用于水泥加工的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及用于水泥加工的冷却装置。

背景技术：

散装水泥与袋装水泥相比，具有节约资源、节约包装费用、降低成本、提高劳动生产率的优势，在销售价格上比袋装水泥每吨可降低20多元；目前，水泥出厂采用散装形式的方式已在我国逐渐普遍起来，但是，近些年来散装水泥出厂的温度普遍过高，水泥运至搅拌站入仓后散热困难,造成水泥温度居高不下，造成混凝土浇筑温度过高，使得混凝土因温度应力而出现早期开裂现象频繁出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中散装水泥出厂的温度普遍过高，水泥运至搅拌站入仓后散热困难,造成水泥温度居高不下，造成混凝土浇筑温度过高，使得混凝土因温度应力而出现早期开裂现象频繁出现问题，而提出的用于水泥加工的冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于水泥加工的冷却装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有箱体，所述箱体上开设有进料口和出料口，所述箱体上连通有出风管和进风管，且进风管上设有阀门，且阀门位于箱体的外部，所述出风管的下端设有多个透气布，所述箱体的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一转动轴，且第一转动轴的下端贯穿箱体的外侧壁并转动连接在箱体的内壁上，所述箱体的内部还转动连接有转轴，所述第一转动轴和转轴之间设有传动结构，所述第一转动轴和转轴上均设有螺旋搅拌叶片，且螺旋搅拌叶片位于箱体的内部，所述箱体的顶壁对称固定连接有四个固定架，四个所述固定架的下端共同固定连接有安装座，且第一转动轴和转轴均贯穿安装座，所述安装座的内部开设有空腔，且传动结构位于空腔内，所述箱体的外侧壁固定连接有支撑结构，所述支撑结构的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第二转动轴，所述第二转动轴上设有扇叶，且扇叶位于进风管的内部，所述箱体的内部设有吹风管，且进风管远离第二电机的一端与吹风管相连通。

优选地，所述传动结构包含两个链轮和一个链条，所述第一转动轴和转轴上均设有链轮，且第一转动轴和转轴均贯穿相对应的链轮，两个所述链轮之间共同设有链条。

优选地，所述支撑结构包含对称设置的多个支撑架和一个支撑座，所述箱体的外侧壁对称固定连接有多个支撑架，所述箱体的外侧壁还固定连接有支撑座，且支撑架远离箱体的一端固定在支撑座的下表面上。

优选地，所述支撑座的上表面开设有凹槽，且进风管位于凹槽上。

优选地，所述基座的下表面对称开设有多个底槽，每个所述底槽的顶壁均对称固定连接有弹簧，每个所述弹簧的下端共同固定连接有橡胶垫，所述底槽的顶壁还固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定在橡胶垫上。

优选地，所述箱体的上表面设有第一电机箱，且第一电机位于第一电机箱内，所述支撑结构上设有第二电机箱，且第二电机位于第二电机箱内，所述第一电机箱和第二电机箱的内部均开设有消音孔，且每个消音孔内还设有消音棉。

本实用新型中，通过设置进风管、阀门、第一电机、第一转动轴、螺旋搅拌叶片、固定架、安装座、空腔、链轮、链条、支撑结构、第二电机、第二转动轴、扇叶、吹风管和出风管以及出风管下端安装的透气布对在水泥出厂前对水泥进行充分冷却降温。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于水泥加工的冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于水泥加工的冷却装置中进风管部分的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的用于水泥加工的冷却装置中安装座部分的结构剖视图。

