一种夹胶玻璃生产用固定装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，具体涉及一种夹胶玻璃生产用固定装置。

背景技术：

夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊处理，如高温预压或抽真空后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有夹胶玻璃的生产均为流水线式操作，经初步叠加的玻璃，在输送线上输送时，上下叠加在一起的玻璃容易发生错位，从而导致高温预压处理后的玻璃边缘不整齐，裁切量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种夹胶玻璃生产用固定装置，以解决现有技术中夹胶玻璃在生产时，位于叠加在一起的玻璃容易发生错位，导致裁切量大等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够对叠加后的玻璃进行固定，从而保证生产处的夹胶玻璃边缘整齐，减小裁切量等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种夹胶玻璃生产用固定装置，包括固定底板和压紧组件，所述固定底板上设置有若干沿其长度方向排布的立柱，且所述立柱转动安装在所述固定底板上，所述立柱上滑动安装有连接臂，所述连接臂的上方设置有调节环，用于对所述连接臂进行高度限定；

所述连接臂的另一侧设置有滑杆，且所述滑杆竖直滑动安装在所述连接臂上，所述滑杆的底部设置有压紧组件，所述压紧组件与所述连接臂之间设置有弹簧，且所述弹簧套接在所述滑杆上；

所述固定底板上固定设置有限位条，且所述限位条位于所述立柱与所述压紧组件之间，所述限位条沿所述固定底板的长度方向设置。

采用上述一种夹胶玻璃生产用固定装置，将所述固定底板放置在堆叠后的玻璃边缘，根据玻璃的长度设置所述固定底板上的所述压紧组件数量，在将堆叠后的玻璃向所述固定底板上放置前，先对所述连接臂进行旋转，将所述压紧组件转向所述立柱的另一侧，使所述压紧组件远离所述限位条，从而便于将玻璃放置在所述固定底板上，玻璃在放置时，使玻璃的边缘贴靠在所述限位条上，从而通过所述限位条对玻璃边缘进行限位，所述限位条的高度不低于夹胶玻璃的厚度，放置完成后，再通过旋转所述连接臂，使所述压紧组件转向玻璃上方，对玻璃进行压紧固定，从而避免输送过程中，堆叠的玻璃发生错位。

作为优选，所述固定底板上设置有滑槽，所述立柱通过所述滑槽滑动安装在所述固定底板上。

作为优选，所述滑槽为倒T型槽。

作为优选，所述调节环为六角螺母，与所述立柱通过螺纹连接。

作为优选，所述滑杆顶部固定连接有工字型的拉柄。

作为优选，所述压紧组件为压紧轮，且该压紧轮的轮面上包裹有橡胶层。

有益效果：1、本实用新型能够对堆叠在一起的夹胶玻璃进行夹紧固定，保证生产处的夹胶玻璃边缘整齐，减少边缘裁切量；

2、结构简单，使用方便，能够对不同厚度的玻璃进行快速夹紧固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型固定底板俯视图。

附图标记说明如下：

1、固定底板；101、滑槽；2、立柱；3、连接臂；4、调节环；5、滑杆；501、拉柄；6、弹簧；7、压紧组件；8、限位条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-2所示，本实用新型提供了一种夹胶玻璃生产用固定装置，包括固定底板1和压紧组件7，所述固定底板1上设置有若干沿其长度方向排布的立柱2，且所述立柱2转动安装在所述固定底板1上，所述立柱2上滑动安装有连接臂3，所述连接臂3的上方设置有调节环4，用于对所述连接臂3进行高度限定；

所述连接臂3的另一侧设置有滑杆5，且所述滑杆5竖直滑动安装在所述连接臂3上，所述滑杆5的底部设置有压紧组件7，所述压紧组件7与所述连接臂3之间设置有弹簧6，且所述弹簧6套接在所述滑杆5上；

所述固定底板1上固定设置有限位条8，且所述限位条8位于所述立柱2与所述压紧组件7之间，所述限位条8沿所述固定底板1的长度方向设置。

作为优选，所述固定底板1上设置有滑槽101，所述立柱2通过所述滑槽101滑动安装在所述固定底板1上，如此设置，通过对立柱2进行滑移，调节压紧组件7的压紧位置。

所述滑槽101为倒T型槽，如此设置，便于对立柱2进行竖直方向限位，同时保证立柱2滑移时的稳定性。

所述调节环4为六角螺母，与所述立柱2通过螺纹连接，如此设置，便于通过旋转调节环4，调节其在立柱2上的位置，从而对连接臂3的高度进行调节，在生产较薄的夹胶玻璃时，将所述连接臂3高度调低，增大所述弹簧6的预压力，从而提高所述压紧组件7的压紧力。

所述滑杆5顶部固定连接有工字型的拉柄501，如此设置，便于通过拉柄501将滑杆5向上提拉。

所述压紧组件7为压紧轮，且该压紧轮的轮面上包裹有橡胶层，如此设置，便于增大压紧轮与玻璃表面的摩擦力，同时避免对玻璃表面造成磨损，而且通过压紧轮对玻璃进行压紧，能够减小其与玻璃之间的接触面积，同时能够使玻璃沿固定底板1向前推出时，使压紧轮能够在玻璃表面滚动，从而减小顶推玻璃时的顶推力。

采用上述结构，将所述固定底板1放置在堆叠后的玻璃边缘，根据玻璃的长度设置所述固定底板1上的所述压紧组件7数量，在将堆叠后的玻璃向所述固定底板1上放置前，先对所述连接臂3进行旋转，将所述压紧组件7转向所述立柱2的另一侧，使所述压紧组件7远离所述限位条8，从而便于将玻璃放置在所述固定底板1上，玻璃在放置时，使玻璃的边缘贴靠在所述限位条8上，从而通过所述限位条8对玻璃边缘进行限位，所述限位条8的高度不低于夹胶玻璃的厚度，放置完成后，再通过旋转所述连接臂3，使所述压紧组件7转向玻璃上方，对玻璃进行压紧固定，从而避免输送过程中，堆叠的玻璃发生错位。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。