一种电容触摸屏生产用恒温式大尺寸热压机的制作方法

本实用新型涉及电容触摸屏生产技术领域，具体为一种电容触摸屏生产用恒温式大尺寸热压机。

背景技术：

电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，使得与之相连的振荡器频率发生变化，通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。由于电容随温度、湿度或接地情况的不同而变化，故其稳定性较差，往往会产生漂移现象。现有的电容式触摸屏在生产中会经过恒温式大尺寸热压机进行加工，现有的恒温式大尺寸热压机隔热效果不太理想，容易损坏。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN203267209U中公开的恒温式大尺寸触摸屏热压机，该恒温式大尺寸触摸屏热压机，本实用新型恒温式大尺寸触摸屏热压机，克服了传统恒温压头机构的诸多缺陷，构思巧妙，可方便快捷的调节压头平整度、安装及更换压头，工作效率高，可很好的满足自动化生产的需求。同时，本热压机在工作过程中，可有效避免部件过热而产生的变形，延长部件的使用寿命。但是，该恒温式大尺寸触摸屏热压机，隔热效果不太理想，容易损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电容触摸屏生产用恒温式大尺寸热压机，解决了现有的恒温式大尺寸热压机隔热效果不太理想，容易损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电容触摸屏生产用恒温式大尺寸热压机，包括发热块，所述发热块的底部两端均固定连接隔热紧压板的顶部，所述隔热紧压板的一侧固定连接热压头的一侧，所述发热块的顶部固定连接隔热垫的底部，所述隔热垫的顶部固定连接平衡调节板的底部，所述平衡调节板的顶部两端均固定连接升降杆的底部；

所述升降杆的顶部固定连接顶固架的底部，所述顶固架的顶部固定连接气缸的底部，所述气缸的内部活动连接有气压杆，所述顶固架顶部固定连接隔热箱的顶部，所述隔热箱的内部活动连接有减振箱，所述减振箱的两端均固定连接滑动杆的一端，所述隔热箱的内部两侧均固定连接有滑动架，所述滑动架的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有滑动板；

所述减振箱的底部活动连接有加固杆，所述气压杆的底部固定连接第一压板的顶部，所述加固杆的顶部固定连接第二压板的底部，所述第二压板的顶部固定连接交叉架的底部，所述交叉架的顶部与第一压板的底部固定连接，所述交叉架的内部固定连接有橡胶杆。

可选的，所述热压头的两侧均与隔热紧压板的一侧固定连接；

所述热压头的顶部与发热块的底部固定连接。

可选的，所述平衡调节板的两端分别通过螺母与发热块的两端固定连接；

所述顶固架的底部两端均与升降杆的顶部固定连接。

可选的，所述隔热箱的底部与平衡调节板的顶部贴合连接；

所述滑动架的两端分别与隔热箱的内顶壁和内底壁固定连接。

可选的，所述滑动杆的另一端与凹槽活动连接；

所述滑动杆的另一端与滑动板的一侧固定连接。

可选的，所述气压杆的底部与减振箱的顶部活动连接；

所述加固杆的底部与平衡调节板的顶部固定连接。

可选的，所述橡胶杆的两端均与交叉架固定连接；

所述第一压板和第二压板均位于减振箱的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电容触摸屏生产用恒温式大尺寸热压机，具备以下有益效果：

(1)、该电容触摸屏生产用恒温式大尺寸热压机，一方面，通过隔热紧压板增加了热压头的稳定性，防止热压头受力松动影响产品质量，通过升降杆在保证发热块平行的同时增加了发热块的稳定性，通过隔热垫可以防止发热块的热量对平衡调节板造成影响。

(2)、该电容触摸屏生产用恒温式大尺寸热压机，另一方面，通过凹槽和滑动板的连接可以保证减振箱的平衡，防止减振箱倾斜影响发热块的使用，通过交叉架和橡胶杆可以降低热压头在下压时产生的冲击力，保证热压机的安全，增加了热压机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型的滑动架结构俯视示意图；

