一种有机肥料生产斗式提升机的制作方法

本实用新型属于有机肥加工设备技术领域，具体涉及一种有机肥料生产斗式提升机。

背景技术：

有机肥料是指含有有机物质，富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。有机肥主要由动植物残体、动物或人类的排泄物经发酵得到。传统农村自给式的有机肥生产方式是人工将秸秆、干草、农副产品、人粪尿、畜禽粪便堆积沤制，它没有特定的专用生产设备，所以生产有机肥时间长、肥效低，并含有有害微生物和寄生虫。随着我国养殖业规模的进一步扩大，养殖基地的动物粪便逐渐增多，粪便的自然堆放，如不作无害化处理，将对周边地区的生态环境造成污染。目前，禽畜类粪便直接作为农家肥使用或者不利用，存在着粪便堆放处理简单、虫卵死亡率低、有恶臭、施用不便且肥

效不稳定等缺陷。所以关于有机肥的生产得到发展，而对于有机肥的生产设备也得到设计和开发，其中就包括有机肥料生产斗式提升机。

目前在使用中的有机肥料生产斗式提升机在料斗上升输料的过程中容易产生晃动，导致料斗中的物料漏出，造成物料的浪费并且导致提升机的内部环境变差，所以需要设计一种新型有机肥料生产斗式提升机投入使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种白米筛分装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产斗式提升机，包括底座，所述底座的上端通过安装座转动安装有第一带轮，所述第一带轮通过传输带与第二带轮传动连接，所述传输带的中部开设有安装孔，所述安装孔的内侧设置有螺栓，所述螺栓的两端均设置有转动螺母，所述螺栓固定安装有橡胶座的一侧，所述橡胶座的另一侧固定安装有料斗，所述橡胶座的前后端面上均开设有滑槽，所述滑槽的内侧通过连接杆转动安装有滚珠，所述滑槽的内侧滑动安装有滑块，所述滑块固定安装于外壳的内侧，所述外壳的上端固定装有限位块，所述外壳下端的左侧固定安装有分流箱，所述分流箱的左端固定安装有风机，所述外壳左侧的下部设置有进料管，所述外壳右侧的上部设置有出料管回收箱。

优选的，所述外壳的出料管和进料管出均设置有挡片，且挡片为橡胶材质的弹性板。

优选的，所述外壳的前后侧壁均固定安装有限位块，且两个限位块之间的距离与橡胶座的宽度相等。

优选的，所述分流箱通过左侧的进风口与风机连通，所述分流箱的右侧开设有若干个出风孔，且分流箱的长度与外壳的宽度一致。

优选的，所述回收箱的右端设置有过滤网板，且回收箱的长度大于外壳的宽度。

优选的，所述传输带的两侧均设置有转动螺母，所述传输带通过两个转动螺母固定安装于螺栓的中部。

本实用新型的技术效果和优点：该有机肥料生产斗式提升机，传输带带动料斗向上移动，料斗通过橡胶座侧面的螺杆和转动螺母的配合与传输带固定连接，固定稳定初步防止料斗晃动，同时在外侧的前后侧壁上设置有长条状的滑块，滑动安装在滑槽的内部，滑槽开设在橡胶座的侧面，而滑槽内的滚珠在滑块的端面上滑动，使得料斗在垂直上升和下降的过程中防止晃动，而在外壳上端的固定安装的两个限位块可以料斗沿着第二带轮转动时，设置在料斗的两侧来防止料斗晃动，最后在外壳的左侧设置的风机，将落到底座上端面的物料吹到回收箱的内部，进行回收，最大程度上避免了料斗的晃动，防止漏料，并且对少量的漏料通过风机进行回收，大大避免了物料浪费的情况，并且避免提升机内部环境恶化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为分流箱的主视图；

