一种移动式的混凝土降温喷雾机的制作方法

本实用新型涉及大体积混凝土温控技术领域，具体地指一种移动式的混凝土降温喷雾机。

背景技术：

温度是导致大体积混凝土施工期裂缝产生的主要原因。为防止大体积混凝土裂缝的产生与发展,控制混凝土的温度是首要任务和关键技术。混凝土的原材料经过搅拌、运输、平仓、振捣后，在覆盖上坯混凝土前，新浇坯层混凝土表面以下10cm处的混凝土温度为浇筑温度,这是混凝土形成构件的起始温度。工程实践表明：在高温季节浇筑混凝土时，混凝土暴露在空气中，随着浇筑温度的升高，水泥的水化反应速度加快，混凝土初凝时间会变短，已浇混凝土表面水分蒸发较快，从而加大温控的难度。所以需要严格控制大体积混凝土浇筑温度和表面水分散失，而仓面喷雾降温是解决这一问题的有效方法。

目前大体积混凝土仓面喷雾降温的主要设备有：掺雾管、冲毛枪、喷雾机。相比于前两种设备，喷雾机喷雾能形成仓面小气候，大范围阻挡阳光的直射，降低混凝土混凝土浇筑温度，从而解决混凝土初凝过快和温度倒灌的现象，因此喷雾机是最有效的喷雾降温设备。但随着大体积混凝土浇筑体的不断升高，施工现场喷雾机的供电、供水、引管线困难和供水压力不足等问题会严重降低喷雾粒化和喷射范围效果，而且在大体积混凝土浇筑仓面，喷雾机一般固定在模板上或架设在支架上，需在仓面周围设置多台喷雾机才能满足全仓面整体降温效果，能在仓面混凝土上灵活移动的喷雾机较少；另外，在混凝土浇筑后，为了控制混凝土塑性阶段水分的快速蒸发，还需外掺水分蒸发抑制剂以人工喷雾方式在仓面喷洒混合液，因此控温防裂过程中资源投入大，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种移动式的混凝土降温喷雾机，不仅能够在仓面灵活移动且不影响仓面施工，减少了仓面固定的喷雾机数量，解决了仓面局部范围喷雾不到位的问题，而且用喷雾机代替人工单独喷洒水分蒸发抑制剂混合液，减少了混凝土塑性阶段表面水分的蒸发，从而有效降低了混凝土浇筑温度和水分散失，防止混凝土开裂。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种移动式的混凝土降温喷雾机，包括履带行走机构与设于履带行走机构上的驾驶室，在履带行走机构上设有动力系统，在驾驶室内设有控制系统，在驾驶室前侧设有水箱，所述水箱与喷雾装置相连，在喷雾装置上设有温度监测仪；所述喷雾装置包括设于保护壳内的水泵，所述水泵通过进液管与水箱相连，通过出液管与雾化喷嘴相连，所述雾化喷嘴设于风机前端，所述风机通过轴承与支撑架相连，所述支撑架固定在旋转底座上，所述旋转底座设于保护壳上，旋转底座通过液压推杆与风机相连。

优选地，在水箱上设有外加剂储存盒，在水箱内设有搅拌器，所述搅拌器与第一电机相连。

优选地，所述水泵通过联轴器与第二电机相连。

优选地，在水泵与进液管的连接处设有控制阀，在水泵上设有压力表。

优选地，所述旋转底座、液压推杆和风机均与第三电机相连。

优选地，所述动力系统包括内燃机，所述内燃机输出轴连接发动机，所述发动机分别与履带行走机构、第一电机、第二电机和第三电机相连。

优选地，所述控制系统包括行走控制系统、喷雾开关、风机控制器和温度监测显示器，所述行走控制系统与履带行走机构相连，所述喷雾开关与控制阀相连，所述风机控制器与风机、旋转底座和液压推杆相连，所述温度监测显示器与温度监测仪相连。

