有氧生物堆肥机的制作方法

本实用新型涉及一种肥料生产设备，具体涉及于厨余及生活有机垃圾处理成肥料的设备。

背景技术：

市面上各种有机物(如厨余)堆肥机主要包括有发酵室、搅拌装置和加热装置，其结构的有机物堆肥机有以下缺点：1、在一定时间或多次堆肥后要定时补充菌种；2、每次出肥料不能全部把肥料倒出，必须留一部分肥料作为菌种分解下次投入的材料；3、氧气供给靠上部或者下部及周边的外围给氧，因此，堆肥材料内部的氧气供应不均匀，从而好氧菌种得不到充足的氧气，材料分解慢；4、当发酵温度不足时，温度的补充靠发酵室外壁的加热装置加温，整体温度不均匀，未能保证堆肥材料内部的温度稳定，从而材料分解慢。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有有机物堆肥机存在上述的技术问题，提供一种有氧生物堆肥机。

有氧生物堆肥机，包括有箱体和搅拌器，所述箱体为设有盖体的发酵室；所述发酵室内至少设有一个菌种室，所述菌种室上分布有通孔，使菌种室内的菌种通过通孔与投入在发酵室内的堆肥物质快速发生反应；所述搅拌器包括有若干条搅拌杆，该搅拌杆位于在发酵室和菌种室内，在发酵室和菌种室内进行搅拌。

进一步的，所述菌种室为宽度形状大小与发酵室宽度形状大小相对应、长度小于发酵室长度1/3的独立式箱体结构。

进一步的，所述发酵室为上部分为方形结构、下部分为截面呈半圆形结构的箱体，对应的菌种室分为上部箱体和下部箱体，上部箱体为扁平的方形结构，下部箱体为扁平的半圆形结构，所述开口设置在菌种室的顶端。

进一步的，所述菌种室两侧对称设置有轴孔，该轴孔设在下部箱体的半圆形圆心位置上。

进一步的，所述的通孔布满在菌种室上。

进一步的，所述搅拌器还包括电机、转动轴，所述转动轴安装在发酵室和菌种室上，搅拌杆设在转动轴上，所述电机固定在发酵室外用于驱动转动轴带动搅拌杆分别在发酵室和菌种室内转动搅拌。

进一步的，所述的转动轴和搅拌杆均为中空结构，使转动轴和搅拌杆对接后形成向发酵室和菌种室内输送气体的通气通道，且搅拌杆上还设有多个通气孔，所述的转动轴一端连接有一供气管，供气管上设有增气泵或/和加热器。

进一步的，所述发酵室内设有两个菌种室，所述两个菌种室平行分布在发酵室内的两侧位置，所述转动轴横穿过发酵室和两个菌种室进行安装，所述搅拌杆分别位于发酵室和两个菌种室内。

进一步的，所述的转动轴通过外置在发酵室箱体两侧的轴承套固定在发酵室上。

进一步的，所述搅拌杆上设有拨动块。

进一步的，所述发酵室上方位置设有排气管，排气管上安装有一排气过滤装置。

进一步的，所述发酵室两侧分别设有支撑脚，该支撑脚固定安装在发酵室外两侧安装转动轴的轴承套上，使发酵室形成转动式结构。

进一步的，所述的供气管通过一增氧接头与转动轴对接。

进一步的，所述的所述增氧接头由环形套和盖体组成，所述环形套密封套装在转动轴的轴承套上，所述盖体为设有导气嘴的圆盘，该圆盘紧密安装在环形套外侧上，所述的导气嘴与转动轴和搅拌杆的通气通道相通。

进一步的，所述若干条搅拌杆环形分布安装在转动轴上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型菌种室设在有氧生物堆肥机的发酵室内，该菌种室为宽度的形状大小与发酵室内宽度的形状大小相对应、菌种室长度小于发酵室长度的1/3 的独立式箱体结构，且菌种室上分布有通孔，使菌种室与有氧生物堆肥机的发酵室底部或/和上部(具体可以是发酵室截面的任意位置)接触相通，在应用时，通过在有氧生物堆肥机的发酵室内设置菌种室，使菌种可快速进入有氧生物堆肥机的发酵室内各位置，因此可快速与有氧生物堆肥机的发酵室内的堆肥物质(即厨余或/和生活有机垃圾)发生反应，实现快速分解，生成肥料。

