用剑麻废渣制备包膜肥的设备的制作方法

文档序号:15920989发布日期:2018-11-13 23:35阅读:201来源:国知局
用剑麻废渣制备包膜肥的设备的制作方法

本实用新型涉及肥料制备机械技术领域,尤其涉及一种用剑麻废渣制备包膜肥的设备。



背景技术:

剑麻是一种宝贵的亚热带作物资源,别名凤尾兰,菠萝花,厚叶丝兰,凤尾丝兰,拉丁学名:Agave sisalana Perr.ex Engelm,多年生叶纤维作物,原产于中美洲热带、亚热带高温、少雨的半荒漠地区,剑麻叶片显剑形,硬而狭长。剑麻具有喜温、耐旱的特点,其纤维具有色泽洁白、质地坚韧、拉力强、弹性好、耐海水浸泡、耐酸碱、耐摩擦、不易脆断、不易打滑的特点。传统的剑麻生产主要产品为剑麻纤维,随着社会进步和科学发展,如今的剑麻制品已成为十几个系列上千个规格品种,广泛应用于工矿、电力、冶金、运输、农牧渔业、海等方面。中国是世界上第二大剑麻生产国,近年来,随着绿色革命和剑麻新产品的开发,剑麻作为稀缺性资源引起了人们的广泛关注。剑麻“怕平不怕坡,怕水不怕旱”的种植特点,以及较高的经济效益,正日益成为千家万户农户脱贫致富的有效途径。

目前,中国剑麻保持着约12000公顷以上的种植面积和年产近40000吨剑麻纤维,总产量占了世界总水平的15%,单产每公顷超过3吨,是世界平均水平的3倍,居世界首位。中国原产的剑麻产品在1979年首次进入世界市场,现在已经出口到欧洲、美洲、远东和东南亚地区30多个国家。剑麻产品的范围从1979年最初的纤维和绳已经扩大到目前的14个品种500多个产品。另外,近几年来每年都有10000吨以上的剑麻纱、剑麻手工艺品和剑麻地毯出口,这些产品在国际市场上占有一定的地位。但在国际市场中,纤维产品的竞争还处于劣势,因此必须在剑麻综合利用开发上下功夫,降低剑麻加工成本,增强剑麻产品的竞争力,提高剑麻综合利用率和产业整体价值。

广西是剑麻适种区,现种植有剑麻约25万亩,占全国种植面积的55%,其中可收割面积约20万亩,按广西全部可收割面积约20万亩剑麻按亩产8吨计,将会产出140多万吨的废水、废渣。广西是全国最大的剑麻产地,所生产的纤维为国家带来很大的经济效益。

工业废弃剑麻渣,即剑麻工业生产废弃的下脚料,多只作简单处理或未经处理就直接排放,不但恶臭扑鼻,还会导致鱼虾死亡,污染水源和大气环境,研究表明剑麻渣含有丰富的纤维素以及糖类、矿物质、维生素、氮、磷、钾等营养元素,其含有丰富的有机质和植物生长必需的营养元素,有利于稳产高产,还能改良土壤的性能结构,缺点是重要的营养元素N、P、K的总含量不高,起不到大幅度增产作用;无机化学肥料是现代科学产物,既有肥效快、增产幅度大等优点,但其致命弱点是对土壤不能提供有机质,对改良土壤结构、改善土壤化学性能、增加土壤活性物质不利,长期施用,肥效逐渐降低。增加粮食生产成本,超量施用还会对土壤和水造成污染。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种用剑麻废渣制备包膜肥的设备,该设备结构简单,自动化程度高,制备的肥料效果好。

为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:

用剑麻废渣制备包膜肥的设备,包括依次连接的混料机、发酵装置、烘干装置、破碎机、造粒机、包膜机、筛选装置和收集容器,所述筛选装置为多级筛选机,所述多级筛选机的废料口与破碎机连接,所述烘干装置包括烘干箱、热风机和烘干网带,所述烘干网带固定于烘干箱的中部,所述热风机的风管从烘干箱的底部伸入烘干箱内,所述烘干箱的顶部设有排风口。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述造粒机为转鼓造粒机。

所述烘干箱的上方设有除尘器,所述排风口通过排风管与除尘器连接。

所述排风管上设有风机。

还包括过滤筛,所述过滤筛与混料机连接。

所述烘干网带设有至少两条,且平行布置。

所述烘干网带两侧设有挡料板。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型的用剑麻废渣制备包膜肥的设备,以剑麻废渣为主,经过发酵,含有机质又含适量化肥,能够有效为植物提供有机营养元素,增产效果明显,并具有减少环境污染、改良土壤,改善作物品质及减少化肥用量等作用。

(2)本实用新型的用剑麻废渣制备包膜肥的设备,通过烘干网带运输,再采用热风快速将发酵后的混合物烘干,自动化程度高,烘干效果好。

(3)本实用新型的用剑麻废渣制备包膜肥的设备,包膜后的颗粒经过多级筛选机筛选,除去过大和过小的不合格品,可以保证肥料使用效果均匀。

(4)本实用新型的用剑麻废渣制备包膜肥的设备,工艺简单,生产成本低,提高了经济效益,而且剑麻废渣中含有的纤维可改善土壤的物理结构,有利于可持续发展。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图号说明:

1、过滤筛;2、混料机;3、发酵装置;4、烘干装置;41、烘干箱;411、排风口;42、热风机;43、烘干网带;44、除尘器;45、排风管;46、挡料板;5、破碎机;6、造粒机;7、包膜机;8、筛选装置;9、收集容器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例1

图1示出了本实用新型的用剑麻废渣制备包膜肥的设备,包括依次连接的过滤筛1、混料机2、发酵装置3、烘干装置4、破碎机5、造粒机6、包膜机7、筛选装置8和收集容器9,造粒机6为转鼓造粒机。

本实施例中,烘干装置4包括烘干箱41、热风机42和烘干网带43,烘干网带43固定于烘干箱41的中部,烘干网带43两侧设有挡料板46防止混合物掉落。热风机42的风管从烘干箱41的底部伸入烘干箱41内,烘干箱41的顶部设有排风口411。经过烘干后的混合物料再进入破碎机5进行破碎处理,粉碎效果好,造粒后可有效提高肥料的品质,避免资源浪费。

本实施例中,烘干箱41的上方设有除尘器44,排风口411通过排风管45与除尘器44连接。排风管45上设有风机。烘干后的烟气经过除尘器44除尘后再排放。

本实施例中,筛选装置8为多级筛选机,多级筛选机的废料口与破碎机5连接。筛选后过大或过小的包膜原料返回破碎机5再利用。

实施例2

本实施例的用剑麻废渣制备包膜肥的设备与实施例1中结构相同,区别在于:烘干网带43设有至少两条,可以提高烘干时的效率,但是烘干网带43不易设置过多,否则会影响上层烘干网带43的烘干效果,一般设置2~4条。

上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

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