一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机的制作方法

文档序号:18924651发布日期:2019-10-19 03:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机,包括机架(1)以及安装在机架(1)上的编排机构(2)、翻转机构(3)、主轴叶轮机构(4)、挡丝机构(5)和喷水机构(6),所述的编排机构(2)安装在机架(1)的中部,所述的翻转机构(3)位于编排机构的下方;所述的主轴叶轮机构(4)固定在机架中部;所述的挡丝机构(5)安装在机架上部;所述的喷水机构(6)位于主轴叶轮机构的上部;所述的编排机构、翻转机构、主轴叶轮机构、挡丝机构和槽筒机构均接入控制箱;其特征在于,所述的主轴叶轮机构(4)包括两套结构完全相同的第一主轴叶轮机构(401)和第二主轴叶轮机构(402),所述的第一主轴叶轮机构与第二主轴叶轮机构相互平行,第一主轴叶轮机构(401)或第二主轴叶轮机构(402)均包括主轴机构(8)和叶轮机构(9),所述的主轴机构(8)通过转盘(11)安装在机架上,所述的叶轮机构(9)固定安装在主轴机构(8)的主轴(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机,其特征在于,所述的主轴机构(8)包括轴芯筒(12)、辅助支撑套筒(13)、主轴(10)、前油环盖(14)、第一前止油环(15)、第二前止油环(16)、前轴承组(17)、封气环组(18)、后轴承组(19)、第一后止油环(20)、第二后止油环(21)、电机座(22)、联轴器(23)、主轴电机(24)、叶轮固定螺母(25)、防尘圈(26)和第一O型圈(27),所述的主轴(10)与轴芯筒(12)同轴设置,且转动的安装在轴芯筒的内部,所述的主轴(10)通过前部的前轴承组(17)以及后部的后轴承组(19)支承在轴芯筒(12)内部,所述的轴芯筒(12)穿过转盘(11)的通孔用螺栓固定在转盘(11)上,所述的前油环盖(14)安装在轴芯筒(12)的前端并压紧定位前轴承组(17),所述的第一前止油环以及第二前止油环在主轴上相邻设置,且与前油环盖(14)组成前迷宫密封,所述的封气环组(18)固定在轴芯筒(12)内并由后轴承组(19)压紧定位,所述的第一后止油环(20)通过螺纹固定在主轴的后端,所述的电机座(22)固定在轴芯筒后端并压紧所述的第二后止油环,形成后迷宫密封;该第二后止油环安装在主轴上且与第一后止油环相邻设置,所述的主轴电机固定在电机座上,该主轴电机的输出轴通过联轴器与主轴连接,带动主轴运转,所述的叶轮固定螺母(25)固定在主轴的前端,所述的防尘圈固定在轴芯筒的中部凸台上,所述的第一O型圈固定在主轴前端的沟槽内,在该主轴上设置有油雾润滑通路机构。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机,其特征在于,所述的油雾润滑通路机构包前分油块(28)和后分油块(29),所述的前分油块(28)安装在前轴承组(17)的两个轴承中间,所述的后分油块(29)安装在后轴承组(19)的两个轴承中间,所述的轴芯筒后段布置有进油口,内部设置有与进油口连通的前进油通道和后进油通道,所述的前进油通道延伸至前轴承组处的前分油块,后进油通道延伸至后轴承组处的后分油块,所述的前分油块(28)上布置有两个分别对前轴承组的两个轴承通润滑油雾的出口,后分油块(29)上布置有两个分别对后轴承组的两个轴承通润滑油雾的出口,在所述的前油环盖(14)上布置有排油口。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机,其特征在于,所述的封气环组(18)包括两个相同且相对设置的封气环,所述的轴芯筒(12)的后段布置有压缩空气进口,轴芯筒内部的压缩空气通道正对两个封气环之间,在所述的主轴(10)上设置有正对两个封气环之间的主轴进气口,主轴(10)内部设置有到达前端的主轴通道,主轴通道的出气口布置在相邻两个第一O圈的沟槽中间,所述的两个封气环、压缩空气进口、主轴进气口和出气口形成压缩空气通道。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机,其特征在于,所述的叶轮机构(9)为气缩式结构,包括叶轮主体(30)、导向键(31)、第二O型圈(32)、后锥套(33)、第三O型圈(34)、第一弹簧(35)、弹簧压片(36) 、第二弹簧(37)、后端盖(38)、前锥套(39)、卷丝环机构(40)和涨片(41),所述的叶轮主体(30)通过叶轮固定螺母(25)固定在主轴(10)上,两个所述的导向键(31)对称安装在叶轮主体(30)后端的键槽内,所述的第二O型圈(32)布置在叶轮主体(30)的沟槽内,所述的后锥套(33)滑动的套装在叶轮主体(30)后端,所述的第三O型圈(34)布置在后锥套(33)的沟槽内,所述的第一弹簧(35)安装在后锥套(33)一侧的弹簧座孔内,所述的弹簧压片(36)布置在后锥套(33)沟槽内,压住第一弹簧(35),所述的第二弹簧(37)布置在后锥套(33)另一侧的弹簧座孔内,同时被所述的后端盖挤压,该后端盖固定在叶轮主体(30)的后端面上,所述的前锥套(39)固定在叶轮主体(30)的前端面上,所述的卷丝环机构(40)固定在前锥套上,所述的涨片(41)可升降的安装在叶轮主体(30)的T型槽内,与所述的前锥套和后锥套滑动配合;所述的叶轮主体(30)内孔壁上开有进气口,与后锥套(33)配合的外圆面上开有出气口,所述的进气口与出气口之间设置有气道。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机,其特征在于,所述的卷丝环机构(40)包括卷丝环(42)、断丝垫片(43)、切丝螺钉(44)、切丝钩(45)、配重块(46)和前盖板(47),所述的卷丝环(42)固定在前锥套(39)前端面上,所述的断丝垫片(43)固定在沿卷丝环(42)圆周方向均布的四个垫片沟槽内,在所述卷丝环的圆周方向开设有数个具有斜面的丝孔,每一丝孔内安装有一切丝螺钉(44),所述的切丝钩(45)安装在沿卷丝环(42)圆周均布的两个切丝钩沟槽内,所述的配重块(46)安装在卷丝环(42)内凸台圆周上,所述的前盖板(47)安装在卷丝环(42)前端面上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机,其特征在于,所述的编排机构(2)为直接纱成型机构,包括横移机构(48)、横移轴(49)和槽筒机构(50),所述的横移轴(49)通过前夹紧块(51)和后夹紧块(52)固定在横移机构(48)上,所述的槽筒机构(50)安装在横移轴(49)的前端。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机,其特征在于,所述的横移机构(48)包括悬挂弯板(54)、直线导轨(55)、横移轴挂板(56)和丝杠横移机构(57),所述的悬挂弯板固定在机架上,所述的直线导轨(55)固定在悬挂弯板(54)上,所述的横移轴挂板(56)固定在与直线导轨(55)滑动配合的滑块上,所述的丝杠横移机构(57)固定在悬挂弯板(54)上,前夹紧块(51)固定在横移轴挂板(56)前端,后夹紧块(52)固定在横移轴挂板(56)后端。

