本发明涉及建筑装修装饰材料领域，尤指一种水性无机免烧地板砖及其制备方法。
背景技术：
目前，陶瓷在生产的过程中需要消耗巨大的能源以及排出大量的温室气体以及有毒有害的物质；其中，天然大理石在开采的过程中会产生大量的粉尘以及对自然环境造成巨大的破坏，而树脂型人造石英石在生产的过程会产生刺鼻的气味危害劳动者的身体健康。随着国家把自然环境保护作为一种国策以及人们生活质量的提高，因此需要装修装饰材料既可满足人们的装饰需求，又能够符合国家环保的要求。
技术实现要素：
针对目前陶瓷、天然大理石、树脂人造石英石板存在高耗能，对环境与劳动者造成巨大伤害，不符合国家环保政策等问题，本发明提供一种水性无机免烧地板砖及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种水性无机免烧地板砖，所述地板砖的原料及其重量百分比分别为：无机胶凝材料25-35%、膨胀剂5-10%、减水剂1-3%、促凝剂0.5-2%、增韧剂0.8-3%、耐磨剂1-4%、增强剂1-3%、防污剂2-6%、填料35-60%、水6-15%，上述所有原料的重量百分比之和为100%。
其中，所述无机凝胶材料为氟铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥、α型高强石膏、六偏磷酸钠中的一种或者几种。
其中，所述膨胀剂为氧化镁、铝酸钙、明矾石中的一种或者几种，所述减水剂为木质素磺酸镁、古玛隆树脂、亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物中的一种或者多种。
其中，所述促凝剂为氯化钙、氯化钠、氯化钾、氯化铵中的一种或者几种，所述增韧剂为石墨烯、碳纳米管、纳米碳酸钙中的一种或者几种。
其中，所述耐磨剂为莫来石、氮化硅、碳化硅、氧化锆中的一种或者几种；所述增强剂为硅酸钾与硅酸锂中的一种或者两种。
其中，所述防污剂为有机硅乳液、水性三氟氯乙烯乳液、氟单体共聚物乳液中的一种或者几种，所述填料为石英砂、石英粉、玻璃颗粒中的一种或几种；所述水为自来水。
为了更好的实现上述发明目的，本发明还提供了一种上述水性无机免烧地板砖的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
s1，按照重量百分比称取各个原料；
s2，依次加入原料中的无机胶凝材料、膨胀剂、减水剂、促凝剂、增韧剂、耐磨剂、增强剂和填料，并进行搅拌混合；
s3，把原料中的水和防污剂加入到s2的原料中，然后马上倒入模具中并进行真空压制；
s4，模具内的原料硬化成型后，在室内进行自然养护；
s5，进行脱模后，再次进行自然养护；
s6，最后进行研磨抛光，得到成品。
其中，在s2中，把原料放到星型搅拌缸中进行搅拌，搅拌时间为10-20min；在s3中，真空压制的时间为60-90s。
其中，在s4中，自然养护时间为1天；在s5中，自然养护3天。
其中，在s6中，抛光目数为80-5000目。
本发明的有益效果在于：本发明的发水性无机免烧地板砖强度高，不但抗折强度、抗压强度、抗冲击强度大幅提高，亮度也非常高，而且环保性好，可以替代陶瓷、天然大理石与树脂类人造石英石，减少耗能以及人们对自然环境的破坏，满足人们对家庭以及公共场所的装饰效果的要求；又保护了自然环境以及劳动者的身体健康免受伤害。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解。
实施例1
本实施例提供一种水性无机免烧地板砖，所述板材中各原料及其重量百分比为：无机胶凝材料27%、膨胀剂6%、减水剂1.5%、促凝剂1%、增韧剂1%、耐磨剂2%、增强剂1.2%、防污剂2.6%、填料49.7%、水8%。
