一种高透型环保AG玻璃的制作方法

本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种高透型环保AG玻璃。

背景技术：

AG玻璃，又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃，是对玻璃表面进行特殊加工的一种玻璃。其特点是使原玻璃反光表面变为哑光无反射表面（表面凹凸不平）。其原理是把优质玻璃片的双面或单面经过特殊加工处理。使其与普通玻璃相比较具有较低的反射比，光的反射率由8%降低到1%以下，用技术创造出清晰透明的视觉效果，让观赏者能体验到更佳的感官视觉。

AG玻璃作为众多玻璃种类中的一种，在日常使用及安装过程中最大的问题仍然是玻璃受到较强的震动时，容易发生碎裂的危险。日常生活中防止玻璃碎裂的主要方法是在玻璃外加装保护套，这种保护方式效果差，玻璃碎裂的情况仍然较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中AG玻璃易碎裂的缺点，而提出的一种高透型环保AG玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高透型环保AG玻璃，包括玻璃板，所述玻璃板从上到下依次包含有第一介质层、第二介质层、第三介质层、第四介质层。

优选地，所述第一介质层和第四介质层的两端均设有凹槽，所述凹槽内卡接有卡块，位置同一侧的上下两个所述卡块共同焊接有边板，所述第一介质层、第二介质层、第三介质层、第四介质层、边板共同形成两个空腔，每个所述空腔内均胶合有第一弹簧，所述第一弹簧上焊接有第一隔板，所述第一隔板上焊接有圆柱，所述圆柱上套设有圆套，所述圆套上对称焊接有两个第二转动座，所述圆套上焊接有环形的第二隔板，所述第二隔板与第一隔板之间焊接有第二弹簧，所述第二弹簧套接在圆柱上。

优选地，所述圆柱远离第一隔板的一端焊接有挡板，所述第二转动座使用销轴转动连接有转动杆，所述转动杆远离第二转动座的一端使用销轴转动连接有第一转动座，所述第一转动座上焊接有滑动杆，上侧的所述滑动杆贯穿第一介质层并与第一介质层滑动连接，下侧的所述滑动杆贯穿第四介质层并与第四介质层滑动连接。

优选地，所述边板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿边板并与挡板相抵，所述螺纹杆远离挡板的一端焊接有旋钮。

优选地，所述第一介质层和第四介质层均为镀有Si3N4的玻璃板，所述第二介质层和第三介质层均为镀有Ag的玻璃板，所述第一介质层、第二介质层、第三介质层、第四介质层的厚度均为20mm。

优选地，所述旋钮表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本装置中使用四层镀有Si3N4和Ag的玻璃互相贴合，确保玻璃具有很好的透光性和较好的隔热性能；

2.旋动旋钮即可调整两块固定板之间的距离，安装拆卸时，只需操作旋动旋钮即可，操作便捷；

3.旋动旋钮能够调整第二弹簧的压缩量，进而调整本装置的抗震程度，使本装置能够在更多震动情况下，保证玻璃不会碎裂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高透型环保AG玻璃的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高透型环保AG玻璃的A部分放大示意图。

图中：1第一介质层、2第二介质层、第三介质层、第四介质层、5空腔、6第一弹簧、7第一隔板、8圆柱、9圆套、10第二隔板、11第二弹簧、12转动杆、13第一转动座、14第二转动座、15滑动杆、16固定板、17卡块、18边板、19挡板、20螺纹杆、21旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高透型环保AG玻璃，包括玻璃板，玻璃板从上到下依次包含有第一介质层1、第二介质层2、第三介质层3、第四介质层4，第一介质层1和第四介质层4均为镀有Si3N4的玻璃板，镀有Si3N4的玻璃板透光性更好，在实际使用时观看效果更好，第二介质层2和第三介质层3均为镀有Ag的玻璃板，镀有Ag的玻璃板具有更好的低传热性，能够避免外界的热度快速的扩散至室内，第一介质层1、第二介质层2、第三介质层3、第四介质层4的厚度均为20mm，合理的厚度使本装置的安装更加简易。

第一介质层1和第四介质层4的两端均设有凹槽，凹槽内卡接有卡块17，位置同一侧的上下两个卡块17共同焊接有边板18，第一介质层1、第二介质层2、第三介质层3、第四介质层4、边板18共同形成两个空腔5，每个空腔5内均胶合有第一弹簧6，第一弹簧6上焊接有第一隔板7，第一隔板7上焊接有圆柱8，圆柱8上套设有圆套9，圆套9上对称焊接有两个第二转动座14，圆套9上焊接有环形的第二隔板10，第二隔板10与第一隔板7之间焊接有第二弹簧11，第二弹簧11套接在圆柱8上，本装置中使用卡块17和边板18将四块玻璃压合在一起，保证四层玻璃不会散落开来；

圆柱8远离第一隔板7的一端焊接有挡板19，第二转动座14使用销轴转动连接有转动杆12，转动杆12远离第二转动座14的一端使用销轴转动连接有第一转动座13，第一转动座13上焊接有滑动杆15，上侧的滑动杆15贯穿第一介质层1并与第一介质层1滑动连接，下侧的滑动杆15贯穿第四介质层4并与第四介质层4滑动连接，固定板16贯穿第一介质层1和第四介质层4并与外界相抵，可将本装置固定在玻璃框中；

边板18螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20贯穿边板18并与挡板19相抵，螺纹杆20远离挡板19的一端焊接有旋钮21，旋钮21表面设有防滑纹，旋动旋钮时能够调整第一弹簧6的压缩量，进而调整第二弹簧11的压缩量，第二弹簧11的压缩量不同时对外界的抗震能力不同，更加适用于各种使用环境；

值得说明的是，当本装置处于震动幅度较大，震动频率较小时，应旋动旋钮使第一弹簧6的压缩量增大，第二弹簧11的压缩量减小；当本装置处于震动幅度较小，震动频率较大时，旋动旋钮使第一弹簧6的压缩量减小，第二弹簧11的压缩量增大，调节后能够保证本装置中的玻璃出现碎裂的情况更小，同时本装置能够稳定的固定在玻璃框中。

本实用新型中，应将本装置安装在玻璃框中，安装时本装置时，旋动旋钮21使螺纹杆20向挡板19方向移动，螺纹杆20挤压挡板19，由于挡板19与圆柱8固定连接，所以焊接在圆柱8上的第一隔板7会同步滑动，套接在圆柱8上的圆套9、第二转动座14均会同步滑动，此时转动杆12转动使滑动杆15向空腔5的内部滑动，进而使同一侧的两个固定板16之间的距离减少；

将本装置放置进玻璃框中后，反向旋动旋钮21使两个固定板16互相远离并与玻璃框相抵，继续旋动旋钮21使螺纹杆20继续向外移动，此时第一隔板7会随圆柱8一起继续移动，直至固定板16与玻璃框彻底夹紧完成本装置的安装；

当外界出现震动时，震动效果从固定板16传导至本装置中，当固定板16受到震动时，固定板16带动滑动杆相对第一介质层1和第四介质层4滑动，转动杆12转动带动圆套9相对圆柱8滑动，由于第二隔板10和第一隔板7之间设置有第二弹簧11，所以此时第二弹簧11会对外界传导进来的震动起到减震效果；

当玻璃所处区域容易产生较强的震动时，应当使第二弹簧11有更大的缓冲空间，此时只需旋动旋钮21使第一弹簧6压缩量更大，此时的第二弹簧11就可保证有较大的伸缩空间，使本装置中具有更好的缓冲效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。