一种斜毯式投料机水冷式推料板的制作方法

本实用新型属于浮法玻璃生产线熔化工段的斜毯式投料机设备技术领域，具体涉及一种斜毯式投料机水冷式推料板。

背景技术：

斜毯式投料机应用于浮法玻璃生产线熔化工段前部的投料池口处，通过不断的前后往复远动来推料进熔化池中熔化，由于熔化池口高温的环境，要求斜毯式投料机的推料板能够抵抗高温，从而达到使用寿命长的特性。现在国内外普通浮法生产线大部分推料板是耐热铸钢或者2520不锈钢材质，无法满足超高温的高端玻璃生产线的需求。同时不锈钢和耐热铸钢中含有NI元素、Cr元素，影响玻璃的质量和缺陷。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种斜毯式投料机水冷式推料板。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种斜毯式投料机水冷式推料板，包括投料铲，所述投料铲上通过紧固螺钉设有第一推料板，第一推料板上通过多个冷却水包板焊接成循环的冷却水包，第一推料板与投料铲连接处设有连接板，连接板与冷却水包之间焊接有多个筋板，所述冷却水包位于进水端设有进水管，出水端设有出水管。

进一步，所述第一推料板一侧焊接有第二推料板，冷却水包位于第二推料板的一侧，通过各冷却水包板与第一推料板和第二推料板组合焊接成冷却水包。

进一步，所述连接板通过固定螺丝与投料铲紧固连接。

进一步，所述冷却水包由多个冷却水包板焊接成S循环的通道组成。

进一步，所述第一推料板和第二推料板均为Q345钢板。

本实用新型的有益效果是：通过多个冷却水包板焊接成水包管回路的原理，将推料板本体作为回路的一部分，这样冷却水可以直接冷却推料板，这样冷却效果极佳，在生产电子玻璃、汽车玻璃、超薄玻璃超高温的熔化池效果显著，寿命增加数倍，减少更换周期，从而提高生产效率，并达到了降低成本的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型主视图。

图中，1第一推料板，2紧固螺钉，3投料铲，4连接板，5固定螺丝，6进水管，7冷却水包板，8第二推料板，9出水管，10筋板，11冷却水包。

具体实施方式

面结合实施例对本实用新型一种三防浮法玻璃生产线熔化工段的斜毯式投料机设备结构进行进一步说明。

附图1、2为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种三防浮法玻璃生产线熔化工段的斜毯式投料机设备结构，包括投料铲3，所述投料铲3上通过紧固螺钉2设有第一推料板1，第一推料板1上通过多个冷却水包11板7焊接成循环的冷却水包11，第一推料板1与投料铲3连接处设有连接板4，连接板4与冷却水包11之间焊接有多个筋板10，所述冷却水包11位于进水端设有进水管6，出水端设有出水管9。

进一步，所述第一推料板1一侧焊接有第二推料板8，冷却水包11位于第二推料板8的一侧，通过各冷却水包11板7与第一推料板1和第二推料板8组合焊接成冷却水包11。

进一步，所述连接板4通过固定螺丝5与投料铲3紧固连接。

进一步，所述冷却水包11由多个冷却水包11板7焊接成S循环的通道组成。

进一步，所述第一推料板1和第二推料板8均为Q345钢板。

该实用新型一种三防浮法玻璃生产线熔化工段的斜毯式投料机设备结构，第一推料板1与第二推料板8焊接在一起，冷却水包11板7与第一推料板1、第二推料板8焊接成冷却水包11，不能渗漏，进水管6与出水管9分别焊接在冷却水包11的进水与出水位置，第一推料板1通过内六角紧固螺钉2与投料铲3紧固连接，并配有筋板10，连接板4通过外六角固定螺丝5与投料铲3紧固连接，从而达到通过水冷却的效果，使推料板的温度一直保持常规温度，同时该结构也非常牢固。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。