一种适用于反向清灰除尘器的排风装置的控制方法与流程

本发明涉及一种排风装置的控制方法，具体是一种适用于反向清灰除尘器的排风装置的控制方法，属于除尘器技术领域。

背景技术：

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。

袋式除尘器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。具有反向清灰功能的带式除尘器可以通过反向喷吹实现清理沉积在除尘布袋上的积灰。现有的具有反向清灰功能的带式除尘器通常需额外设置反向喷吹装置、通过直通式脉冲阀实现脉冲清灰。这种清灰方式需在送风风机完全停止的情况下再进行脉冲清灰，完成清灰后再启动送风风机，清灰周期长、清灰效率较低。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种适用于反向清灰除尘器的排风装置的控制方法，能够实现排送气体方向的快速切换，进而实现除尘器的快速反向清灰，特别适用于反向清灰除尘器。

为实现上述目的，本适用于反向清灰除尘器的排风装置包括风机安装筒、风机本体和电控装置；

包括筒型风机罩壳的风机本体通过沿风机本体径向方向设置的筒型风机罩壳旋转轴安装在风机安装筒内部、且筒型风机罩壳的轴向方向平行于风机安装筒的轴向方向；

风机本体包括风机驱动电机、风机转向控制机构，风机转向控制机构固定设置在风机安装筒上，风机转向控制机构包括转向控制减速电机，转向控制减速电机的动力输出端通过传动机构与筒型风机罩壳旋转轴传动连接；

电控装置包括控制器、风机转向控制回路，控制器分别与风机驱动电机、转向控制减速电机电连接；

在正常过滤使用时，风机本体保持轴向方向平行于风机安装筒轴向方向的姿态，启动风机驱动电机，含尘气体通过除尘布袋经本适用于反向清灰除尘器的排风装置排出实现除尘；

当需要进行反向清灰时，控制转向控制减速电机动作带动筒型风机罩壳旋转180°实现非停机状态下的排送气体方向的快速切换，经本适用于反向清灰除尘器送入的风充入除尘布袋实现除尘器的快速反向清灰。

与现有技术相比，本适用于反向清灰除尘器的排风装置通过控制风机本体沿风机罩壳旋转轴发生180°翻转进行姿态调整，可以实现非停机状态下的排送气体方向的快速切换，进而实现除尘器的快速反向清灰，特别适用于反向清灰除尘器。

附图说明

图1是适用于反向清灰除尘器的排风装置翻转前的结构示意图；

图2是适用于反向清灰除尘器的排风装置翻转中的结构示意图。

图中：1、风机安装筒，2、风机本体，21、转向控制减速电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1、图2所示，本适用于反向清灰除尘器的排风装置包括风机安装筒1、风机本体2和电控装置。

包括筒型风机罩壳的风机本体2通过沿风机本体2径向方向设置的筒型风机罩壳旋转轴安装在风机安装筒1内部、且筒型风机罩壳的轴向方向平行于风机安装筒1的轴向方向；

风机本体2包括风机驱动电机、风机转向控制机构，风机转向控制机构固定设置在风机安装筒1上，风机转向控制机构包括转向控制减速电机21，转向控制减速电机21的动力输出端通过传动机构与筒型风机罩壳旋转轴传动连接；

电控装置包括控制器、风机转向控制回路，控制器分别与风机驱动电机、转向控制减速电机21电连接。

为了简化安装结构，作为本发明的进一步改进方案，转向控制减速电机21的动力输出端与筒型风机罩壳旋转轴同轴固定连接。

为了实现更好的排风反作用力效果，作为本发明的进一步改进方案，风机本体2的筒型风机罩壳的外表面是如同调心球轴承内圈结构的外球面结构，风机安装筒1的内表面是与风机本体2的筒型风机罩壳的外球面结构配合的内球面结构。

为了实现更好的导风效果，作为本发明的进一步改进方案，风机安装筒1的内表面前后两端均设成喇叭口导风口结构。

本适用于反向清灰除尘器的排风装置安装在布袋式除尘器上使用时，在正常过滤使用时，风机本体2保持轴向方向平行于风机安装筒1轴向方向的姿态，此时启动风机驱动电机，含尘气体通过除尘布袋经本适用于反向清灰除尘器的排风装置排出，实现除尘；当需要进行反向清灰时，控制转向控制减速电机21动作带动筒型风机罩壳旋转180°，实现非停机状态下的排送气体方向的快速切换，经本适用于反向清灰除尘器送入的风充入除尘布袋，实现除尘器的快速反向清灰。