1.废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料，其特征在于：由以下重量份比例的原料制成：废弃电路板非金属粉75～83份、铝酸盐水泥15～24份、脱硫石膏1～2份。
2.根据权利要求1所述的废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料，其特征在于：所述的废弃电路板非金属粉细度为0.080mm方孔筛筛余≤0.5％，密度为2.0～2.1g/cm3，730℃～770℃灼烧时的灼烧减量为28～32％，燃烧热值为9000～10000kj/kg。
3.根据权利要求1所述的废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料，其特征在于：所述的铝酸盐水泥型号为ca-50。
4.根据权利要求1所述的废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料，其特征在于：所述的脱硫石膏为烧结烟气脱硫产生的副产品，细度为0.080mm方孔筛筛余≤1.0％，so3含量为40.0～45.0％。
5.根据权利要求1所述的废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料，其特征在于：废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料的密度为1.3～1.5g/cm3，压缩强度为15～25mpa，显气孔率45～50％，渗透率为0.35～0.55μm2，碱腐蚀质量损失率为1.9～3.2％，特征孔径为0.9～3μm。
6.权利要求1-5中任意一项所述的废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)按配方称取废弃电路板非金属粉、铝酸盐水泥、脱硫石膏，在混料机中混合得到干料混合物；
2)在步骤1)中制得的干料混合物中加入占干料混合物重量12～15％的自来水，再开动混料机混合得到湿料混合料。
3)将步骤2)中制备的湿料混合物压制成坯，成型压力为10～20mpa，保压时间为50～70s；
4)将步骤3)压制成型好的坯体放入温度为25±2℃，湿度为70～85％的养护箱中养护48±2h，再移入温度为60±2℃，湿度≥90％以上的养护箱中养护72±3h；
5)将步骤4)中养护好的坯体置入干燥箱中于105±5℃下干燥2～3h；
6)将步骤5)中干燥好的坯体放入高温炉中，经过升温和降温程序即得废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料。
7.根据权利要求6所述的废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，混合时间为10～20min，步骤2)中混合时间为5～10min。
8.根据权利要求6所述的废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤6)中，所述的升温和降温程序为：以8～10℃/min速率由室温升至250℃，保温30～40min；再以10～15℃/min的升温速率升至500℃，保温30～40min；然后再以5～8℃/min的升温速率升至730～770℃，保温50～60min；静置，自然冷却至室温，即得废弃电路板非金属粉制备的水泥基多孔过滤材料。