其中，无机凝胶材料由以下重量百分比的成分组成：氟铝酸盐水泥40%、磷铝酸盐水泥30%、α型高强石膏20%、六偏磷酸钠10%；膨胀剂由以下重量百分比的成分组成：氧化镁30%、铝酸钙45%、明矾石25%；减水剂由以下重量百分比的成分组成：木质素磺酸镁36%、古玛隆树脂23%、亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物41%；促凝剂由以下重量百分比的成分组成：氯化钙26%、氯化钠28%、氯化钾25%、氯化铵21%；增韧剂由以下重量百分比的成分组成：石墨烯28%、碳纳米管45%、纳米碳酸钙27%。
耐磨剂由以下重量百分比的成分组成：莫来石34%、碳化硅27%、氧化锆17%、氮化硅22%；增强剂采用硅酸钾；防污剂由以下重量百分比的成分组成：有机硅乳液28%、水性三氟氯乙烯乳液37%、氟单体共聚物乳液35%；填料以下重量百分比的成分组成：石英砂46%、石英粉30%、玻璃颗粒24%；水为自来水。
上述水性无机免烧地板砖的制备方法包括以下步骤：
按照重量百分比称取所有原料，依次加入无机胶凝材料、膨胀剂、减水剂、促凝剂、增韧剂、耐磨剂、增强剂、填料，依次放入星型搅拌缸中进行搅拌混合，所述搅拌时间为13min，而后再加入水与防污剂，迅速倒入模具中、摊平进行真空压制，真空压制时间为70s，硬化成型的试样在室内自然养护，1d后脱模，再进行养护3天，最后再进行研磨抛光，抛光目数从80目至5000目即可得到成品。
实施例2
本实施例提供一种水性无机免烧地板砖，所述板材中各原料及其重量百分比为：无机胶凝材料29%、膨胀剂7.5%、减水剂2%、促凝剂1.5%、增韧剂1.2%、耐磨剂2.6%、增强剂1.5%、防污剂3%、填料42.7%、水9%。
其中，无机凝胶材料由以下重量百分比的成分组成：氟铝酸盐水泥37%、磷铝酸盐水泥38%、α型高强石膏25%；膨胀剂由以下重量百分比的成分组成：氧化镁39%、铝酸钙21%、明矾石40%；减水剂由以下重量百分比的成分组成：木质素磺酸镁51%、古玛隆树脂28%、亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物21%；促凝剂由以下重量百分比的成分组成：氯化钙29%、氯化钠51%、氯化钾20%；增韧剂由以下重量百分比的成分组成：石墨烯56%、碳纳米管23%、纳米碳酸钙21%。
耐磨剂由以下重量百分比的成分组成：莫来石35%、碳化硅21%、氧化锆19%、氮化硅25%；增强剂由以下重量百分比的成分组成：硅酸钾50%、硅酸锂50%；防污剂由以下重量百分比的成分组成：有机硅乳液56%、水性三氟氯乙烯乳液25%、氟单体共聚物乳液19%；填料以下重量百分比的成分组成：石英砂62%、石英粉20%、玻璃颗粒18%；水为自来水。
上述水性无机免烧地板砖的制备方法包括以下步骤：
按照重量百分比称取所有原料，依次加入无机胶凝材料、膨胀剂、减水剂、促凝剂、增韧剂、耐磨剂、填料依次放入星型搅拌缸中进行搅拌分散进行搅拌混合，所述搅拌时间为15min，而后再加入水与防污剂，迅速倒入模具中、摊平进行真空压制，真空压制时间为75s，硬化成型的试样在室内自然养护，1d后脱模，再进行养护3天，最后再进行研磨抛光，抛光目数从80目至5000目即可得到成品。
实施例3
本实施例提供一种水性无机免烧地板砖，所述板材中各原料及其重量百分比为：无机胶凝材料29%、膨胀剂5.5%、减水剂1.2%、促凝剂0.8%、增韧剂1%、耐磨剂1.5%、增强剂1.5%、防污剂3.1%、填料49.4%、水7%。
