一种波管边部去应力装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃管加工装置，尤其涉及一种波管边部去应力装置。

背景技术：

在玻璃管制作工艺中，玻璃管边部会产生应力集中的现象，造成产品在日后使用过程中，会造成玻璃管爆裂等现象，而厂家必须对这样的现象加以处理；保证产品质量，避免产品在使用过程发生自爆。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种波管边部去应力装置，能够解决玻璃管制作后边部应力集中现象，避免波管在以后使用过程中发生自爆。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种波管边部去应力装置，其特征在于：包括，输送架、火焰切割刀、火焰喷头；

输送输送架包括，前端送料牵引带、中部波管的卡持转盘和后端牵引架；所述前端牵引带的末端与卡持转盘左侧配合，所述卡持转盘的右侧与牵引架配合；

所述中部卡持转盘的外周为旋转的小转轮，通过相邻两个小转轮卡持波管，并带动波管转动；所述卡持转盘侧边设有火焰切割刀，并在火焰切割刀末端设置挡块；并在紧邻挡块侧设置一组火焰喷头，所述火焰喷头与燃气管道连通。

进一步，所述火焰切割刀的刀刃两侧设有通孔，该通孔与燃气管道连通。

进一步，所述挡块高度为1/3-1/2个波管半径。

进一步，所述牵引带上设有修正机构；所述修正机构包括位于牵引带对应火焰切割刀另一侧设有牵引板；所述牵引板的前端向外倾斜；所述牵引板的末端与牵引带的牵引方向平行；对应所述牵引带的领一侧倾斜布置有修正皮带。

进一步，所述卡持转盘上方设有弹性带，通过弹性带将拨管轻微固定在卡持转盘外。

本实用新型的有益效果是：本结构布置的波管边部去应力装置，能够将批量生产出来的波管通过发烫的火焰切割刀切割，并通过挡块撞掉波管尖端部分，从而消除波管尖端应力集中部分，并通过火焰喷头的高温来重新对切个口软化，以免火药切割刀切割的波管口毛刺锋利。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视位置布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2，本结构如附图2中箭头方向输送；结合实施例对本实用新型作进一步说明：一种波管边部去应力装置，包括，输送架1、火焰切割刀2、火焰喷头3；

输送输送架1包括，前端送料牵引带11、中部波管15的卡持转盘12和后端牵引架13；所述前端牵引带11的末端与卡持转盘12左侧配合，所述卡持转盘12的右侧与牵引架13配合；

所述中部卡持转盘12的外周为旋转的小转轮14，通过相邻两个小转轮14卡持波管15，并带动波管15转动；所述卡持转盘12侧边设有火焰切割刀2，并在火焰切割刀2末端设置挡块16；并在紧邻挡块16侧设置一组火焰喷头3，所述火焰喷头与燃气管道18连通。

在上述结构中，主要在于各个部件位置关系的布置；即前端送料牵引带11、中部波管15的卡持转盘12和后端牵引架13配合，牵引带11输送波管到卡持装盘12上，再通过卡持转盘12带动运动一段弧形后掉落到牵引架13上；而卡持转盘12外周是多个小转轮14带动在转动，使得波管掉落到卡持转盘12外部相邻两个转轮14间的缝隙后，不仅伴随着大的卡持转盘整体做弧形运动，同时在小转轮14的驱动下转动；使得，波管15在卡持转盘12上的阶段，至少转动一周，即能实现在火焰切割刀2的刀刃上至少转动一周，而由于火焰切割刀温度较高，玻璃软化，波管伴随着卡持转盘12上转动，然后波管撞击挡块16，从而将尖端被切割段撞掉；然后波管15通过牵引架13带动运离，并在运离的过程中通过侧边的火焰喷头3对新切割出的波管面进行烘烤，从而消除了波管端部应力集中的现象。

在进一步的实施中，所述火焰切割刀2的刀刃两侧设有通孔17，该通孔与燃气管道18连通。

通孔内出燃气，然后点燃燃气，能够持续将刀刃加热，保证刀刃能够轻松切割波管。

在进一步的实施中，所述挡块16高度为1/2个波管半径。

在进一步的实施中，所述牵引带11上设有修正机构；

所述修正机构包括位于牵引带11对应火焰切割刀2另一侧设有牵引板19；所述牵引板19的前端向外倾斜；所述牵引板19的末端与牵引带11的牵引方向平行；对应所述牵引带11的领一侧倾斜布置有修正皮带20。

所述卡持转盘12上方设有弹性带21，通过弹性带21将拨管轻微固定在卡持转盘12外。

通过牵引板19配合修正皮带20，将拨管整个端部对齐，保证后续通过火焰切割刀2时切割位置一致；通过弹性带21保证拨管在卡持转盘12外不掉落。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。