1.一种钢包渣线镁碳砖，其特征在于：由下列重量份数的原料：3mm≤粒度＜5mm的电熔镁砂15-25份；1mm≤粒度＜3mm的电熔镁砂25-35份；粒度小于1mm的电熔镁砂15-25份；鳞片状石墨13-15份；结合剂(酚醛树脂)1-3份；添加剂(氧化铝微粉)0-8份(不包含0份)。
2.如权利要求1所述的一种钢包渣线镁碳砖，其特征在于：所述的电熔镁砂和的理化指标：mgo≥97.5，cao≤1.6，sio2≤1.4，fe2o3≤0.8，体积密度≥3.45g/cm3；鳞片状石墨的粒度小于0.088mm，其中含碳质量百分比为：c≥93.0％；结合剂(酚醛树脂)为酚醛树脂，其理化指标为：固含量≥80％，残碳≥46％，游离酚≤10％，水分≤3.0％，ph值6-7；添加剂(氧化铝微粉)为硅粉、铝粉、硅粉-铝粉复合粉、氧化铝微粉、沥青粉、碳化硅、碳化硼、镁铝合金粉的一种或一种以上的混合物，粒级≤320目。
3.如权利要求1所述的一种钢包渣线镁碳砖，其特征在于：所述镁碳砖的边角采用四角扒料、四边摁料、摊平以后再压砖。
4.如权利要求1所述的一种钢包渣线镁碳砖，其特征在于：所述镁碳砖末端设有标记。
5.如权利要求1所述的一种钢包渣线镁碳砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)：将添加剂(氧化铝微粉)与电熔镁砂细粉在振动磨中干混均匀，制成共磨粉备用，将各粒度镁砂，结合剂(酚醛树脂)，添加剂(氧化铝微粉)按配比称好备用；
2)：将步骤1中的电熔镁砂与酚醛树脂进行混合，再加入细粉及鳞片状石墨混合搅拌，最后加入共磨粉高速混合8-12min-低速混合10-15min后出料；
3)：四角扒料、四角摁料、高压成型，先轻后重，同时对记号进行标记；
4)：用隧道窑进行热处理，出窑拣选，完成对钢包用渣线砖的制备。
6.如权利要求5所述的一种钢包渣线镁碳砖的制备方法，其特征在于：所述步骤2的混合搅拌稳定控制在40-50℃，步骤2的加工时间控制在30分钟以内。
7.如权利要求5所述的一种钢包渣线镁碳砖的制备方法，其特征在于：所述生产镁碳砖的压砖机上盖板对应镁碳砖的位置焊接有长为3-5mm，直径为4.5-5.5mm小圆柱。
8.如权利要求5所述的一种钢包渣线镁碳砖的制备方法，其特征在于：所述步骤4从常温到110℃加热的时间为8h，从110℃加热到200℃加热的时间为8h，然后200℃保温6h，再出窑拣选。