玻璃冷却装置的制作方法

文档序号:18259703发布日期:2019-07-24 10:39阅读:483来源:国知局
玻璃冷却装置的制作方法

本实用新型涉及3D玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种玻璃冷却装置。



背景技术:

随着科技的发展,手机的制备和研发快速发展,3D曲面玻璃相对于传统的平面玻璃,更加美观,手感更好,3D玻璃逐渐成为手机的标配以及卖点。而在3D玻璃的制造和成型工艺中,需要对平面玻璃进行热弯步骤,进而将平面玻璃热弯成3D曲面玻璃,在热弯过程中,温度较高,热弯工艺结束后,需要对曲面玻璃进行冷却,现有的冷却装置都是在底部对曲面玻璃的底部进行降温,冷却不均,容易导致曲面玻璃降温不均而造成曲面玻璃的质量缺陷,影响了曲面玻璃的良率。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本实用新型公开了一种玻璃冷却装置,以解决现有技术中对3D曲面玻璃冷却不均匀的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种玻璃冷却装置,包括冷却柜,还包括有设置在冷却柜内的多组冷却组件,每组所述冷却组件均包括上下相对设置的下冷却件和上冷却件、以及下压气缸,所述上、下冷却件之间形成冷却腔,所述下压气缸位于上冷却件上方,且下压气缸的伸缩杆与所述上冷却件连接并带动上冷却件向下运动,配合下冷却件均匀降温。

在上述玻璃冷却装置中,该装置结构简单,造价低,对3D曲面玻璃冷却均匀。

作为本实用新型的一种改进,多组所述冷却组件沿模具的运动方向排列分布,方便模具的工位置换。

作为本实用新型的一种改进,所述冷却组件采用水冷的方式冷却;所述上冷却件和下冷却件两侧都设有与水管相配合的进水口和出水口。进水口和出水口接上水管可使冷却件内部冷却水作为流动水,并且可以进行循环利用,冷却过程高效环保。

作为本实用新型的一种改进,还包括位于所述冷却组件上一工位用于推动模具进入冷却腔的推动组件;所述推动组件包括设置在冷却柜背部的推动气缸和滑杆,所述滑杆上设置有推动侧板,所述推动气缸与所述推动侧板连接并带动推动侧板平移,推动模具进入冷却腔。该推动组件使整个冷却过程更连续化,自动化。

作为本实用新型的一种改进,所述冷却柜左上方开设有一矩形口,且所述矩形口上安装有一矩形盖。矩形口和矩形盖用于打开冷却柜,方便玻璃冷却装置的清洗以及工位置换过程出现卡死或异常现象的快速处理。

综上所述,本实用新型玻璃冷却装置的下压气缸用于推动上冷却件向下运动,配合下冷却件,上、下冷却件分别贴合模具上下面,对模具内的玻璃进行均匀降温;多组冷却组件沿模具的运动方向排列分布,方便模具的工位置换。所述上冷却件和下冷却件两侧都设有与水管相配合的进水口和出水口;进水口和出水口接上水管可使冷却件内部冷却水作为流动水,并且可以进行循环利用,冷却过程高效环保;所述推动气缸与所述推动侧板连接并带动推动侧板平移,推动模具进入冷却腔。该推动组件使整个冷却过程更连续化,自动化;矩形口和矩形盖用于打开冷却柜,方便玻璃冷却装置的清洗以及工位置换过程出现卡死或异常现象的快速处理。本实用新型装置结构简单,造价低,对3D曲面玻璃冷却均匀。

附图说明

图1为表示玻璃冷却装置的立体结构示意图;

图2为表示本实用新型玻璃冷却装置的主视图;

附图中标记为:1、冷却柜,2、滑杆,3、推动侧板,4、下冷却件,5、冷却腔,6、下压气缸,7、上冷却件,8、推动气缸,9、矩形盖,10、模板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于下述实施方式的说明用于帮忙理解发明,但并不构成对本发明的限定。

图1和图2示出了本实用新型公开了一种玻璃冷却装置,包括冷却柜1,还包括有设置在冷却柜1内的多组冷却组件,每组所述冷却组件均包括上下相对设置的下冷却件4和上冷却件7、以及下压气缸5,所述上、下冷却件之间形成冷却腔5,所述下压气缸6位于上冷却件7上方,且下压气缸6的伸缩杆与所述上冷却件7连接并带动上冷却件7向下运动,配合下冷却件4均匀降温;多组所述冷却组件沿模具10的运动方向排列分布;所述冷却组件采用水冷的方式冷却,所述上冷却件7和下冷却件4两侧都设有与水管相配合的进水口和出水口;模具10下方的放置板或传送带使模具10提前放置在上料工位,还包括位于所述冷却组件上一工位用于推动模具10进入冷却腔5的推动组件,所述推动组件包括设置在冷却柜1背部的推动气缸8和滑杆2,所述滑杆2上设置有推动侧板3,所述推动气缸8与所述推动侧板3连接并带动推动侧板3平移,推动模具10进入冷却腔5;所述冷却柜1左上方开设有一矩形口,且所述矩形口上安装有一矩形盖9。

本实用新型玻璃冷却装置在工作时由下压气缸6带动上冷却件7下压模具10,对模具10内的玻璃进行水冷,推动侧板3设置在滑杆2上,且与推动气缸8连接,推动气缸8的伸缩杆伸缩时,推动侧板3向左侧滑动,伸缩杆回缩时,带动推动侧板3向右侧滑动,推动侧板3推动模具10至冷却工位。当推动气缸8先伸缩带动推动侧板3向左侧滑动后,上一工位再将模具10传送到放置板或传送带上,再进行推动动作。

综上所述,本实用新型玻璃冷却装置的下压气缸6用于推动上冷却件7向下运动,配合下冷却件4,上、下冷却件分别贴合模具10上下面,对模具10内的玻璃进行均匀降温;多组冷却组件沿模具10的运动方向排列分布,方便模具10的工位置换。所述上冷却件7和下冷却件4两侧都设有与水管相配合的进水口和出水口;进水口和出水口接上水管可使冷却件内部冷却水作为流动水,并且可以进行循环利用,冷却过程高效环保;模具10下方的放置板或传送带使所需冷却玻璃提前放置在上料工位,所述推动气缸8与所述推动侧板3连接并带动推动侧板3平移,推动模具10进入冷却腔5。该推动组件使整个冷却过程更连续化,自动化;矩形口和矩形盖9用于打开冷却柜1,方便玻璃冷却装置的清洗以及工位置换过程出现卡死或异常现象的快速处理。整个装置结构简单,造价低,冷却均匀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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