9.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维φ260大卷重直接纱拉丝机,其特征在于,所述的槽筒机构包括传动轴(58)、梅花形弹性联轴器(59)、槽筒轴(60)、排线箱(61)、托架(62)、锁紧块(63)、高压水管(64)、上滑轨垫板(65)、上滑轨(66)、支撑板(67)、排线梭护板(68)、下滑轨(69)、排线梭(70)、压杆(71)和手轮(72),所述的横移轴(49)通过前夹紧块以及后夹紧块固定在横移轴挂板(56)下面,所述的传动轴(58)通过轴承支承在横移轴(49)内部,所述的梅花形弹性联轴器(59)的输入侧轴套固定在传动轴(58)上,所述的梅花形弹性联轴器(59)的输出侧轴套固定在槽筒轴(60)上,所述的槽筒轴(60)通过轴承支承在排线箱(61)内部,所述的排线箱(61)通过托架(62)固定在横移轴(49)前端,所述的锁紧块(63)固定在排线箱(61)上,所述的高压水管(64)固定在排线箱(61)上端面,所述的上滑轨垫板(65)安装在排线箱(61)侧面,该上滑轨垫板的一端与排线箱铰接,另一端设置有卡槽,该卡槽与安装在排线箱上的手轮(72)动配合,所述的上滑轨(66)固定在上滑轨垫板(65)上,所述的支撑板(67)一端铰接在上滑轨垫板(65)上,一端插在排线箱(61)的长槽内并可滑动,所述的排线梭护板(68)固定安装在上滑轨(66)外侧,所述的下滑轨(69)安装在上滑轨下部的排线箱(61)上,所述的排线梭(70)下端的滑块插在槽筒轴(60)的螺旋槽内,两侧卡在所述的上滑轨(66)和下滑轨(69)上,该排线梭被所述的上滑轨和下滑轨导向;所述的压杆(71)固定在下滑轨(69)下部的排线箱(61)的侧面。

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