双层玻璃制品的制作工艺的制作方法

文档序号:19156261发布日期:2019-11-16 00:49阅读:811来源:国知局

本发明涉及双层玻璃杯制作工艺,具体地说是一种双层玻璃制品的制作工艺。



背景技术:

目前玻璃瓶为单层,外形与内腔形状大致相同,无法实现内外不同形状的艺术效果。双层玻璃杯的传统制作工艺为:第一步:玻璃杯内胆割管;第二步,玻璃杯内胆封底;第三步,玻璃杯外壳割管;第四步:内胆和外壳封口;第五步:将外壳封底,其中传统工艺中需要对玻璃杯进行2次封底,即对内胆封底和外壳分别进行封底,存在工序复杂,浪费材料,生产成本高问题。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术存在的问题,提出了一种工序简单,制作成本低,节约材料的双层玻璃制品的制作工艺。

鉴于现有技术的缺陷,本发明采用以下技术方案:

双层玻璃制品的制作工艺,具有外腔模具,包括以下步骤:

s1制备玻璃制品的内腔,材质和其尺寸和形状根据实际而定;

s2将制备完成的内腔放置在外腔模具内;

s3将备好的玻璃液注入外腔模具直至填充满所述外腔模具;

s4降温、凝固处理;

s5脱模。

s6退火

需要说明的是,所述步骤3中的玻璃液将所述内腔的表面全部包裹。

需要说明的是,所述步骤2中的内腔的顶部与所述外腔模具的顶部内表面无缝贴合。

需要说明的是,所述内腔表面与玻璃液之间没有空气。

作为本发明另一种实施方式,如下步骤:

双层玻璃制品的制作工艺,具有外腔模具,包括以下步骤:

s1制备带有瓶口的玻璃制品的内腔,材质和其尺寸和形状根据实际而定;

s2将制备完成的内腔放置在外腔模具内;

s3将备好的玻璃液注入外腔模具直至填充满所述外腔模具;

s4降温、凝固处理;

s5脱模。

s6退火

需要说明的是,所述步骤3中的玻璃液将所述内腔的表面全部包裹。

需要说明的是,所述步骤2中的瓶口伸出于所述外腔模具外。

需要说明的是,所述内腔表面与玻璃液之间没有空气。

本发明有益效果在于,外腔与内腔无需再通过瓶口处的周缘进行连接,提供了双层玻璃制品的耐用度;另外,外腔与内腔之间不再是空心,而是玻璃实心,这样整件玻璃制品外形与内形为不同形状,借助玻璃透明的特点,形成内外不同形的艺术效果,还可以通过向外腔模具注入不同颜色或者效果的玻璃液,变化出更多的样式。

具体实施方式

以下将对本发明作进一步的描述,需要说明的是,以下实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。

实施例1

本发明为双层玻璃制品的制作工艺,具有外腔模具,包括以下步骤:

s1制备玻璃制品的内腔,材质和其尺寸和形状根据实际而定;

s2将制备完成的内腔放置在外腔模具内;

s3将备好的玻璃液从模具的底部注入直至填充满所述外腔模具;

s4降温、凝固处理;

s5脱模;

s6退火。

需要说明的是,所述步骤3中的玻璃液将所述内腔的表面全部包裹。

需要说明的是,所述步骤2中的内腔的顶部与所述外腔模具的顶部内表面无缝贴合。

需要说明的是,所述内腔表面与玻璃液之间没有空气。

实施例2

作为本发明另一种实施方式,如下步骤:

双层玻璃制品的制作工艺,具有外腔模具,包括以下步骤:

s1制备带有瓶口的玻璃制品的内腔,材质和其尺寸和形状根据实际而定;

s2将制备完成的内腔放置在外腔模具内;

s3将备好的玻璃液从模具的底部注入直至填充满所述外腔模具;

s4降温、凝固处理;

s5脱模;

s6退火。

需要说明的是,所述步骤3中的玻璃液将所述内腔的表面全部包裹。

需要说明的是,所述步骤2中的瓶口伸出于所述外腔模具外。

需要说明的是,所述内腔表面与玻璃液之间没有空气。

对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,给出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形,都应该包括在本实用发明权利要求的保护范围之内。



技术特征:

1.双层玻璃制品的制作工艺,具有外腔模具,其特征在于,包括以下步骤:

s1制备玻璃制品的内腔,材质和其尺寸和形状根据实际而定;

s2将制备完成的内腔放置在外腔模具内;

s3将备好的玻璃液注入外腔模具直至填充满所述外腔模具;

s4降温、凝固处理;

s5脱模;

s6退火。

2.根据权利要求1所述的双层玻璃制品的制作工艺,其特征在于,所述步骤3中的玻璃液将所述内腔的表面全部包裹。

3.根据权利要求1所述的双层玻璃制品的制作工艺,其特征在于,所述步骤2中的内腔的顶部与所述外腔模具的顶部内表面无缝贴合。

4.根据权利要求2所述的双层玻璃制品的制作工艺,其特征在于,所述内腔表面与玻璃液之间没有空气。

5.双层玻璃制品的制作工艺,具有外腔模具,其特征在于,包括以下步骤:

s1制备带有瓶口的玻璃制品的内腔,材质和其尺寸和形状根据实际而定;

s2将制备完成的内腔放置在外腔模具内;

s3将备好的玻璃液注入外腔模具直至填充满所述外腔模具;

s4降温、凝固处理;

s5脱模;

s6退火。

6.根据权利要求5所述的双层玻璃制品的制作工艺,其特征在于,所述步骤3中的玻璃液将所述内腔的表面全部包裹。

7.根据权利要求5所述的双层玻璃制品的制作工艺,其特征在于,所述步骤2中的瓶口伸出于所述外腔模具外。

8.根据权利要求6所述的双层玻璃制品的制作工艺,其特征在于,所述内腔表面与玻璃液之间没有空气。


技术总结
本发明公开了一种双层玻璃制品的制作工艺,具有外腔模具,其特征在于,包括以下步骤:S1制备玻璃制品的内腔,材质和其尺寸和形状根据实际而定;S2将制备完成的内腔放置在外腔模具内;S3将备好的玻璃液注入外腔模具中直至填充满所述外腔模具;S4降温、凝固处理;S5脱模;S6退火。本发明有益效果在于,外腔与内腔无需再通过瓶口处的周缘进行连接,提供了双层玻璃制品的耐用度;另外,外腔与内腔之间不再是空心,而是玻璃实心,这样整件玻璃制品外形与内形为不同形状,借助玻璃透明的特点,形成内外不同形的艺术效果,还可以通过向外腔模具注入不同颜色或者效果的玻璃液,变化出更多的样式。

技术研发人员:王鹏飞
受保护的技术使用者:王鹏飞
技术研发日:2019.07.04
技术公布日:2019.11.15
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