本发明属于玻璃制品加工技术领域，特别是涉及一种柔光彩色玻璃制品。
背景技术：
随着科技的发展，需要使用玻璃的场所变得多样化，对玻璃性能指标有了更加严格和多样的要求，不断的提高玻璃的性能，是经济和社会发展的迫切需求。防爆玻璃是指能够防止暴力冲击的玻璃。已经广泛应用在在金融、收费场所、高级会议中心、豪华酒店、博物馆、领事馆以及警用军用安全设施及私家别墅等场合，主要用于防止玻璃破碎四处散开，易对内部人员及家具造成损伤，而防爆玻璃，即使在破碎后，也是整块粘连在一起，不会轻易掉落，碎片不会四散。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种柔光彩色玻璃制品及其制备工艺，具有良好的机械力学性能，满足人们的使用要求；本发明同时提供其制备工艺，科学合理、简单易行。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种柔光彩色玻璃制品，包括石英砂70-80份，石灰石5-8份，钠长石6.5-7份，氧化钙0.4-0.5份，氧化铜3-5份，硼酸10-15份，氧化锆1.8-3.3份，五氧化二铌0.1-0.5份。
一种所述的柔光彩色玻璃制品的制备工艺，
(1)配料：按照配料重量百分组成配料，并混合均匀；
(2)熔制：将配料加入窑炉中升温，熔制，形成玻璃液；
(3)成型：将玻璃液置于模具内定型，得玻璃制品；
(4)退火：将玻璃制品送入退火窑中进行退火，消除内在热应力；
(5)退火后的玻璃制品，经深加工、质量检查后，得成品。
进一步地说，所述的升温速度为150～160℃/分钟。
进一步地说，所述的熔制温度为1250～1600℃。
进一步地说，所述的熔制温度为1450～1500℃。
进一步地说，所述的退火为先升温再降温的过程，最高点温度为530～550℃，时间为120～180分钟。
进一步地说，所述的退火步骤如下：
a、以6～8℃/分钟升温至最高点温度；
b、保温10～15分钟；
c、由最高点温度5～6℃/分钟降温至250～260℃；
d、以8～10℃/分钟降温至室温。
本发明的有益效果是：本发明的制备工艺，科学合理、简单易行。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种柔光彩色玻璃制品，本发明包括石英砂70-80份，石灰石5-8份，钠长石6.5-7份，氧化钙0.4-0.5份，氧化铜3-5份，硼酸10-15份，氧化锆1.8-3.3份，五氧化二铌0.1-0.5份。
一种所述的柔光彩色玻璃制品的制备工艺，
(1)配料：按照配料重量百分组成配料，并混合均匀；
(2)熔制：将配料加入窑炉中升温，熔制，形成玻璃液；
(3)成型：将玻璃液置于模具内定型，得玻璃制品；
(4)退火：将玻璃制品送入退火窑中进行退火，消除内在热应力；
(5)退火后的玻璃制品，经深加工、质量检查后，得成品。
所述的升温速度为150～160℃/分钟。
所述的熔制温度为1250～1600℃。
所述的熔制温度为1450～1500℃。
所述的退火为先升温再降温的过程，最高点温度为530～550℃，时间为120～180分钟。
所述的退火步骤如下：
a、以6～8℃/分钟升温至最高点温度；
b、保温10～15分钟；
c、由最高点温度5～6℃/分钟降温至250～260℃；
d、以8～10℃/分钟降温至室温。
本发明的工作原理如下：本发明的制备工艺，科学合理、简单易行。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种柔光彩色玻璃制品，其特征在于：石英砂70-80份，石灰石5-8份，钠长石6.5-7份，氧化钙0.4-0.5份，氧化铜3-5份，硼酸10-15份，氧化锆1.8-3.3份，五氧化二铌0.1-0.5份。
2.一种根据权利要求1所述的柔光彩色玻璃制品的制备工艺，其特征在于：
(1)配料：按照配料重量百分组成配料，并混合均匀；
(2)熔制：将配料加入窑炉中升温，熔制，形成玻璃液；
(3)成型：将玻璃液置于模具内定型，得玻璃制品；
(4)退火：将玻璃制品送入退火窑中进行退火，消除内在热应力；
(5)退火后的玻璃制品，经深加工、质量检查后，得成品。
3.根据权利要求2所述的柔光彩色玻璃制品的制备工艺，其特征在于：所述的升温速度为150～160℃/分钟。
4.根据权利要求2所述的柔光彩色玻璃制品的制备工艺，其特征在于：所述的熔制温度为1250～1600℃。
5.根据权利要求4所述的柔光彩色玻璃制品的制备工艺，其特征在于：所述的熔制温度为1450～1500℃。
6.根据权利要求2所述的柔光彩色玻璃制品的制备工艺，其特征在于：所述的退火为先升温再降温的过程，最高点温度为530～550℃，时间为120～180分钟。
7.根据权利要求6所述的柔光彩色玻璃制品的制备工艺，其特征在于：所述的退火步骤如下：
a、以6～8℃/分钟升温至最高点温度；
b、保温10～15分钟；
c、由最高点温度5～6℃/分钟降温至250～260℃；
d、以8～10℃/分钟降温至室温。