本发明涉及一种家居防潮抗污护墙板的制备方法，属于家居材料制备
技术领域：
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背景技术：
：目前，建材市场上有各种不同材质和特点的墙板，并且，随着材料工艺的发展，不断出现了能够满足不同功能的新型墙板。为了达到美观、防渗、干净易清洁等效果，人们喜欢在传统的墙板上铺设瓷砖。建筑物外墙，室内的厨房，卫生间等地方都适用于铺设瓷砖。尽管瓷砖具有诸多优点，并且用户可以根据自己的喜好选用不同风格的瓷砖，但瓷砖的密度非常大，非常不便搬运和施工，施工程序复杂繁琐，花费工时多。第二，瓷砖表面非常硬，使用时舒适性较差，生产加工过程中和搬运施工过程中瓷砖非常容易碰伤。有一种较好的墙板是采用石塑材料制成，相比于瓷砖，这种石塑墙板的密度更低，但是石塑墙板依然存在表面非常硬导致使用时舒适性差和容易碰伤的问题。不论采用传统的瓷砖还是石塑墙板，密度大和表面硬度大均是两个主要的限制因素。材质的密度无法降低就使得产品无法做到更加轻质和经济，而产品表面质地越硬则越容易被碰伤甚至断裂。随着经济的高速发展，人民生活水平的日益提高，装饰装修已成为当今生活中的一大消费热点，装饰业已发展成为一个重点行业，室内装饰材料需求量猛增，各种新型装饰产品应运而生，形成了一个巨大市场。目前室内装饰材料的品种有实木板、金刚木墙裙板、以中密度纤维板为基材的复合护墙板。实木护墙板要采用珍贵木材加工，由于珍贵树种资源有限，价格较高，因此受到极大限制，而较多采用的是使用各种装饰板进行现场装修制作，虽然价格中等，但由于安装复杂、施工期长，装饰效果不理想。护墙板又称墙裙，壁板。护墙装饰板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一般采用木材等为基材。护墙装饰板具有质轻，防火、防蛀，施工简便，造价低廉，使用安全，装饰效果明显，维护保养方便等优点。它既可代替木墙裙，又可代替壁纸、墙砖等墙体材料，因此使用十分广泛。装护墙板成了流行的装饰手段。室内选用护墙板，不仅与房间的面积、层高、大小比例等有密切的关系，而且与室内装饰设计应对应、协调，这样才能取德比较和谐的装饰效果。护墙板是机器生产的装饰材料，可从内外两方面进行鉴定。其内在质量主要检测其表面的硬度及基材与表面饰面粘接的牢固程度，质量好的产品。其外观质量主要检测其仿真程度，质量好的产品，图案逼真，加工规格统一，口、棒拼接自如，装饰效果好。目前所使用的室内护墙板防潮性差，防污性能不好，因此发明一种防潮并且抗污的新型护墙板对家居材料制备
技术领域：
具有积极的意义。技术实现要素：本发明主要解决的技术问题，针对目前所使用的室内护墙板防潮性差，抗污性能不好的问题，提供了一种家居防潮抗污护墙板的制备方法。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种家居防潮抗污护墙板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：(1)称取改性甘蔗纤维、废弃胶液、莫来石纤维和去离子水混合后装入搅拌装置中，搅拌混合后得到浆料；(2)将浆料注入护墙板模具中，用热压装置热压，热压结束后放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h后出料，即得家居防潮抗污护墙板；所述改性甘蔗纤维的制备步骤为：(1)将钛酸正丁酯和无水乙醇混合后装入反应釜中，用磁力搅拌器以100～200r/min的转速搅拌混合得到预混液，再将预混液和冰醋酸以及水混合后用浓度为1mol/l盐酸调节ph至2～3，得到混合液；(2)将上述得到的混合液和预处理甘蔗渣混合后装入高压反应釜中，搅拌混合20～30min后密封高压反应釜，升高反应釜中压力至1.2～1.5mpa，并加热升温至200～220℃，高温高压反应2～3h