2、本实用新型的发酵室内设有两个菌种室，两个菌种室分别为扁平结构，所述两个菌种室平行分布在发酵室的内两侧位置，所述转动轴横穿过发酵室和两个菌种室进行安装，所述搅拌杆分别位于发酵室和两个菌种室内，由此，本实用新型结构简单，安装方便，使用时可快速将菌种与堆肥物质混合，实现快速分解。

3、本实用新型由于菌种室为有氧生物堆肥机的发酵室内独立的菌种室，更合适好氧菌种生存的环境，保证菌种的不断繁殖，从而大幅度延长菌种补充的时间。

4、由于采用转动式结构发酵室的箱体每次肥料可以全部倒出，新加材料后，菌种室内菌种通过菌种室的通孔与发酵室的堆肥物质接触，使堆肥物质在好氧菌种工作下进行有氧生物发酵分解物质，快速生产肥料。

5、由于转动轴和搅拌杆为中空结构，即空心轴结构，通过搅拌杆中心强制供氧，搅拌杆上的通气孔在搅拌菌种及堆肥物质时，整体均匀给菌种室内的菌种及发酵室内的堆肥物质供氧，由此，可大幅提高发酵室内的氧气，好氧菌种在氧气充足下更快分解堆肥物质。

6、由于转动轴的供气管上设有增气泵和加热器，并在发酵室上设置排气过滤装置，因此通过加热器及排气过滤装置在控制箱的自动控制下，及均匀供氧的同时，保证菌种室及堆肥物质的温度稳定及均匀，从而提供合适的温度环境，提高有氧堆肥的效率。

7、由于在发酵室内设有一个或多个菌种室，可以在发酵室内分隔成多个堆肥区，可以根据不同堆肥物质特性进行分区堆肥及不同堆肥区投放材料时间进行分时段取出完成的堆肥。

附图说明

图1和图2为本实用新型实施例1的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的箱体、菌种室和搅拌器的安装结构立体图。

图4为本实用新型实施例1的菌种室结构示意图。

图5为图3的安装示意图。

图6为图5的俯视图图。

图7为本实用新型实施例1的搅拌器结构示意图。

图8为本实用新型实施例1的搅拌器结构立体图。

图9为本实用新型实施例1的搅拌器的使用示意图。

图10为图9的A处放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

参照图1至图6所示的有氧生物堆肥机，包括有箱体和搅拌器3，所述箱体为设有盖体11的发酵室1；所述发酵室1内至少设有一个菌种室2，所述菌种室 2上分布有通孔23，使菌种室2内的菌种通过通孔23与投入在发酵室1内的堆肥物质快速发生反应；所述搅拌器3包括有若干条搅拌杆33，该搅拌杆33位于在发酵室1和菌种室2内，在发酵室1和菌种室2内进行搅拌。

具体结构中：

所述菌种室2安装在发酵室1内，该菌种室2为宽度的形状大小与发酵室1 内宽度的形状大小相对应、长度小于发酵室1内长度的1/3的独立式箱体结构，如菌种室2长度小于发酵室1内长度的1/3、1/4、1/5、1/6、1/7、1/8、1/9 等，所述独立式箱体结构的菌种室2为设有开口25的箱体结构，所述发酵室1 的宽度和长度分别表示发酵室1内部安装菌种室2和投放堆肥物质空间的宽度和长度，所述菌种室2上分布有通孔23，使菌种室2内的菌种通过通孔23与投放在发酵室1内的堆肥物质快速发生反应。为使菌种室2内的菌种更好的、快速地与发酵室1内的堆肥物质发生反应，为菌种提供充足的氧气，实现快速繁殖与堆肥物质发生反应，使堆肥物质快速生成肥料，所述的通孔23布满在菌种室2上。

所述搅拌器3还包括电机31、转动轴32，所述转动轴32安装在发酵室1 和菌种室2上，搅拌杆33设在转动轴32上。具体的，搅拌杆33与转动轴32 可以通过螺接式安装，方便安装和拆卸。所述电机31固定在发酵室1的箱体外侧用于驱动转动轴32带动搅拌杆33分别在发酵室1和菌种室2内转动搅拌。

考虑到有氧生物堆肥机的搅拌杆33更好地在发酵室1和菌种室2内搅拌，且便于安装及增强使用性能，所述发酵室1的上部分为方形结构、下部分为截面呈半圆形结构的箱体，对应的菌种室2分为上部箱体21和下部箱体22，上部箱体21为扁平的方形结构，下部箱体22为扁平的半圆形结构，所述开口25设置在菌种室2的顶端。为了便于独立式箱体结构的菌种室2安装在发酵室1内，所述菌种室2两侧对称设置有轴孔24，该轴孔24设在下部箱体22的半圆形圆心 24位置上。使用时，转动轴32安装在轴孔24上，搅拌杆33固定安装在转动轴 32上，使搅拌杆33在上部箱体21和下部箱体22内搅拌，由于下部箱体22为半圆形，因此，使搅拌杆33在菌种室2内实现最大范围的搅拌，为菌种室2的菌种供气供氧更加充足、彻底。