其中，无机凝胶材料由以下重量百分比的成分组成：氟铝酸盐水泥39%、磷铝酸盐水泥31%、α型高强石膏16%、六偏磷酸钠14%；膨胀剂由以下重量百分比的成分组成：氧化镁38%、铝酸钙51%、明矾石11%；减水剂由以下重量百分比的成分组成：木质素磺酸镁43%、古玛隆树脂32%、亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物25%；促凝剂由以下重量百分比的成分组成：氯化钙41%、氯化钠32%、氯化钾18%、氯化铵9%；增韧剂由以下重量百分比的成分组成：石墨烯65%、碳纳米管32%、纳米碳酸钙3%。
耐磨剂由以下重量百分比的成分组成：莫来石56%、碳化硅12%、氧化锆20%、氮化硅12%；增强剂由以下重量百分比的成分组成：硅酸钾40%、硅酸锂60%；防污剂由以下重量百分比的成分组成：有机硅乳液67%、水性三氟氯乙烯乳液10%、氟单体共聚物乳液23%；填料以下重量百分比的成分组成：石英砂34%、石英粉25%、玻璃颗粒41%；水为自来水。
上述水性无机免烧地板砖的制备方法包括以下步骤：
按照重量百分比称取所有原料，依次加入无机胶凝材料、膨胀剂、减水剂、促凝剂、增韧剂、耐磨剂、填料依次放入星型搅拌缸中进行搅拌分散进行搅拌混合，所述搅拌时间为17min，而后再加入水与防污剂，迅速倒入模具中、摊平进行真空压制，真空压制时间为80s，硬化成型的试样在室内自然养护，1d后脱模，再进行养护3天，最后再进行研磨抛光，抛光目数从80目至5000目即可得到成品。
实施例4
本实施例提供一种水性无机免烧地板砖，所述板材中各原料及其重量百分比为：无机胶凝材料26%、膨胀剂5%、减水剂1%、促凝剂0.7%、增韧剂1.9%、耐磨剂2.8%、增强剂1.2%、防污剂2.1%、填料49.2%、水10.1%。
其中，无机凝胶材料由以下重量百分比的成分组成：氟铝酸盐水泥67%、磷铝酸盐水泥11%、α型高强石膏8%、六偏磷酸钠14%；膨胀剂由以下重量百分比的成分组成：氧化镁45%、铝酸钙40%、明矾石15%；减水剂由以下重量百分比的成分组成：木质素磺酸镁24%、古玛隆树脂56%、亚甲基二甲基二萘磺酸钠聚合物20%；促凝剂由以下重量百分比的成分组成：氯化钙35%、氯化钠29%、氯化钾21%、氯化铵15%；增韧剂由以下重量百分比的成分组成：石墨烯49%、碳纳米管41%、纳米碳酸钙10%。
耐磨剂由以下重量百分比的成分组成：莫来石37%、碳化硅23%、氧化锆10%、氮化硅30%；增强剂由以下重量百分比的成分组成：硅酸钾60%、硅酸锂40%；防污剂由以下重量百分比的成分组成：有机硅乳液31%、水性三氟氯乙烯乳液38%、氟单体共聚物乳液39%；填料以下重量百分比的成分组成：石英砂67%、石英粉14%、玻璃颗粒19%；水为自来水。
上述水性无机免烧地板砖的制备方法包括以下步骤：
按照重量百分比称取所有原料，依次加入无机胶凝材料、膨胀剂、减水剂、促凝剂、增韧剂、耐磨剂、填料依次放入星型搅拌缸中进行搅拌分散进行搅拌混合，所述搅拌时间为19min，而后再加入水与防污剂，迅速倒入模具中、摊平进行真空压制，真空压制时间为85s，硬化成型的试样在室内自然养护，1d后脱模，再进行养护3天，最后再进行研磨抛光，抛光目数从80目至5000目即可得到成品。
对比试验
将本发明实施例1-4的水性无机免烧地板砖分别进行性能检测，结果如表1所示。
表1：本发明产品与常规产品性能检测对照表：
由表1的数据可知：本发明实施例1-4的水性无机免烧地板砖上述检测项目，其它物理性能均优于常规的产品。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。