图中：1基座、2箱体、3进料口、4出料口、5出风管、6进风管、7阀门、8第一电机、9第一转动轴、10螺旋搅拌叶片、11固定架、12安装座、13空腔、14链轮、15链条、16支撑座、17第二电机、18第二转动轴、19扇叶、20吹风管、21橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，用于水泥加工的冷却装置，包括基座1，基座1的下表面对称开设有多个底槽，每个底槽的顶壁均对称固定连接有弹簧，每个弹簧的下端共同固定连接有橡胶垫21，底槽的顶壁还固定连接有连接杆，连接杆的下端固定在橡胶垫21上，提高基座1的整体稳定性，基座1的上表面固定连接有箱体2，箱体2上开设有进料口3和出料口4，箱体2上连通有出风管5和进风管6，且进风管6上设有阀门7，且阀门7位于箱体2的外部，出风管5的下端设有多个透气布，透气布中的透气孔直径小于水泥粉尘的直径，仅能使得其他通过，水泥粉尘不会通过；

本实用新型中，箱体2的上表面安装有第一电机8，第一电机8的输出端焊接有第一转动轴9，且第一转动轴9的下端贯穿箱体2的外侧壁并转动连接在箱体2的内壁上，箱体2的内部还转动连接有转轴，第一转动轴9和转轴之间设有传动结构，传动结构包含两个链轮14和一个链条15，第一转动轴9和转轴上均设有链轮14，且第一转动轴9和转轴均贯穿相对应的链轮14，两个链轮14之间共同设有链条15，通过链轮14和链条15使得第一转动轴9和转轴同时发生转动，该传动结构具有效率高、作用在第一转动轴9和转轴上的力小的优点，便于第一转动轴9和转轴更好的转动，第一转动轴9和转轴上均设有螺旋搅拌叶片10，且螺旋搅拌叶片10位于箱体2的内部，箱体2的顶壁对称固定连接有四个固定架11，四个固定架11的下端共同固定连接有安装座12，且第一转动轴9和转轴均贯穿安装座12，安装座12的内部开设有空腔13，且传动结构位于空腔13内，避免物料通过进料口3进而箱体2内部的时候，部分物料落到传动结构上；

本实用新型中，箱体2的外侧壁固定连接有支撑结构，支撑结构包含对称设置的多个支撑架和一个支撑座16，箱体2的外侧壁对称固定连接有多个支撑架，箱体2的外侧壁还固定连接有支撑座16，且支撑架远离箱体2的一端固定在支撑座16的下表面上，该支撑结构具有很好的支撑能力，稳定性能好，支撑座16的上表面开设有凹槽，且进风管6位于凹槽上，对进风管6进行支撑，提高进风管6的稳定性，支撑结构的上端安装有第二电机17，第二电机17的输出端焊接有第二转动轴18，第二转动轴18上设有扇叶19，且扇叶19位于进风管6的内部，箱体2的内部设有吹风管20，且进风管6远离第二电机17的一端与吹风管20相连通，箱体2的上表面设有第一电机箱，且第一电机8位于第一电机箱内，支撑结构上设有第二电机箱，且第二电机17位于第二电机箱内，第一电机箱和第二电机箱的内部均开设有消音孔，且每个消音孔内还设有消音棉，用于降低第一电机8和第二电机17工作时产生的噪音。

本实用新型中，将研磨后的水泥倒入进料口3中，此时进风管6上的阀门7处于关闭状态，打开第一电机8和第二电机17，第一电机8工作时输出端带动第一转动轴9转动，第一转动轴9通过传动结构带动转轴进行转动，第一转动轴9和转轴同时转动带动两个螺旋搅拌叶片10同时进行转动，螺旋搅拌叶片10转动不断将位于下端的水泥移动到水泥表层处，第二电机17工作时通过第二转动轴18带动扇叶19进行转动，扇叶19转动使得扇叶19两侧形成压力差，进而将外界冷空气吹入到箱体2中，对位于表层的水泥进行冷却降温，热气通过出风管5流入到外界，出风管5下端设有的透气布能有效将水泥粉尘阻留在箱体2中，在螺旋搅拌叶片10和扇叶19的共同作用下，能对箱体2中的水泥进行快速均匀降温，冷却降温结束后，关闭第一电机8和第二电机17，打开出料口4将箱体2中冷却后的水泥进行取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。