图3为分流箱的后视图；

图4为回收箱的侧视图；

图5为外壳的结构示意图；

图6为橡胶座与传输带的连接示意图；

图7为料斗和橡胶座的连接示意图；

图8为输送带的侧视图。

图中：1底座、2回收箱、3风机、4分流箱、5安装孔、6进料管、7过滤网板、8滑块、9安装座、10第一带轮、11挡片、12传输带、13限位块、14第二带轮、15出料管、16料斗、17橡胶座、18滑槽、19滚珠、20连接杆、21螺栓、22转动螺母、23出风孔、24进风口、25外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种有机肥料生产斗式提升机，包括底座1，所述底座1的上端通过安装座9转动安装有第一带轮10，所述第一带轮 10通过传输带12与第二带轮14传动连接，所述传输带12的中部开设有安装孔 5，所述安装孔5的内侧设置有螺栓21，所述螺栓21的两端均设置有转动螺母 22，所述螺栓21固定安装有橡胶座17的一侧，所述橡胶座17的另一侧固定安装有料斗16，所述橡胶座17的前后端面上均开设有滑槽18，所述滑槽18的内侧通过连接杆20转动安装有滚珠19，所述滑槽18的内侧滑动安装有滑块8，所述滑块8固定安装于外壳25的内侧，所述外壳25的上端固定装有限位块13，所述外壳25下端的左侧固定安装有分流箱4，所述分流箱4的左端固定安装有风机3，所述外壳25左侧的下部设置有进料管6，所述外壳25右侧的上部设置有出料管15，所述外壳25下端的右侧固定安装有回收箱2。

具体的，所述外壳25的出料管15和进料管6出均设置有挡片11，且挡片11为橡胶材质的弹性板，保证物料可以沿着挡片11的上端滑到料斗11的内侧，防止物料从料斗11和外壳25的间隙漏到底座1上，而挡片11的弹性可以避免挡片11挡住料斗16，导致料斗16损坏。

具体的，所述外壳25的前后侧壁均固定安装有限位块13，且两个限位块 13之间的距离与橡胶座17的宽度相等，在料斗16通过传输带12输送到第二带轮14的位置时通过安置在两侧限位块13，防止料斗16在转动的过程中晃动，导致漏料。

具体的，所述分流箱4通过左侧的进风口24与风机3连通，所述分流箱4 的右侧开设有若干个出风孔23，且分流箱4的长度与外壳25的宽度一致，通过风机3通过进风口24向分流箱4内部送风，在通过出风孔24将风力分散输送底座1的上端，保证可以将底座1上端面上的物料全部吹到右侧的回收箱2内。

具体的，所述回收箱2的右端设置有过滤网板7，且回收箱2的长度大于外壳25的宽度，保证在风机3吹动下，将底座1上端面上的物料全部吹到回收箱 2内部，防止物料卡在回收箱2的外侧，并且过滤网板7可以防止物料吹到外壳 25的外侧。

具体的，所述传输带12的两侧均设置有转动螺母22，所述传输带12通过两个转动螺母22固定安装于螺栓21的中部，将料斗16稳定固定到传输带12 上，进行初步固定，防止料斗16晃动。

工作原理：外部驱动结构带动第一带轮10转动，第一带轮10通过输送带 12带动第二带轮14转动，同时通过进料管6向料斗16内装填物料，传输带12 带动料斗16向上移动，料斗16通过橡胶座17侧面的螺杆21和转动螺母22的配合与传输带12固定连接，固定稳定初步防止料斗16晃动，同时在外侧的前后侧壁上设置有长条状的滑块8，滑动安装在滑槽18的内部，滑槽18开设在橡胶座17的侧面，而滑槽18内的滚珠19在滑块8的端面上滑动，使得料斗16 在垂直上升和下降的过程中防止晃动，而在外壳25上端的固定安装的两个限位块8可以料斗16沿着第二带轮14转动时，设置在料斗16的两侧来防止料斗16 晃动，料斗16输送到提升机的上端将料斗16内的物料输送到出料管15内，物料通过出料管15输送到加工位置，最后在外壳25的左侧设置的风机3，将落到底座1上端面的物料吹到回收箱2的内部，进行回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。