为给发酵室1和菌种室2内提供供氧功能，更好地使好氧菌种可在氧气充足下快速分解材料，更好的实现堆肥功能，所述搅拌器3的转动轴32和搅拌杆33 均为中空结构，即所述转动轴32和搅拌杆33分别为空心管结构，使转动轴32 和搅拌杆33对接后形成向发酵室1和菌种室2内输送气体的贯通的通气通道34，且搅拌杆33上还设有多个通气孔331，该通气孔331均匀分布在搅拌杆33侧壁上。所述搅拌杆33上还设有拨动块332，拨动块332使搅拌杆33输送的气体更快、更好地进入发酵室1和菌种室2内进行扩散，为发酵室1和菌种室2内菌种提供更多的氧气，使菌种快速与发酵室1内的堆肥物质发生反应。

所述的转动轴32一端连接有一供气管4，供气管4上还设有增气泵5或/和加热器6。具体的，所述增气泵5通过转动轴32和搅拌杆33的通气通道34及搅拌杆33上的通气孔331向发酵室1和菌种室2内提供氧气，或同时增加供氧的压力，使发酵室1和菌种室2内的好氧菌种可在充足氧气环境下快速繁殖，所述加热器6用于加热供气管4的供气供氧的温度，使好氧菌种在发酵室1和菌种室2内控制在适合生长的温度环境下快速繁殖。

具体实施例中：

所述发酵室1内设有两个菌种室，所述两个菌种室平行分布在发酵室1内的两侧位置，所述转动轴32横穿过发酵室1和两个菌种室2进行安装，所述搅拌杆33分别位于发酵室1和两个菌种室2内。具体的，所述的发酵室1为上部分为方形结构、下部分为截面呈半圆形结构的箱体，对应的两个菌种室2分为上部箱体和下部箱体，上部箱体为扁平的方形结构，下部箱体为扁平的半圆形结构，所述两个菌种室2平行安装在发酵室1内的两侧侧壁位置上，内嵌安装在发酵室 1内。所述转动轴32横穿过发酵室1，并经过两个菌种室2的轴孔24进行安装，所述搅拌杆33分别位于发酵室1和两个菌种室2内。

所述菌种室2上布满通孔23，使菌种室2内腔与发酵室1内腔相通。为安装方便，实用性更好，所述菌种室2的宽度大小形状与发酵室1的横截面相对应安装在发酵室1中，使菌种室2由下至上与发酵室1对应配合，并使发酵室1 内形成具有一个或多个的堆肥内腔101和生物菌种投放内腔102的容器；搅拌器 3的转动轴32穿过发酵室1和两个菌种室2下部分半圆形结构的圆心安装孔上，为使搅拌效果更高，所述搅拌杆33的长度与发酵室1及两个菌种室2下部分半圆形结构的半径对应，即搅拌杆33的长度等于或略小于发酵室1及两个菌种室 2下部分半圆形结构的内径半径。

为了便于使用，所述的转动轴32通过外置在发酵室1箱体两侧的轴承套9 固定在发酵室1上，所述发酵室1两侧分别设有支撑脚12，该支撑脚12固定安装在发酵室1外两侧安装转动轴32的轴承套10上，使发酵室1形成转动式结构，具体的，在发酵室1箱体两侧外侧分别设有安装转动轴32的轴承套10，在轴承套10上分别设有支撑脚12，该支撑脚12为发酵室1箱体两侧的八字形支撑架，使用时，所述支撑脚12支撑起发酵室1箱体，使发酵室1箱体在转动轴32上形成转动式结构，使发酵室1箱体通过转动轴32在轴承套9上呈360°翻转，由此实现完全倒空性能。

为了增气泵5或/和加热器6通过供气管4更好的与转动轴32对接，所述的供气管4通过一增氧接头41与转动轴32对接。所述的所述增氧接头41由环形套411和盖体412组成，所述环形套411密封套装在转动轴32的轴承套10上，所述盖体412为设有导气嘴413的圆盘，该圆盘紧密安装在环形套411外侧上，所述的导气嘴413与转动轴32和搅拌杆33的通气通道34相通。