后过滤分离得到滤渣，即为改性甘蔗纤维；所述预处理甘蔗渣的制备步骤为：将甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶混合后装入酶解罐中，在45～50℃下保温酶解1～2h，酶解结束后，过滤分离得到酶解滤渣，放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h，得到预处理甘蔗渣；所述废弃胶液的制备步骤为：称取废弃聚苯乙烯泡沫塑料，放入粉碎机中粉碎1～2h后得到废弃泡沫塑料粉，将得到废弃泡沫塑料粉和丙酮混合后装入反应釜中，启动搅拌器以200～300r/min的转速搅拌溶解2～3h，得到废弃胶液。所述家居防潮抗污护墙板的具体制备步骤(1)中，按重量份数计，改性甘蔗纤维为50～60份、废弃胶液为15～20份、莫来石纤维为10～15份、去离子水为20～30份。所述家居防潮抗污护墙板的具体制备步骤(2)中，热压装置热压的压力为5～7mpa，热压的温度为120～150℃，热压的时间为20～30min。所述改性甘蔗纤维的制备步骤(1)中，钛酸正丁酯和无水乙醇的体积比为1:3。所述改性甘蔗纤维的制备步骤(1)中，预混液和冰醋酸以及水按体积比为10:1:2。所述改性甘蔗纤维的制备步骤(2)中，混合液和备用的预处理甘蔗渣的质量比为5:1。所述预处理甘蔗渣的制备步骤中，甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶的质量比为10:40:1:2。所述废弃胶液的制备步骤中，废弃泡沫塑料粉和丙酮的质量比为1:5。本发明的有益技术效果是：(1)本发明首先以甘蔗渣为原料，将其和木质素酶、果胶酶等混合进行酶解处理，再将酶解滤渣干燥后得到预处理甘蔗渣，接着利用钛酸正丁酯和无水乙醇为原料，在冰醋酸的作用下进行溶胶凝胶反应制得混合液，再将混合液和预处理甘蔗渣进行高温高压反应，最终制得改性甘蔗渣，接着本发明将废弃塑料粉溶于丙酮制得废弃胶液，最后将废弃胶液和改性甘蔗纤维以及莫来石纤维混合热压成型并干燥，即得家居防潮抗污护墙板，本发明首先以甘蔗渣为原料，通过果胶酶和木质素酶对其进行酶解，从而使得其中的部分果胶和木质素成分降解去除，从而得到带有微孔结构的甘蔗渣纤维，接着通过溶胶粘胶法制得钛溶胶，将两者共混并高温高压反应，一方面高温高压环境使得钛溶胶水解产生纳米二氧化钛附着在甘蔗渣纤维丰富的孔隙中，由于纳米二氧化钛具有极佳的光催化效能，因此由此改性甘蔗纤维制成的护墙板，由于纳米二氧化钛的存在，能够将板材表面吸附的有机污染物通过光催化降解去除，因此具有极佳的抗污效果，其次，在高温高压条件下，甘蔗纤维部分水解，水解导致糠醛产生，在此过程中，水解糠醛产物还可能发生缩合或缩聚(树脂化)，而树脂化的纤维防水性能变好，由此改性纤维制成的护墙板的防水性因此变得更好；(2)本发明还将废弃聚苯乙烯塑料粉碎后溶于丙酮制成废弃胶液，最后将废弃胶液和改性甘蔗纤维共混并热压，从而制得护墙板，由于塑料粉末制成的废弃胶液本身防水性极佳，同时在和改性甘蔗纤维共混时，废弃胶液能够充分渗入到纤维与纤维之间的孔隙中，从而进一步封堵水分子的通道，防止水分入渗，进而再一次提高了本发明护墙板的防水性能，具有广阔的应用前景。具体实施方式按质量比为10:40:1:2将甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶混合后装入酶解罐中，在45～50℃下保温酶解1～2h，酶解结束后，过滤分离得到酶解滤渣，放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h，得到预处理甘蔗渣，备用；将钛酸正丁酯和无水乙醇按体积比为1:3混合后装入反应釜中，用磁力搅拌器以100～200r/min的转速搅拌混合得到预混液，再将预混液和冰醋酸以及水按体积比为10:1:2混合后用浓度为1