多工位石英玻璃研磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械设备，确切地说，特别涉及一种多工位石英玻璃研磨机。
【背景技术】
[0002]石英玻璃片具有能耐高温高压，良好的紫外透过性能，可见光和近红外光吸收极低，是生产光导纤维的基础材料，是其他光学材料所无法替代的。同时它的热膨胀系数极小，化学稳定性好，气泡、条纹、均匀性、双折射可与一般光学玻璃媲美，因此它是在恶劣场合下工作优选的光学材料，广泛应用于特种光源、光学仪器、光电子、军工、冶金、半导体、光通讯等领域。
[0003]为了满足上述应用，通常要求石英玻璃片要经过研磨、抛光等工序以达到较高的光洁度。目前，石英玻璃加工行业所使用的研磨设备一般包括机架，在机架上设有电机、主轴和摆轴，在主轴上端安装底盘，在摆轴上固定有摆臂并在摆臂前端设有压盘轴，在底盘上设有通过压盘轴定位的上压盘，在机架内设有往复驱动机构，往复驱动机构与摆轴下端连接，用于驱动摆臂往复摆动。这种研磨设备存在的问题是:1、往复驱动机构连接摆轴下端驱动摆轴及设在摆轴上的摆臂和压盘轴往复摆动，再加上工作时底盘与上压盘之间产生的摩擦阻力，导致摆轴摆动阻力和受到的扭矩较大，长时间工作后容易造成往复驱动机构损坏、摆轴弯曲，使用寿命短；2、只具有一个工位，每次加工研磨的石英玻璃片数量有限，而且工作时需手动旋转手轮调节摆动压盘轴的高度位置，更换石英玻璃片速度慢，因此工作效率低。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种多工位石英玻璃研磨机，该设备结构简单、使用方便，更换石英玻璃片快捷，多工位同时工作，工作效率高，制作成本低。
[0005]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种多工位石英玻璃研磨机，包括机架，
[0007]驱动电机，固定在机架上，用于驱动底盘旋转；
[0008]多根主轴，相互平行垂直安装在机架内并可旋转，其中靠近驱动电机的主轴与驱动电机输出轴通过第一传动机构连接传动，相邻主轴之间通过第二传动机构连接传动，用于安装底盘；
[0009]所述底盘与主轴数量相当且分别安装在每个主轴上端，用于布置研磨所需的金刚砂；
[0010]压盘，支撑在底盘上面，用于固定所要研磨的石英玻璃片；
[0011]摆臂，下端铰接在机架一侧，上端铰接有摆轴，用于推动所述压盘往复移动；
[0012]多个推杆，与主轴数量相当，每个推杆分别铰接在摆轴上且与主轴位置相对，推杆的自由端安装有定位轴并通过定位轴插入压盘上端的中心孔内，用于传递动力带动压盘往复移动；
[0013]往复驱动机构，设置在机架内，其输入端与其中一根主轴传动连接，其输出端与所述摆臂中部连接，用于驱动摆臂往复摆动。
[0014]作为进一步优选，在机架内固定有立板，所述主轴分别通过轴承座和轴承安装在立板上。
[0015]作为进一步优选，所述第一、第二传动机构为皮带传动机构。
[0016]作为进一步优选，所述底盘下端中心处设有圆柱形凸台，在凸台圆心处设有锥形孔，所述主轴上端部为圆锥台状且与所述锥形孔的锥面配合，以便于安装底盘。
[0017]作为进一步优选，在底盘上表面均布有多条三角形沟槽，以便于存放研磨所需的金刚砂。
[0018]作为进一步优选，所述底盘为铸铁材料制成。
[0019]作为进一步优选，所述压盘为铝盘且直径远小于底盘直径。
[0020]作为进一步优选，所述往复驱动机构包括安装在机架内并可旋转的主动轴，主动轴一端与其中一根主轴通过第三传动机构传动连接，在主动轴另一端固定有曲柄，在曲柄自由端铰接一根连杆，连杆另一端通过万向节铰接在摆臂中部。
[0021]作为进一步优选，在所述压盘上端的中心孔内安装有万向轴承，所述定位轴下端插入万向轴承内。
[0022]本发明的有益效果是:由于在机架上设有相互平行的多根主轴和底盘，在机架一侧铰接有摆臂，在摆臂上端的摆轴上铰接有多个推杆，每个推杆部分别带动一个压盘在底盘上往复摆动；因此能够实现多工位同时工作，工作效率高，而且只需一人即可完成，降低了企业的用工成本；由于只需一台驱动电机便可同时驱动多根主轴的旋转和多个推杆的往复摆动，因此结构简单、制作成本低，受力合理，使用寿命长。由于每个推杆分别铰接在摆轴上，因此将每个推杆手动抬起便可拿起压盘更换研磨好的石英玻璃片，更换石英玻璃片方便快捷。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的结构示意图。
[0024]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0025]如图1和图2所示，本发明涉及的一种多工位石英玻璃研磨机，包括机架1，在机架I前侧下部固定有驱动电机22，用于提供动力驱动底盘14旋转；在机架I内沿其纵向固定焊接有立板15，在立板15上通过轴承座和轴承垂直安装有多根相互平行并可旋转的主轴16，本实施例非限制性的以二根主轴16为例，其数量根据机架I的纵向长度还可设置为三根或三根以上。其中靠近驱动电机22 —侧的主轴16下端与驱动电机22输出轴之间通过第一传动机构21连接传动，相邻主轴16之间通过第二传动机构18连接传动，作为优选，所述第一传动机构21和第二传动机构18均为皮带传动机构，并且第一传动机构21的被动轮和第二传动机构18的主动轮为一体式结构。
[0026]所述底盘14与主轴16数量相当且分别安装在每个主轴16上端，用于布置研磨所需的金刚砂。在底盘14下端中心处设有圆柱形凸台1401，在凸台1401圆心处设有锥形孔，所述主轴16上端部为圆锥台状且与所述锥形孔的锥面配合，以便于安装底盘14。在底盘14上表面均布有多条纵横交错的三角形沟槽1402，以便于存放研磨所需的金刚砂。作为优选，所述底盘14为铸铁材料制成。
[0027]在每个底盘14的上面分别支撑有压盘13，压盘13直径远小于底盘14直径，