一种环保型陶瓷餐具及其制备方法与流程

本发明涉及陶瓷餐具技术领域，具体为一种环保型陶瓷餐具及其制备方法。

背景技术：

陶瓷餐具，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。陶瓷餐具的烧制和应用在我国有着悠久的历史，其造型多样、色彩斑斓、手感清凉细滑，容易洗涤，深受国人喜爱。陶瓷餐具的制作方法分为釉上彩、釉下彩、釉中彩三种。陶瓷餐具主要生产于江西景德镇、山东淄博、河北唐山、福建德化、广东潮州、湖南醴陵，陶瓷餐具我们可以分为镁质瓷餐具、镁质强化瓷餐具、强化瓷餐具、贝质瓷餐具、色釉瓷餐具、雅光瓷；

但是目前市场上的陶瓷餐具韧性不足，使用和制作中不够环保，并且不能提高其生产成本和后期的使用寿命，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本发明提供一种环保型陶瓷餐具及其制备方法，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的陶瓷餐具韧性不足，使用和制作中不够环保，并且不能提高其生产成本和后期的使用寿命，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型陶瓷餐具，所述餐具包括如下原料组成：热塑性材料、云母粉、陶瓷粉、硅藻土、淀粉、粘土、树脂、高岭土、增塑剂、分散剂、润湿剂、阻燃剂和偶联剂。

根据上述技术方案，，所述餐具包括如下原料份数范围组成：热塑性材料30-70份、云母粉5-14份、陶瓷粉10-20份、硅藻土3-7份、淀粉1-5份、粘土2-15份、树脂5-15份、高岭土3-15份、增塑剂2-7份、分散剂1-5份、润湿剂0.5-3份、阻燃剂2-4份和偶联剂3-6份。

根据上述技术方案，所述餐具包括如下原料份数组成：热塑性材料50份、云母粉7份、陶瓷粉13份、硅藻土4份、淀粉3份、粘土12份、树脂11份、高岭土9份、增塑剂5份、分散剂3份、润湿剂1.7份、阻燃剂3份和偶联剂5份。

一种环保型陶瓷餐具的制备方法，包括如下步骤：

s1、将热塑性材料、云母粉、陶瓷粉、硅藻土、淀粉、粘土、树脂、高岭土、增塑剂、分散剂、润湿剂、阻燃剂和偶联剂加入球磨机中，进行配料；

s2、启动球磨机进行研磨，研磨完成后通过筛选机进行筛选；

s3、筛选出原料中的杂质，将其与原料分离；

s4、分离后进行压滤、练泥、陈磨和精练泥；

s5，将处理后的原料放入模具中，挤压成型；

s6、上釉后放入窑中，进行烘烤成型；

s7、烧制完成后，待其冷却，进行分选、装饰后进行打包运输。

根据上述技术方案，所述步骤s1中放入球磨机中，球磨时间为15-20h；

所述步骤s2中筛选机中筛网为160-180目。

根据上述技术方案，所述步骤s4中压滤通过将原料通过柱塞泵抽到压滤机中挤出多余水分；

所述步骤s4中练泥真空度为0.095-0.1；

所述步骤s4中陈磨时间为3-7天；

所述步骤s4中精练泥采用自然脱水。

根据上述技术方案，所述步骤s6中上釉通过浸釉进行上釉；

所述步骤s6中窑中温度为1200-1300度。

根据上述技术方案，所述步骤s7中烧制完成、冷却后，对其色泽、易碎度、耐高温性和异味进行检测。

根据上述技术方案，所述步骤s7中分选，并且对于表面进行清洗。

根据上述技术方案，所述步骤s7中对于餐具进行隔板打包处理后进行运输，运输用包装箱为纸质。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过加入热塑性材料和树脂，让餐具可以更加的环保与韧性，而通过云母粉和陶瓷粉，让餐具也更加具备其陶瓷质感，而通过硅藻土、淀粉、粘土和高岭土也便于提高餐具的强度，而热塑性材料耐高温，绝缘，不易变形，在后期的回收利用与成本计划中，均是可选的，体现出环保的特性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的流程步骤结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图1所示，本发明提供技术方案，一种环保型陶瓷餐具，所述餐具包括如下原料组成：热塑性材料、云母粉、陶瓷粉、硅藻土、淀粉、粘土、树脂、高岭土、增塑剂、分散剂、润湿剂、阻燃剂和偶联剂。

根据上述技术方案，所述餐具包括如下原料份数组成：热塑性材料50份、云母粉7份、陶瓷粉13份、硅藻土4份、淀粉3份、粘土12份、树脂11份、高岭土9份、增塑剂5份、分散剂3份、润湿剂1.7份、阻燃剂3份和偶联剂5份。

