本发明主要涉及瓷砖加工技术领域，尤其涉及一种耐磨耐老化软瓷砖。
背景技术：
传统软瓷砖的原材料是由90%的泥土和10%水溶性添加剂，经过400℃以上高温烧结而成。软瓷砖是将原始泥土的性能改变，通过光辐照作用定型而来，得到的软瓷砖质轻、柔软，但是耐磨性差，容易出现划痕，并且用在室外时由于风吹日晒，很容易出现老化和变色，影响软瓷砖的装饰效果。
现有专利文件cn108275961a公开了一种软瓷的加工工艺，使得到的软瓷砖具有一定的柔韧性和防水性，但是得到的软瓷同样容易出现划痕和老化现象，实用性欠佳；现有专利文件cn102173652a公开了一种软瓷砖的制备方法，制备得到的软瓷砖具有较好的耐热性和阻燃性，但是用于室外时仍然很容易出现老化现象；并且现有专利文件中加入的传统泥土较少，明显提高了生产成本。
技术实现要素：
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种耐磨耐老化软瓷砖。
一种耐磨耐老化软瓷砖，由以下重量份的原料制成：泥土165~175、改性凹凸棒土43~45、气相白碳黑17~19、聚丙烯纤维6~8、聚乙烯蜡1~3、纳米氧化锌1.6~1.8、纳米负离子粉1.1~1.3。
所述的改性凹凸棒土，将凹凸棒土加热至170~190℃，保温20~30min，加入凹凸棒土重量15~20%的硼酸溶液，搅拌均匀，加入凹凸棒土重量3~5%的丁基橡胶，继续加热至230~250℃，保温搅拌8~10min，以4~5℃/min的速度降温至140~160℃，保温30~40min，自然降至室温，提高凹凸棒土的吸附性和柔韧性，增强软瓷砖的强度和耐磨性，延缓外界环境对软瓷砖的加速老化，得改性凹凸棒土。
所述的硼酸溶液，浓度为72~76mg/l，温度为2~6℃。
所述的聚丙烯纤维，长度为30~35mm。
一种耐磨耐老化软瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量称取泥土和改性凹凸棒土，以泥土为主要原料，节约大量生产成本，粉碎至230~270目，调节含水量为43~45%，缓慢加热至160~180℃，使软瓷砖质地细腻、强度高，避免安装和使用过程中产生划痕，得混合物a；
（2）将气相白碳黑和纳米氧化锌加入混合物a中，于130~150℃搅拌混合10~15min，使原料充分混合和交联，提高软瓷砖的强度和柔韧性，能够避免污染物及紫外线对软瓷砖造成腐蚀及氧化，延缓老化现象的产生，延长软瓷砖的使用寿命，得混合物b；
（3）将聚丙烯纤维、聚乙烯蜡和纳米负离子粉加入混合物b中，于160~180℃搅拌混合10~15min，能够增强软瓷砖的柔韧性及抗氧化性能，避免软瓷砖氧化受损，得混合物c；
（4）将混合物c注入模具中，于150~160℃压制成型，促进物料之间充分交联，提高软瓷砖的强度和耐磨性，脱模，得砖坯；
（5）向砖坯表面均匀喷雾体积分数为4~6%的乳酸乙酯溶液，于50~70℃静置浸润2~3h，使乳酸乙酯缓慢渗入砖坯内部，促进砖坯内各成分相互交联，提高瓷砖的强度和柔韧性，延缓外界腐蚀性成分对砖体造成老化，再于140~150℃蒸养30~40min，提高瓷砖的强度和耐磨性，避免瓷砖出现划痕，得耐磨耐老化软瓷砖。
所述步骤（4）的压制成型，压制时间为8~10min。
所述步骤（5）的乳酸乙酯溶液，每40~60min喷雾一次，喷雾量为砖坯表面湿润但无液体滴下。
所述耐磨耐老化软瓷砖的使用方法，用于内墙砖及外墙砖。
本发明的优点是：本发明提供的耐磨耐老化软瓷砖，强度高，耐磨性强，避免使用过程中产生划痕，同时能够经受风吹日晒，延缓老化，增加软瓷砖的实用性；将泥土和改性凹凸棒土混合，以泥土为主要原料，节约大量生产成本，粉碎减小粒径，并进行加湿加热，使软瓷砖质地细腻、强度高，避免安装和使用过程中产生划痕；改性凹凸棒土由凹凸棒土加入硼酸溶液和丁基橡胶进行改性提高凹凸棒土的吸附性和柔韧性，增强软瓷砖的强度和耐磨性，延缓外界环境对软瓷砖的加速老化；再加入气相白碳黑和纳米氧化锌并进行高温搅拌，使原料充分混合和交联，提高软瓷砖的强度和柔韧性，能够避免污染物及紫外线对软瓷砖造成腐蚀及氧化，延缓老化现象的产生，延长软瓷砖的使用寿命；再加入聚丙烯纤维、聚乙烯蜡和纳米负离子粉并进行高温搅拌，能够增强软瓷砖的柔韧性及抗氧化性能，避免软瓷砖氧化受损；将物料注入模具后进行高温压制成型，促进物料之间充分交联，提高软瓷砖的强度和耐磨性；成型后向砖坯表面多次喷洒乳酸乙酯溶液，使乳酸乙酯缓慢渗入砖坯内部，促进砖坯内各成分相互交联，提高瓷砖的强度和柔韧性，延缓外界腐蚀性成分对砖体造成老化，浸润后进行蒸养，提高瓷砖的强度和耐磨性，避免瓷砖出现划痕，提高软瓷砖的实用性。