一种防爆式臭氧发生器的制作方法

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，特别涉及一种防爆式臭氧发生器。

背景技术：

臭氧是氧的同素异形体，是一种强氧化剂，负电极电位除氟以外是最高的。在工业水处理过程中，其氧化程度比氯高152％，处理速度比氯快3000倍，臭氧可在现场备制，无需运输、储存，使用时灵活方便且安全可靠，被广泛应用于杀菌消毒、脱色除味，工业水处理的漂白、沉淀氧化重金属，将多种有毒有害的有机化合物氧化成为无毒物质，且无任何副产物的产生。臭氧由于不会给处理对象造成新的污染，故在实际应用中显示出极大的优势。臭氧是世界上被广泛使用的一种安全高效的化学品。

臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。

目前的臭氧发生器多为简单的一体化结构，空气进入臭氧发生器内，臭氧制取后经过气泵收集，使用，这种结构过于简单，温度较高时臭氧容易发生分解；空气中存在许多杂质，会对臭氧发生器的内部损坏，且提取纯度不高；制取臭氧时不对臭氧进行分布，当臭氧浓度达到25％时则会发生爆炸。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种防爆式臭氧发生器，其结构合理，提取纯度较高，不易发生爆炸。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防爆式臭氧发生器，包括:箱体，所述箱体顶部设有进气管，所述进气管伸进箱体连接设有进气泵，所述进气泵固定于箱体顶部内壁上，所述进气泵出气端连接设有储气盒，所述储气盒固定在箱体内侧壁上，所述储气盒底部开设有若干个出气嘴一，所述出气嘴一下方的箱体内侧壁上固定设有加热板，所述储气盒底部外侧壁上固定设有干燥板，所述加热板下方依次设有平行于箱体底面的颗粒过滤板和活性炭板，所述活性炭板下方平行设有固定于箱体内侧壁上的隔板一，所述隔板一上开设有若干个出气嘴二，所述出气嘴二下方设有固定于箱体内侧壁上的冷却盘管，所述箱体一外侧下方设有水箱，所述水箱上方设有水泵，所述水泵出水口与所述冷却盘管进水口相连，所述冷却盘管出水口通过水管与水箱进水口相连，所述冷却盘管下方设有固定于箱体内侧壁上的隔板二，所述隔板二上设有若干个出气嘴三，所述出气嘴三下方设有臭氧生成区，所述臭氧生成区下方通过风管连接设有引风机，所述引风机固定在箱体底部内壁上，所述引风机出风口连接设有出气管，所述出气管上设有防爆阀，且端部设有气体分布器。

作为改进：与所述颗粒过滤板和活性炭板相对两侧面对应的箱体内壁上固定设有滑槽，所述颗粒过滤板和活性炭板与滑槽滑动配合。

作为改进：所述气嘴一、气嘴二和气嘴三分别均匀分布在储气盒、隔板一和隔板二上。

作为改进：所述冷却盘管包括若干个横管，所述横管平行于箱体底面且两端固定箱体内侧壁上，两个所述横管之间连通设有连通管。

作为改进：所述箱体底部四角处固定设有万向轮。

作为改进：所述臭氧生成区对应的箱体侧壁上固定设有观察盒，所述观察盒为透明材质。

作为改进：所述箱体外侧壁上铰接设有维修窗。

本实用新型与现有技术相比优点在于：结构简单，制取臭氧浓度纯度较高，空气进入箱体后，在储气罐的作用下被分散进入到颗粒过滤板和活性炭板进行过滤，过滤前，通过加热板高温蒸发空气中的水分，并通过干燥板吸收，过滤后经过冷却盘管将空气冷却，保持洁净低温的空气进入到臭氧生成区，制取的臭氧通过引风机从出气口排出，并通过气体分布器进行分布，防止爆炸，另外，箱体侧边设有观察盒，可观察臭氧发生时的状态。

附图说明

图1为本实用新型一种防爆式臭氧发生器的结构示意图；

图2为本实用新型一种防爆式臭氧发生器的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种防爆式臭氧发生器的冷却盘管结构示意图；

附图标记对照表：

1-箱体、2-进气管、3-进气泵、4-储气盒、5-出气嘴一、6-加热板、7-干燥板、8-颗粒过滤板、9-活性炭板、10-隔板一、11-出气嘴二、12-冷却盘管、121-横管、122-连通管、13-水箱、14-水泵、15-隔板二、16-出气嘴三、17-臭氧生成区、18-引风机、19-出气管、20-气体分布器、21-滑槽、22-万向轮、23-观察盒、24-维修窗、25-防爆阀。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种防爆式臭氧发生器，包括:箱体1，所述箱体1顶部设有进气管2，所述进气管2伸进箱体1连接设有进气泵3，所述进气泵3固定于箱体1顶部内壁上，所述进气泵3出气端连接设有储气盒4，所述储气盒4固定在箱体1内侧壁上，所述储气盒4底部开设有若干个出气嘴一5，所述出气嘴一5下方的箱体1内侧壁上固定设有加热板6，所述储气盒4底部外侧壁上固定设有干燥板7，所述加热板6下方依次设有平行于箱体1底面的颗粒过滤板8和活性炭板9，所述活性炭板9下方平行设有固定于箱体1内侧壁上的隔板一10，所述隔板一10上开设有若干个出气嘴二11，所述出气嘴二11下方设有固定于箱体1内侧壁上的冷却盘管12，所述箱体1一外侧下方设有水箱13，所述水箱13上方设有水泵14，所述水泵14出水口与所述冷却盘管12进水口相连，所述冷却盘管12出水口通过水管与水箱13进水口相连，所述冷却盘管12下方设有固定于箱体1内侧壁上的隔板二15，所述隔板二15上设有若干个出气嘴三16，所述出气嘴三16下方设有臭氧生成区17，所述臭氧生成区17下方通过风管连接设有引风机18，所述引风机18固定在箱体1底部内壁上，所述引风机18出风口连接设有出气管19，所述出气管19上设有防爆阀25，且端部设有气体分布器20。

与所述颗粒过滤板8和活性炭板9相对两侧面对应的箱体1内壁上固定设有滑槽21，所述颗粒过滤板8和活性炭板9与滑槽21滑动配合。

所述气嘴一5、气嘴二11和气嘴三16分别均匀分布在储气盒4、隔板一10和隔板二15上。

所述冷却盘管12包括若干个横管121，所述横管121平行于箱体1底面且两端固定箱体1内侧壁上，两个所述横管121之间连通设有连通管122。

所述箱体1底部四角处固定设有万向轮22。

所述臭氧生成区17对应的箱体1侧壁上固定设有观察盒23，所述观察盒23为透明材质。

所述箱体1外侧壁上铰接设有维修窗24。

本实用新型在具体实施时，空气经过进气泵3进入到储气盒4中，经过若干个气嘴一5空气分散进入到颗粒过滤板8和活性炭板9上进行过滤，在过滤前经过加热板6将空气加热蒸发其中的水分，然后水分被干燥板7吸收，过滤后经过气嘴二11空气分散进入到冷却盘管12上进行冷却，冷却后的洁净空气经过气嘴三16进入到臭氧生成区17提取臭氧，在观察盒23上观察臭氧生成情况，达到蓝色时启动引风机18将臭氧抽到出气管19中，打开防爆阀25，在经过气体分布器20进行使用；当颗粒过滤板8和活性炭板9需要更换时，打开维修窗24，将颗粒过滤板8和活性炭板9抽出进行更换或是清理。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。