一种太阳能玻璃钢化急冷段机械传动装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能玻璃制造领域玻璃钢化过程的玻璃输送设备，具体地说就是一种太阳能玻璃钢化急冷段机械传动装置。

背景技术：
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太阳能玻璃在钢化过程中，有一段是急速冷却传动段，由于此前该传动段每个传送辊均是通过聚氨酯圆带带动的。当玻璃通过该传动段若遇到碎玻璃、杂物等阻力时，圆带和带轮之间就会产生相对滑动，致使传动件上的玻璃不能前行而停滞，从而造成堵炉事故的发生。

技术实现要素：
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本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种太阳能玻璃钢化急冷段机械传动装置。

本实用新型提供以下技术方案：

一种太阳能玻璃钢化急冷段机械传动装置，它包括机架，其特征在于：机架上设有一对短轴传送辊，在两根短轴传送辊之间的机架（1）上均布有一组长轴传送辊，在每根长轴传送辊的转轴一端均设有第一传动链轮,在短轴传送辊的转轴一端设有第二传动链轮，在短轴传送辊一侧的长轴传送辊的转轴上也设有第二传动链轮，在两个第二传动链轮设有对应配合的第二链条；

在机架上设有支架，在支架两端端部分别设有一个从动链轮，在机架上还设有减速电机，在减速电机的输出轴上设有主动链轮，在主动链轮和两个从动链轮上设有对应配合的第一链条，所述的第一链条与第一传动链轮形成对应配合。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

在两个从动链轮之间的支架上设有与第一链条对应配合的链条导轨。

在支架上还设有与第一链条对应配合的张紧座。

在支架上还设有一组与第一链条对应配合的转向链轮。

在支架上还设有与第一链条对应配合的链条托槽。

实用新型优点：

本实用新型结构简单，使用方便，传动稳定，降低玻璃钢化过程中所造成的堵炉事故的发生和设备的损坏，省每条线每班在此段看管工人的用人成本，提高了企业的经济效益。

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1和2所示，一种太阳能玻璃钢化急冷段机械传动装置，它包括机架1，其特征在于：在机架1两端端部分别跨设有一根短轴传送辊2a，短轴传送辊2a上的转轴通过轴承座10与机架1连接，在轴承座一侧设有轴承压块，所述短轴传送辊2a的转轴一端伸出轴承座10，在其端部设有一个第二传动链轮2d。

在两根短轴传送辊2a之间的机架1上跨设有一组均匀分布的长轴传送辊2b，长轴传送辊2b的转轴通过轴承座10与机架1连接，在轴承座一侧设有轴承压块，所述长轴传送辊2b的转轴一端伸出轴承座10，在其端部设有一个第一传动链轮2c。在短轴传送辊2a一侧的长轴传送辊2b的转轴轴身上设有第二传动链轮2d。在两个第二传动链轮设有对应配合的第二链条2e，使得短轴传送辊2a与其一侧的长轴传送辊2b形成传动配合。所述的第二传动链轮2d单排链轮，所述的第二链条2e为单排链条。

所述的轴承压块能有效的避免短轴传送辊2a和长轴传送辊2b的转轴在转动时发生径向跳动。

在所述的一组第一传动链轮2c下方的机架1上还设有一个矩形的由铝型材制成的支架3。在支架3上部的两端端部分别设有一个从动链轮4，在支架3下方的机架1上设有减速电机，在减速电机的输出轴上设有主动链轮5。在主动链轮5与两个从动链轮4设有对应配合的第一链条6。所述的第一链条6与一组第一传动链轮2c啮合。

在两个从动链轮4之间的支架3上还设有水平分布的链条导轨6a，链条导轨6a上端对第一链条6进行顶托，使得第一链条6与一组第一传动链轮2c啮合是保持水平运动，确保动力传输的稳定。

在链条导轨6a下方的支架3上还设有一个水平分布的链条托槽9，在链条托槽9两端的支架3还分布设有一个与第一链条6对应配合的转向链轮8，由于链条托槽9分布在两个转向链轮8之间，所以位于两个转向链轮8之间的链条就受到了链条托槽9支撑，避免了该处链条出现下坠现象。

在一个转向链轮8与一个从动链轮4之间的支架3上还设有一个与第一链条6对应配合的张紧座7，通过张紧座上的调节链轮对第一链条6的松紧度进行调节。

在主动轮5与另一个从动链轮4之间的支架3上还设有一个与第一链条6对应配合的转向链轮8。

所述的主动轮5、从动链轮4、转向链轮8、第一传动链轮2c以及张紧座上的调节链轮均为双排链轮，所述的第一链条6为双排链条。

所述短轴传送辊与长轴传送辊的传送辊的长度相同，只是传送辊的转轴较短，这是因为如果直接用第一链条6带动短轴传动辊2a转动的话，短轴传动辊2a要与长轴传动辊2b的长度相同，而从动链轮4需要设置在短轴传动辊2a外侧的位置上，这势必要加长支架3的长度，也就干涉机架两端的设备安装。

工作过程：

减速电机带动主动链轮旋转，带动第一链条移动将动力传递给第一传动链轮，通过而后第一传动链轮带动长轴传送辊转动，而位于长轴传送辊一侧的短轴传送辊则通过第二传动链轮与第二链条形成连动。