图3为本实用新型的隔热箱结构内部示意图；

图4为本实用新型的减振箱结构内部示意图；

图5为本实用新型的发热块结构侧视示意图。

图中：1-发热块，2-隔热紧压板，3-热压头，4-隔热垫，5-平衡调节板，6-升降杆，7-顶固架，8-气缸，9-气压杆，10-隔热箱，11-减振箱，12-滑动杆，13-滑动架，14-凹槽，15-滑动板，16-加固杆，17-第一压板，18-第二压板，19-交叉架，20-橡胶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种电容触摸屏生产用恒温式大尺寸热压机，包括发热块1，发热块1的底部两端均固定连接隔热紧压板2的顶部，隔热紧压板2的一侧固定连接热压头3的一侧，通过隔热紧压板2增加了热压头3的稳定性，防止热压头3受力松动影响产品质量，发热块1的顶部固定连接隔热垫4的底部，隔热垫4的顶部固定连接平衡调节板5的底部，通过隔热垫4可以防止发热块1的热量对平衡调节板5造成影响，平衡调节板5的顶部两端均固定连接升降杆6的底部，通过升降杆6在保证发热块1平行的同时增加了发热块1的稳定性；

升降杆6的顶部固定连接顶固架7的底部，顶固架7的顶部固定连接气缸8的底部，气缸8的内部活动连接有气压杆9，顶固架7顶部固定连接隔热箱10的顶部，隔热箱10的内部活动连接有减振箱11，减振箱11的两端均固定连接滑动杆12的一端，隔热箱10的内部两侧均固定连接有滑动架13，滑动架13的一侧开设有凹槽14，凹槽14的内部活动连接有滑动板15，通过凹槽14和滑动板15的连接可以保证减振箱11的平衡，防止减振箱11倾斜影响发热块1的使用；

减振箱11的底部活动连接有加固杆16，气压杆9的底部固定连接第一压板17的顶部，加固杆16的顶部固定连接第二压板18的底部，第二压板18的顶部固定连接交叉架19的底部，交叉架19的顶部与第一压板17的底部固定连接，交叉架19的内部固定连接有橡胶杆20，通过交叉架19和橡胶杆20可以降低热压头3在下压时产生的冲击力，保证热压机的安全，增加了热压机的使用寿命。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

热压头3的两侧均与隔热紧压板2的一侧固定连接；

热压头3的顶部与发热块1的底部固定连接，保证热压头3的固定，所述热压头3能够正常工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

平衡调节板5的两端分别通过螺母与发热块1的两端固定连接，增加了发热块1的稳定；

顶固架7的底部两端均与升降杆6的顶部固定连接，方便升降杆6的对对平衡调节板5调节。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

隔热箱10的底部与平衡调节板5的顶部贴合连接，限制平衡调节板5的上升范围；

滑动架13的两端分别与隔热箱10的内顶壁和内底壁固定连接，保证滑动架13的固定，防止滑动架13松动导致减振箱11倾斜。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑动杆12的另一端与凹槽14活动连接；

滑动杆12的另一端与滑动板15的一侧固定连接，方便滑动杆12带动滑动板15活动，增加了滑动板15的灵活性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

气压杆9的底部与减振箱11的顶部活动连接；

加固杆16的底部与平衡调节板5的顶部固定连接，方便气压杆9带动平衡调节板5上下活动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

橡胶杆20的两端均与交叉架19固定连接，保证橡胶杆20的固定，防止橡胶杆20受力松动；

第一压板17和第二压板18均位于减振箱11的内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该电容触摸屏生产用恒温式大尺寸热压机，使用时，通过螺母将发热块1固定在平衡调节板5上，打开气缸8，气压杆9就会带动减振箱11上下移动，当减振箱11上下移动时就会带动滑动杆12和滑动板15在凹槽14的内部滑动，防止减振箱11倾斜，当减振箱11上下移动时就会通过加固杆16带动发热块1上下移动，使热压头3对产品进行加工，当热压头3对产品加工时就会产生冲击力，加固杆16就会带动第二压板18和第一压板17通过热压头3产生的冲击力挤压交叉架19，使交叉架19拉伸橡胶杆20，使橡胶杆20产生拉力，橡胶杆20产生的拉力就会对热压头3的冲击力进行缓冲，增加热压机的使用寿命。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。