一种石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置，包括送料装置，加工夹具和中转装置，其中中转装置由支架，夹具卡套、夹具卡套转动控制电机、夹具卡套伸缩控制电机构成。本实用新型不但大大减少了人工劳力，而且能自动化实现对制或玻璃工艺制品的定位及换向，精度高，生产速度快，极大的提高了生产效率。
【专利说明】—种石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置，属于机电控制【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们的生活水平越来越高，对石制或玻璃工艺制品的需求量也越来越大，这大大促进了该行业的发展，然目前的石制或玻璃工艺制品的加工工序中，只能实现一个方向的自动加工，需要人工进行换向，若采用人工进行换向却不能准确找准下一个加工方向，且安放的位置也不能准确定位，这样加工出来的石制或玻璃工艺制品很不精确对称，且更有可能因安装定位不准确会损害石制或玻璃工艺制品，并人工换向需要大量工作，费工费力，因此目前的技术方案很不理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种控制简单，操作方便，能自动实现对石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置，以解决目前传统加工工序中不能实现自动换位及定位的问题，从而克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]一种石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置，包括送料装置，加工夹具，中转装置。
[0006]前述的一种石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置中，中转装置由支架，夹具卡套、夹具卡套转动控制电机、夹具卡套伸缩控制电机构成。
[0007]前述的一种石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置中，夹具卡套为一端设有卡针，另一端为V型结构的卡具的装置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型适用在对多面体石制或玻璃工艺制品进行自动换向加工，通过本实用新型中中转装置，可将已定位好的石制或玻璃工艺制品从送料装置输送到加工夹具上，同过中转装置中夹具卡套固定在石制或玻璃工艺制品的横向中心轴上，然后让加工夹具的夹针和夹套固定在石制或玻璃工艺制品的纵向中心轴上，从而实现对石制或玻璃工艺制品的定位。
[0009]通过中转装置中可转动的夹具卡套，再与加工夹具配合，可实现对石制或玻璃工艺制品的换向加工。
[0010]通过本实用新型，不但大大减少了人工劳力，而且能自动化实现对制或玻璃工艺制品的定位及换向，精度高，生产速度快，极大的提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置结构示意图。
[0012]附图中的标记为:1-送料装置、3-中转装置、3.1-支架、3.2-夹具卡套、3.2.1-卡针、3.2.2-^型结构的卡具、3.3-夹具卡套转动控制电机、3.4-夹具卡套伸缩控制电机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型在具体对玻璃珠送料工序中作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0014]本实用新型是根据下述的一种石制或玻璃工艺制品自动换向加工方法所构建的，该方法是通过送料装置把玻璃珠放置到中转装置上，加工夹具从中转装置取出玻璃珠进行加工盘上进行加工，中转装置同送料装置对玻璃珠进行定位，并中转装置与加工夹具配合实现玻璃珠的换向加工。
[0015]其中，所述对玻璃珠进行定位的方法是通过送料装置把玻璃珠放到中转装置上的夹具卡套上，卡套定位在玻璃珠的横向轴心线上，并把玻璃珠锁紧放置加工夹具上的夹套和夹针间，夹套和夹针定位在玻璃珠的纵向轴心线上，从而实现了对玻璃珠的定位加工，所述对石玻璃珠进行换向加工的方法是当玻璃珠完成一个方向的加工工序后，加工夹具把玻璃珠按原路放置在中转装置的夹具卡套上，控制系统控制夹具卡套带动玻璃珠转动设定角度，再由加工夹具夹紧加工。
[0016]根据上述方法设置的自动转向加工装置，包括送料装置1和加工夹具和中转装置3。
[0017]其中中转装置3由支架3.1，夹具卡套3.2、夹具卡套转动控制电机3.3、夹具卡套伸缩控制电机3.4构成，夹具卡套3.2为一端设有卡针3.2.1，另一端为V型结构的卡具3.2.2的装置。
【权利要求】
1.一种石制或玻璃工艺制品自动换向加工装置，包括送料装置(I )，和加工夹具，其特征在于:设有中转装置(3)，中转装置(3)由支架(3.1)，夹具卡套(3.2)、夹具卡套转动控制电机(3.3)、夹具卡套伸缩控制电机(3.4)构成，夹具卡套(3.2)为一端设有卡针(3.2.1)，另一端为U型结构的卡具(3.2.2)的装置。
【文档编号】B65G47/24GK204184896SQ201420358717
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】李坤学 申请人:惠水县昶达数控有限公司