本实用新型的有益效果：

1、能够在大体积混凝土浇筑仓面灵活移动，且不影响仓面施工；

2、能够在驾驶室灵活调节喷嘴的角度和位置，将液体喷洒到指定位置；

3、能够实时监测仓面的温度，合理控制喷雾时间；

4、水和水分蒸发抑制剂充分搅拌形成混合液，减少了混凝土表面水分散失；

5、避免了以人工喷雾方式在仓面喷洒混合液，节省了人力物力成本；

6、提高大体积混凝土温控质量和强度。

附图说明

图1 为一种移动式的混凝土降温喷雾机的结构示意图；

图2 为一种喷雾装置的结构示意图；

图3 为一种驾驶室的结构示意图；

图中，履带行走机构1、驾驶室2、水箱3、温度监测仪4、保护壳5、水泵6、进液管7、出液管8、雾化喷嘴9、风机10、支撑架11、旋转底座12、液压推杆13、外加剂储存盒14、搅拌器15、第一电机16、联轴器17、第二电机18、控制阀19、压力表20、第三电机21、内燃机22、发动机23、行走控制系统24、喷雾开关25、风机控制器26、温度监测显示器27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图3所示，一种移动式的混凝土降温喷雾机，包括履带行走机构1与设于履带行走机构1上的驾驶室2，所述履带行走机构1内设有台车架用于支撑履带行走机构1。在履带行走机构1上设有动力系统，在驾驶室2内设有控制系统，在驾驶室2前侧设有水箱3，所述水箱3与喷雾装置相连，在喷雾装置上设有温度监测仪4；所述喷雾装置包括设于保护壳5内的水泵6，所述水泵6通过进液管7与水箱3相连，通过出液管8与雾化喷嘴9相连，所述雾化喷嘴9设于风机10前端，所述风机10通过轴承与支撑架11相连，所述支撑架11固定在旋转底座12上，所述旋转底座12设于保护壳5上，旋转底座12通过液压推杆13与风机10相连。这样的设置使得风机10能够通过旋转底座12在水平面内旋转，通过液压推杆13在竖直方向上调整角度，从而灵活调节雾化喷嘴9的角度和位置。

优选地，在水箱3上设有外加剂储存盒14，外加剂储存盒14用于存放水分蒸发抑制剂，在水箱3内设有搅拌器15，所述搅拌器15与第一电机16相连，这样的设置使得搅拌器15能够在第一电机16的带动下将水和水分蒸发抑制剂充分混合。

优选地，所述水泵6通过联轴器17与第二电机18相连。这样设置使得第二电机18能够对水泵6供电，保证了水泵6的正常工作。

优选地，在水泵6与进液管7的连接处设有控制阀19，在水泵6上设有压力表20。这样的设置使得能够通过控制阀19控制水泵的开关，从而控制喷雾的开关；压力表20能够监测水泵6的性能和各管路是否正常工作。

优选地，所述旋转底座12、液压推杆13和风机10均与第三电机21相连。这样的设置使得第三电机21能够为旋转底座12、液压推杆13和风机10提供电能。

优选地，所述动力系统包括内燃机22，所述内燃机22输出轴连接发动机23，所述发动机23分别与履带行走机构1、第一电机16、第二电机18和第三电机21相连。这样的设置使得内燃机22和发动机23配合发电，为履带行走机构1、第一电机16、第二电机18和第三电机21提供电能，保证了整个装置的正常工作。

优选地，所述控制系统包括行走控制系统24、喷雾开关25、风机控制器26和温度监测显示器27，所述行走控制系统24与履带行走机构1相连，所述喷雾开关25与控制阀19相连，所述风机控制器26与风机10、旋转底座12和液压推杆13相连，所述温度监测显示器27与温度监测仪4相连。这样的设置使得驾驶员能够在驾驶室内完成对各个结构的控制，操作更加方便，节省了人力。

本实施例工作原理如下：在使用时，首先通过水箱3上的进水口将水箱3内注满水，将储存在外加剂储存盒14内的水分蒸发抑制剂放入水箱3中，启动第一电机16带动搅拌器15将水与外加剂搅拌均匀形成混合液。混合完成后操作人员即可进入驾驶室2。

温度监测仪4将所测得的仓面温度传输到驾驶室2中的温度监测显示器27上，操作人员在驾驶室2中观察环境温度和浇筑完成情况，当气温值较高或明显升高时，通过行走控制系统24控制履带行走机构1移动到需要降温保湿的位置，然后通过风机控制器26调节雾化喷嘴9的的角度和位置并打开风机10，再通过喷雾开关25启动水泵6，从而使得水箱3中的混合液通过进液管7和水泵6流入出液管8，并通过雾化喷嘴9粒化喷出。

整套喷雾机设备共同运作最终将水雾喷洒到仓面混凝土上，达到降低混凝土浇筑温度和减少水分散失的目的，从而保证混凝土温度状态的合理发展，提高大体积混凝土温控质量和强度。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。