一种环保型陶瓷餐具的制备方法，包括如下步骤：

s1、将热塑性材料、云母粉、陶瓷粉、硅藻土、淀粉、粘土、树脂、高岭土、增塑剂、分散剂、润湿剂、阻燃剂和偶联剂加入球磨机中，进行配料；

s2、启动球磨机进行研磨，研磨完成后通过筛选机进行筛选；

s3、筛选出原料中的杂质，将其与原料分离；

s4、分离后进行压滤、练泥、陈磨和精练泥；

s5，将处理后的原料放入模具中，挤压成型；

s6、上釉后放入窑中，进行烘烤成型；

s7、烧制完成后，待其冷却，进行分选、装饰后进行打包运输。

根据上述技术方案，所述步骤s1中放入球磨机中，球磨时间为15h；

所述步骤s2中筛选机中筛网为160目。

根据上述技术方案，所述步骤s4中压滤通过将原料通过柱塞泵抽到压滤机中挤出多余水分；

所述步骤s4中练泥真空度为0.1；

所述步骤s4中陈磨时间为5天；

所述步骤s4中精练泥采用自然脱水。

根据上述技术方案，所述步骤s6中上釉通过浸釉进行上釉；

所述步骤s6中窑中温度为1300度。

根据上述技术方案，所述步骤s7中烧制完成、冷却后，对其色泽、易碎度、耐高温性和异味进行检测。

根据上述技术方案，所述步骤s7中分选，并且对于表面进行清洗。

根据上述技术方案，所述步骤s7中对于餐具进行隔板打包处理后进行运输，运输用包装箱为纸质。

实施例2：如图1所示，本发明提供技术方案，一种环保型陶瓷餐具，所述餐具包括如下原料组成：热塑性材料、云母粉、陶瓷粉、硅藻土、淀粉、粘土、树脂、高岭土、增塑剂、分散剂、润湿剂、阻燃剂和偶联剂。

根据上述技术方案，所述餐具包括如下原料份数组成：热塑性材料60份、云母粉9份、陶瓷粉14份、硅藻土5份、淀粉3份、粘土12份、树脂10份、高岭土10份、增塑剂5份、分散剂3份、润湿剂1.7份、阻燃剂3份和偶联剂5份。

一种环保型陶瓷餐具的制备方法，包括如下步骤：

s1、将热塑性材料、云母粉、陶瓷粉、硅藻土、淀粉、粘土、树脂、高岭土、增塑剂、分散剂、润湿剂、阻燃剂和偶联剂加入球磨机中，进行配料；

s2、启动球磨机进行研磨，研磨完成后通过筛选机进行筛选；

s3、筛选出原料中的杂质，将其与原料分离；

s4、分离后进行压滤、练泥、陈磨和精练泥；

s5，将处理后的原料放入模具中，挤压成型；

s6、上釉后放入窑中，进行烘烤成型；

s7、烧制完成后，待其冷却，进行分选、装饰后进行打包运输。

根据上述技术方案，所述步骤s1中放入球磨机中，球磨时间为15h；

所述步骤s2中筛选机中筛网为160目。

根据上述技术方案，所述步骤s4中压滤通过将原料通过柱塞泵抽到压滤机中挤出多余水分；

所述步骤s4中练泥真空度为0.1；

所述步骤s4中陈磨时间为6天；

所述步骤s4中精练泥采用自然脱水。

根据上述技术方案，所述步骤s6中上釉通过浸釉进行上釉；

所述步骤s6中窑中温度为1200度。

根据上述技术方案，所述步骤s7中烧制完成、冷却后，对其色泽、易碎度、耐高温性和异味进行检测。

根据上述技术方案，所述步骤s7中分选，并且对于表面进行清洗。

根据上述技术方案，所述步骤s7中对于餐具进行隔板打包处理后进行运输，运输用包装箱为纸质。

实施例3：如图1所示，本发明提供技术方案，一种环保型陶瓷餐具，所述餐具包括如下原料组成：热塑性材料、云母粉、陶瓷粉、硅藻土、淀粉、粘土、树脂、高岭土、增塑剂、分散剂、润湿剂、阻燃剂和偶联剂。

根据上述技术方案，所述餐具包括如下原料份数组成：热塑性材料60份、云母粉13份、陶瓷粉10份、硅藻土5份、淀粉5份、粘土7份、树脂10份、高岭土8份、增塑剂4份、分散剂2份、润湿剂1.5份、阻燃剂3份和偶联剂3份。

一种环保型陶瓷餐具的制备方法，包括如下步骤：

s1、将热塑性材料、云母粉、陶瓷粉、硅藻土、淀粉、粘土、树脂、高岭土、增塑剂、分散剂、润湿剂、阻燃剂和偶联剂加入球磨机中，进行配料；

s2、启动球磨机进行研磨，研磨完成后通过筛选机进行筛选；

s3、筛选出原料中的杂质，将其与原料分离；

s4、分离后进行压滤、练泥、陈磨和精练泥；

s5，将处理后的原料放入模具中，挤压成型；

s6、上釉后放入窑中，进行烘烤成型；

s7、烧制完成后，待其冷却，进行分选、装饰后进行打包运输。

根据上述技术方案，所述步骤s1中放入球磨机中，球磨时间为17h；

所述步骤s2中筛选机中筛网为180目。

根据上述技术方案，所述步骤s4中压滤通过将原料通过柱塞泵抽到压滤机中挤出多余水分；

所述步骤s4中练泥真空度为0.1；

所述步骤s4中陈磨时间为5天；

所述步骤s4中精练泥采用自然脱水。

根据上述技术方案，所述步骤s6中上釉通过浸釉进行上釉；

所述步骤s6中窑中温度为1300度。

根据上述技术方案，所述步骤s7中烧制完成、冷却后，对其色泽、易碎度、耐高温性和异味进行检测。

根据上述技术方案，所述步骤s7中分选，并且对于表面进行清洗。

根据上述技术方案，所述步骤s7中对于餐具进行隔板打包处理后进行运输，运输用包装箱为纸质。

通过实施例1-3制成的餐具进行对比，制成如下表格：

通过对比，可知实施例1-3中的餐具均符合标准，且实施例1中的餐具更加适合推广使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过加入热塑性材料和树脂，让餐具可以更加的环保与韧性，而通过云母粉和陶瓷粉，让餐具也更加具备其陶瓷质感，而通过硅藻土、淀粉、粘土和高岭土也便于提高餐具的强度，而热塑性材料耐高温，绝缘，不易变形，在后期的回收利用与成本计划中，均是可选的，体现出环保的特性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。