mol/l盐酸调节ph至2～3，得到混合液；将上述得到的混合液和备用的预处理甘蔗渣按质量比为5:1混合后装入高压反应釜中，搅拌混合20～30min后密封高压反应釜，升高反应釜中压力至1.2～1.5mpa，并加热升温至200～220℃，高温高压反应2～3h后过滤分离得到滤渣，即为改性甘蔗纤维，备用；称取废弃聚苯乙烯泡沫塑料，放入粉碎机中粉碎1～2h后得到废弃泡沫塑料粉，将得到废弃泡沫塑料粉和丙酮按质量比为1:5混合后装入反应釜中，启动搅拌器以200～300r/min的转速搅拌溶解2～3h，得到废弃胶液；按重量份数计，称取50～60份备用的改性甘蔗纤维、15～20份上述废弃胶液、10～15份莫来石纤维和20～30份去离子水混合后装入搅拌装置中，搅拌混合后得到浆料；将上述浆料注入护墙板模具中，用热压装置以5～7mpa的压力在120～150℃下热压20～30min，热压结束后放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h后出料，即得家居防潮抗污护墙板。实例1预处理甘蔗渣的制备：按质量比为10:40:1:2将甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶混合后装入酶解罐中，在45～50℃下保温酶解1～2h，酶解结束后，过滤分离得到酶解滤渣，放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h，得到预处理甘蔗渣，备用；改性甘蔗渣的制备：(1)将钛酸正丁酯和无水乙醇按体积比为1:3混合后装入反应釜中，用磁力搅拌器以100～200r/min的转速搅拌混合得到预混液，再将预混液和冰醋酸以及水按体积比为10:1:2混合后用浓度为1mol/l盐酸调节ph至2～3，得到混合液；(2)将上述得到的混合液和备用的预处理甘蔗渣按质量比为5:1混合后装入高压反应釜中，搅拌混合20～30min后密封高压反应釜，升高反应釜中压力至1.2～1.5mpa，并加热升温至200～220℃，高温高压反应2～3h后过滤分离得到滤渣，即为改性甘蔗纤维，备用；废弃胶液的制备：称取废弃聚苯乙烯泡沫塑料，放入粉碎机中粉碎1～2h后得到废弃泡沫塑料粉，将得到废弃泡沫塑料粉和丙酮按质量比为1:5混合后装入反应釜中，启动搅拌器以200～300r/min的转速搅拌溶解2～3h，得到废弃胶液；家居防潮抗污护墙板的制备：(1)按重量份数计，称取50～60份备用的改性甘蔗纤维、15～20份上述废弃胶液、10～15份莫来石纤维和20～30份去离子水混合后装入搅拌装置中，搅拌混合后得到浆料；(2)将上述浆料注入护墙板模具中，用热压装置以5～7mpa的压力在120～150℃下热压20～30min，热压结束后放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h后出料，即得家居防潮抗污护墙板。实例2预处理甘蔗渣的制备：按质量比为10:40:1:2将甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶混合后装入酶解罐中，在45～50℃下保温酶解1～2h，酶解结束后，过滤分离得到酶解滤渣，放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h，得到预处理甘蔗渣，备用；改性甘蔗渣的制备：(1)将钛酸正丁酯和无水乙醇按体积比为1:3混合后装入反应釜中，用磁力搅拌器以100～200r/min的转速搅拌混合得到预混液，再将预混液和冰醋酸以及水按体积比为10:1:2混合后用浓度为1mol/l盐酸调节ph至2～3，得到混合液；(2)将上述得到的混合液和备用的预处理甘蔗渣按质量比为5:1混合后装入高压反应釜中，搅拌混合20～30min后密封高压反应釜，升高反应釜中压力至1.2～1.5mpa，并加热升温至