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种耐磨耐老化软瓷砖，由以下重量份的原料制成：泥土165、改性凹凸棒土43、气相白碳黑17、聚丙烯纤维6、聚乙烯蜡1、纳米氧化锌1.6、纳米负离子粉1.1。
所述的改性凹凸棒土，将凹凸棒土加热至170℃，保温20min，加入凹凸棒土重量15%的硼酸溶液，搅拌均匀，加入凹凸棒土重量3%的丁基橡胶，继续加热至230℃，保温搅拌8min，以4℃/min的速度降温至140℃，保温30min，自然降至室温，提高凹凸棒土的吸附性和柔韧性，增强软瓷砖的强度和耐磨性，延缓外界环境对软瓷砖的加速老化，得改性凹凸棒土。
所述的硼酸溶液，浓度为72mg/l，温度为2℃。
所述的聚丙烯纤维，长度为30~35mm。
一种耐磨耐老化软瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量称取泥土和改性凹凸棒土，以泥土为主要原料，节约大量生产成本，粉碎至230目，调节含水量为43%，缓慢加热至160℃，使软瓷砖质地细腻、强度高，避免安装和使用过程中产生划痕，得混合物a；
（2）将气相白碳黑和纳米氧化锌加入混合物a中，于130℃搅拌混合10min，使原料充分混合和交联，提高软瓷砖的强度和柔韧性，能够避免污染物及紫外线对软瓷砖造成腐蚀及氧化，延缓老化现象的产生，延长软瓷砖的使用寿命，得混合物b；
（3）将聚丙烯纤维、聚乙烯蜡和纳米负离子粉加入混合物b中，于160℃搅拌混合10min，能够增强软瓷砖的柔韧性及抗氧化性能，避免软瓷砖氧化受损，得混合物c；
（4）将混合物c注入模具中，于150℃压制成型，压制时间为8min，促进物料之间充分交联，提高软瓷砖的强度和耐磨性，脱模，得砖坯；
（5）向砖坯表面均匀喷雾体积分数为4%的乳酸乙酯溶液，于50℃静置浸润2h，每40min喷雾一次，喷雾量为砖坯表面湿润但无液体滴下，使乳酸乙酯缓慢渗入砖坯内部，促进砖坯内各成分相互交联，提高瓷砖的强度和柔韧性，延缓外界腐蚀性成分对砖体造成老化，再于140℃蒸养30min，提高瓷砖的强度和耐磨性，避免瓷砖出现划痕，得耐磨耐老化软瓷砖。
所述耐磨耐老化软瓷砖的使用方法，用于内墙砖及外墙砖。
实施例2
一种耐磨耐老化软瓷砖，由以下重量份的原料制成：泥土170、改性凹凸棒土44、气相白碳黑18、聚丙烯纤维7、聚乙烯蜡2、纳米氧化锌1.7、纳米负离子粉1.2。
所述的改性凹凸棒土，将凹凸棒土加热至180℃，保温25min，加入凹凸棒土重量18%的硼酸溶液，搅拌均匀，加入凹凸棒土重量4%的丁基橡胶，继续加热至240℃，保温搅拌9min，以4.5℃/min的速度降温至150℃，保温35min，自然降至室温，提高凹凸棒土的吸附性和柔韧性，增强软瓷砖的强度和耐磨性，延缓外界环境对软瓷砖的加速老化，得改性凹凸棒土。
所述的硼酸溶液，浓度为74mg/l，温度为4℃。
所述的聚丙烯纤维，长度为30~35mm。
一种耐磨耐老化软瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量称取泥土和改性凹凸棒土，以泥土为主要原料，节约大量生产成本，粉碎至250目，调节含水量为44%，缓慢加热至170℃，使软瓷砖质地细腻、强度高，避免安装和使用过程中产生划痕，得混合物a；
（2）将气相白碳黑和纳米氧化锌加入混合物a中，于140℃搅拌混合13min，使原料充分混合和交联，提高软瓷砖的强度和柔韧性，能够避免污染物及紫外线对软瓷砖造成腐蚀及氧化，延缓老化现象的产生，延长软瓷砖的使用寿命，得混合物b；
（3）将聚丙烯纤维、聚乙烯蜡和纳米负离子粉加入混合物b中，于170℃搅拌混合13min，能够增强软瓷砖的柔韧性及抗氧化性能，避免软瓷砖氧化受损，得混合物c；
