀门,14、支撑架,15、移动底座, 16、接水管,17、滑动槽,18、滑动检视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种有机堆肥发酵装置,包括发酵装置1、入料口2、第一旋转轴3、木炭除臭盖4、收纳区5、第二旋转轴6、搅拌台7、联动链条8、电机9、连接凹槽10、搅拌杆11、漏水槽12、排水阀门13、支撑架14、移动底座15、接水管16、滑动槽17和滑动检视窗 18,发酵装置1的上端固定有入料口2,且入料口2的上端安装有第一旋转轴 3,第一旋转轴3的外侧连接有木炭除臭盖4,入料口2通过第一旋转轴3与木炭除臭盖4构成旋转结构,且其旋转范围为0-180°,而且入料口2与木炭除臭盖4构成一个梯形形状,木炭除臭盖4与收纳区5可以旋转,方便对其内部的有机肥进行有效防臭,收纳区5设置于发酵装置1的内部,且收纳区5 的下端安装有第二旋转轴6,第二旋转轴6的右侧连接有搅拌台7,且搅拌台 7的内部安装有联动链条8,收纳区5通过第二旋转轴6与搅拌台7构成转动结构,且其转动范围为0-90°,而且收纳区5与搅拌台7互相垂直,可以将收纳区5通过第二旋转轴6与搅拌台7旋转,收纳区5可以将搅拌台7收纳,节省搅拌台7所用空间,联动链条8的上端连接有电机9,且联动链条8的下端连接有搅拌杆11,搅拌台7通过连接凹槽10与搅拌杆11构成活动结构,且连接凹槽10与搅拌杆11之间尺寸相吻合,而且搅拌杆11之间关于搅拌台 7下端的水平线均匀排列,可以对有机堆肥和催发酵的水分进行充分搅拌混合,使有机堆肥在堆肥过程中可以更好的进行发酵形成,增加其工作效率,搅拌台7的下端固定有连接凹槽10,漏水槽12设置于发酵装置1内部的底端,且漏水槽12的下端安装有排水阀门13,漏水槽12为矩形形状,且漏水槽12 与发酵装置1构成一体成型,而且漏水槽12之间互相平行,漏水槽12可以将有机堆肥在堆料过程中产生的污水进行引导收集,防止污水对装置内部的内壁进行腐蚀,造成装置损坏,发酵装置1的左右两端连接有支撑架14,且支撑架14的下端固定有移动底座15,发酵装置1的右侧设置有接水管16,且发酵装置1的外侧安装有滑动槽17,滑动槽17的外侧连接有滑动检视窗 18,滑动槽17与滑动检视窗18构成抽拉结构,且滑动槽17与滑动检视窗18 之间形状相同,而且滑动槽17与发酵装置1构成固定连接,将滑动槽17与滑动检视窗18滑动分开,方便对搅拌杆11进行更换和拆卸,通过滑动检视窗18可以观察到发酵装置1内部发酵程度。
工作原理:对于这一种有机堆肥发酵装置,首先将木炭除臭盖4通过第一旋转轴3与入料口2旋转打开,将堆肥所需的树叶和杂草通过入料口2放入发酵装置1的内部,将天然肥通过入料口2放入发酵装置1的内部,将收纳区5通过第二旋转轴6与搅拌台7旋转,使收纳区5与搅拌台7互相垂直,启动电机9,电机9带动联动链条8,联动链条8从而带动搅拌杆11开始转动,对天然肥和树叶杂草进行搅拌混合,搅拌混合完毕之后,将搅拌杆11通过连接凹槽10与搅拌台7拆卸开来,将搅拌台7通过第二旋转轴6与收纳区 5旋转收纳,将石灰粉通过入料口2铺洒在混合完毕的堆肥上,再将土层覆盖在石灰粉上端,支撑架14支撑整个发酵装置1的重量,通过移动底座15将发酵装置1移动,堆肥发酵产生的废水通过漏水槽12流下,再通过排水阀门 13排出,通过滑动检视窗18观察到发酵装置1内部发酵程度,根绝发酵所需温度,将接水管16与外接水源连接,对堆肥提供水分,将滑动槽17与滑动检视窗18滑动分开,方便更换和拆卸搅拌杆11,就这样完成整个有机堆肥发酵装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。