200～220℃，高温高压反应2～3h后过滤分离得到滤渣，即为改性甘蔗纤维，备用；废弃胶液的制备：称取废弃聚苯乙烯泡沫塑料，放入粉碎机中粉碎1～2h后得到废弃泡沫塑料粉，将得到废弃泡沫塑料粉和丙酮按质量比为1:5混合后装入反应釜中，启动搅拌器以200～300r/min的转速搅拌溶解2～3h，得到废弃胶液；家居防潮抗污护墙板的制备：(1)按重量份数计，称取50～60份备用的改性甘蔗纤维、15～20份上述废弃胶液、10～15份莫来石纤维和20～30份去离子水混合后装入搅拌装置中，搅拌混合后得到浆料；(2)将上述浆料注入护墙板模具中，用热压装置以5～7mpa的压力在120～150℃下热压20～30min，热压结束后放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h后出料，即得家居防潮抗污护墙板。实例3预处理甘蔗渣的制备：按质量比为10:40:1:2将甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶混合后装入酶解罐中，在45～50℃下保温酶解1～2h，酶解结束后，过滤分离得到酶解滤渣，放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h，得到预处理甘蔗渣，备用；改性甘蔗渣的制备：(1)将钛酸正丁酯和无水乙醇按体积比为1:3混合后装入反应釜中，用磁力搅拌器以100～200r/min的转速搅拌混合得到预混液，再将预混液和冰醋酸以及水按体积比为10:1:2混合后用浓度为1mol/l盐酸调节ph至2～3，得到混合液；(2)将上述得到的混合液和备用的预处理甘蔗渣按质量比为5:1混合后装入高压反应釜中，搅拌混合20～30min后密封高压反应釜，升高反应釜中压力至1.2～1.5mpa，并加热升温至200～220℃，高温高压反应2～3h后过滤分离得到滤渣，即为改性甘蔗纤维，备用；废弃胶液的制备：称取废弃聚苯乙烯泡沫塑料，放入粉碎机中粉碎1～2h后得到废弃泡沫塑料粉，将得到废弃泡沫塑料粉和丙酮按质量比为1:5混合后装入反应釜中，启动搅拌器以200～300r/min的转速搅拌溶解2～3h，得到废弃胶液；家居防潮抗污护墙板的制备：(1)按重量份数计，称取50～60份备用的改性甘蔗纤维、15～20份上述废弃胶液、10～15份莫来石纤维和20～30份去离子水混合后装入搅拌装置中，搅拌混合后得到浆料；(2)将上述浆料注入护墙板模具中，用热压装置以5～7mpa的压力在120～150℃下热压20～30min，热压结束后放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h后出料，即得家居防潮抗污护墙板。对比例1：和实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是用普通甘蔗渣纤维代替本发明的改性甘蔗渣纤维；对比例2：和实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是不添加本发明的废弃胶液；分别对本发明的实施例和对比例中制备的护墙板进行性能检测，检测结果如表1所示：检测方法：耐污性测试：标准实验条件下养护28d，滴加三滴1:1稀释的酱油至表面，保留30min，用清水和纸巾进行擦拭清洗，目测耐污性。耐污性等级共分四级：0级表示无污染，1级表示表面轻微的污渍，2级表示表面中等的污渍，3级表示表面严重的污渍，并且渗入内部。吸水率测试，将实验浸入温度为30℃的温水中10h，检测浸水前后试样的质量m1和m2，吸水率＝(m2-m1)/m1。表1性能检测结果检测项目实例1实例2实例3对比例1对比例2耐污性等级00021吸水率(％)2.52.32.010.511.8由上表中检测数据可以看出，本发明制得的护墙板具有极佳的防水和耐污性能，应用前景广阔。当前第1页12