为了提高搅拌器3的使用性能，所述若干条搅拌杆33环形分布安装在转动轴 32上，并在搅拌杆33上设有拨动块332。

为了使发酵室1内堆肥物质能在适合的温度下进行分解，所述的发酵室1 上方位置设有排气管8，排气管8上安装有一排气过滤装置9。使用时，所述发酵室1内的温度高于预设的温度时，启动排气过滤装置9，通过换气并过滤气体将发酵室1内的堆肥物质及菌种室2的菌种降温，所述堆肥物质包括厨余、树叶、生活有机垃圾等，当达到设定温度时，关闭排气过滤装置8，停止换气调节温度。

为了使设有专用菌种室2结构的堆肥机更好的操作，所述堆肥机还设有一控制箱111，该控制箱111为设有控制设备功能运转的各种常规控制元件，通过控制箱可实现手动或自动开启或关闭控制设备的运转，如设定的时间段定时自动启动或关闭搅拌器3转动搅拌、设定的时间段自动启动或关闭增气泵5、设定发酵室1或/和菌种室2内温度自动启动或关闭加热器6和排气过滤装置8工作等等。

本实用新型的原理是：通过给菌种室2及发酵室1内部强制供氧，制造出好氧菌种的适合环境，从而让好氧菌种快速发酵分解发酵室1内的堆肥物质材料，变成有机肥料。

本实用新型的技术特点主要有以下方面：

1.所有的搅拌器3、增气泵5、加热器6、排气过滤装置9等统一由控制箱 111控制；

2.转动轴32的一端与电机31连接，由电机31的驱动转动轴32带动搅拌杆33转动；

3.转动轴32和搅拌杆33的轴心是内空的，即空心的，使搅拌杆33安装在转动轴32上时，转动轴32和搅拌杆33内形成一贯通的通气通道34，通气通道 34的一端与增氧接头41连接，增氧接头41另一端通过供气管4与加热器6、增气泵5相接连接，该增气泵5为现有技术常规的气泵；搅拌杆33上的通气孔331 及转动轴32和搅拌杆33内的通气通道34形成向发酵室1和菌种室2内输送气体的通道，由此，增气泵5可在设定的时间段工作，通过搅拌杆33的通气孔331 给发酵室1内的堆肥物体材料及菌种室2的菌种供氧；

4.当发酵室1的温度低于控制箱111预设的温度时，加热器6启动将增气泵5输入的气体加热，通过热气体将发酵室1内的堆肥物质材料及菌种室2的菌种加热，当达到设定温度时，停止加热；

5.当发酵室1的温度高于控制箱111预设的温度时，启动排气过滤装置9 对发酵室1内的气体进行换气，且将排放的气体进行净化后排出，通过换气将发酵室1内的堆肥物质材料及菌种室2的菌种降温，当达到设定温度时，停止换气，控制箱111通过所述的排气过滤装置9与增气泵5供气及加热器6加热的互换工作，有效调节发酵室1和菌种室2内的温度，使其到达适合氧生物(如好氧菌种) 快速繁殖、提高分解发酵材料的功能。

6.通过上述操作控制，可保证菌种室2内的菌种及发酵室1内的堆肥物质材料在好氧菌种活跃的温度范围内氧气充足的环境下工作，从而达到快速发酵分解的效果。

本实用新型操作是：首先将生物菌种投放到菌种室2的生物菌种投放内腔 102中，加入适当的水；其次开启设备运行24小时，生物菌种在控制箱111设定的温度及供氧环境下激发生长繁殖；然后在发酵室1的堆肥内腔101投放厨余、树叶、生活有机垃圾等待发酵分解堆肥物质材料，堆肥物质材料在发酵室1里通过控制箱111制定的程序下进行供氧、加热、搅拌、排气等工作，在生物菌种的作用下快速发酵分解，然后变成有机肥料，可以出料使用。

实施例2：

本实施例2的技术特点是：多个独立的菌种室2间隔分布在发酵室1内，使发酵室1内具有多个堆肥内腔101和生物菌种投放内腔102的，其余同上实施例。本实施例的堆肥机可应用在大型厨余、树叶、生活有机垃圾处理堆肥机设备上。

实施例3：

本实施例3的技术特点是，发酵室1和菌种室2设计成方形结构，所述的搅拌杆33为设在发酵室1的堆肥内腔101和菌种室2的生物菌种投放内腔102上方位置左右摆动进行搅拌的中空移动杆，其余同上实施例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。