（4）将混合物c注入模具中，于155℃压制成型，压制时间为9min，促进物料之间充分交联，提高软瓷砖的强度和耐磨性，脱模，得砖坯；
（5）向砖坯表面均匀喷雾体积分数为5%的乳酸乙酯溶液，于60℃静置浸润2.5h，每50min喷雾一次，喷雾量为砖坯表面湿润但无液体滴下，使乳酸乙酯缓慢渗入砖坯内部，促进砖坯内各成分相互交联，提高瓷砖的强度和柔韧性，延缓外界腐蚀性成分对砖体造成老化，再于145℃蒸养35min，提高瓷砖的强度和耐磨性，避免瓷砖出现划痕，得耐磨耐老化软瓷砖。
所述耐磨耐老化软瓷砖的使用方法，用于内墙砖及外墙砖。
实施例3
一种耐磨耐老化软瓷砖，由以下重量份的原料制成：泥土175、改性凹凸棒土45、气相白碳黑19、聚丙烯纤维8、聚乙烯蜡3、纳米氧化锌1.8、纳米负离子粉1.3。
所述的改性凹凸棒土，将凹凸棒土加热至190℃，保温30min，加入凹凸棒土重量20%的硼酸溶液，搅拌均匀，加入凹凸棒土重量5%的丁基橡胶，继续加热至250℃，保温搅拌10min，以5℃/min的速度降温至160℃，保温40min，自然降至室温，提高凹凸棒土的吸附性和柔韧性，增强软瓷砖的强度和耐磨性，延缓外界环境对软瓷砖的加速老化，得改性凹凸棒土。
所述的硼酸溶液，浓度为76mg/l，温度为6℃。
所述的聚丙烯纤维，长度为30~35mm。
一种耐磨耐老化软瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量称取泥土和改性凹凸棒土，以泥土为主要原料，节约大量生产成本，粉碎至270目，调节含水量为45%，缓慢加热至180℃，使软瓷砖质地细腻、强度高，避免安装和使用过程中产生划痕，得混合物a；
（2）将气相白碳黑和纳米氧化锌加入混合物a中，于150℃搅拌混合15min，使原料充分混合和交联，提高软瓷砖的强度和柔韧性，能够避免污染物及紫外线对软瓷砖造成腐蚀及氧化，延缓老化现象的产生，延长软瓷砖的使用寿命，得混合物b；
（3）将聚丙烯纤维、聚乙烯蜡和纳米负离子粉加入混合物b中，于180℃搅拌混合15min，能够增强软瓷砖的柔韧性及抗氧化性能，避免软瓷砖氧化受损，得混合物c；
（4）将混合物c注入模具中，于160℃压制成型，压制时间为10min，促进物料之间充分交联，提高软瓷砖的强度和耐磨性，脱模，得砖坯；
（5）向砖坯表面均匀喷雾体积分数为6%的乳酸乙酯溶液，于70℃静置浸润3h，每60min喷雾一次，喷雾量为砖坯表面湿润但无液体滴下，使乳酸乙酯缓慢渗入砖坯内部，促进砖坯内各成分相互交联，提高瓷砖的强度和柔韧性，延缓外界腐蚀性成分对砖体造成老化，再于150℃蒸养40min，提高瓷砖的强度和耐磨性，避免瓷砖出现划痕，得耐磨耐老化软瓷砖。
所述耐磨耐老化软瓷砖的使用方法，用于内墙砖及外墙砖。
对比例1
将改性凹凸棒土换为凹凸棒土，其余制备方法，同实施例1。
对比例2
去除聚丙烯纤维，其余制备方法，同实施例1。
对比例3
去除聚乙烯蜡，其余制备方法，同实施例1。
对比例4
去除纳米氧化锌，其余制备方法，同实施例1。
对比例5
去除纳米负离子粉，其余制备方法，同实施例1。
对比例6
去除步骤（2）和（3），所有原料在步骤（1）中加入，其余制备方法，同实施例1。
对比例7
去除步骤（5）中的乳酸乙酯溶液，其余制备方法，同实施例1。
对比例8
现有专利文件cn108275961a公开了一种软瓷的加工工艺。
对比例9
现有专利文件cn102173652a公开了一种软瓷砖的制备方法。
实施例和对比例软瓷砖的性能：
按照专利文件cn102173652a的方法检测实施例和对比例软瓷砖的拉伸强度和断裂伸长率，并水平拉动重5kg的铁块在软瓷砖表面进行水平滑动，水平速度为0.5m/s，反复滑动10次，观察软瓷砖表面是否出现划痕，并将各组的外墙砖在阳光下暴晒100d，观察是否发生老化变色，实施例和对比例软瓷砖的性能见表1。
表1：实施例和对比例软瓷砖的性能
注：“—”表示未出现，“+”表示出现，并且数量越多，越严重。
表1的结果表明，实施例的耐磨耐老化软瓷砖，拉伸强度、断裂伸长率、划痕及变色指标均明显优于对比例，说明本发明提供的耐磨耐老化软瓷砖具有很好的强度、耐磨性及耐老化性能。