一种石灰窑炉顶密封装置的制作方法

文档序号:18857698发布日期:2019-10-13 02:22阅读:276来源:国知局
一种石灰窑炉顶密封装置的制作方法

本实用新型涉及石灰窑炉顶密封技术领域,尤其涉及一种石灰窑炉顶密封装置。



背景技术:

现在,市场上有很多的石灰窑,但是设备大多数很粗糙,存在很多不环保的地方。其中,煤炉的密封就是一个很大的问题。由于石灰窑添加物料的添料口在上方,在煅烧时会有烟气从添料口的缝隙中冒出,现在的煤炉大多没有密封装置或者密封效果不理想,煤烟直接排放到大气中,对空气会造成严重的污染。因此,需要一种石灰窑炉顶密封装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石灰窑炉顶密封装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种石灰窑炉顶密封装置,包括石灰窑本体,所述石灰窑本体上端一侧连通有排气管,所述石灰窑本体上端中部连通有填料管,填料管内壁中部开设有环状弧形槽,所述填料管一侧中部通过转动机构安装有转动杆,转动杆一端延伸至填料管一侧并固定安装有转动盘,所述转动杆另一端贯穿填料管并固定安装有球阀,且球阀卡设在环状弧形槽内,所述球阀中部开设有通口,所述转动盘下部贯穿设置有转动把手,且转动把手一端与填料管之间固定设置有紧固件。

优选的,所述转动机构包括固定安装在填料管一侧中部的环形滑槽以及固定安装在转动杆外侧的滑块,且滑块转动设置在环形滑槽内。

优选的,所述紧固件包括开设在填料管一侧的多个螺纹孔、设在转动把手一端的第三螺纹以及螺纹连接在转动把手一端的套筒,所述套筒外侧一端设有第一螺纹,且所述套筒一端与所述螺纹孔之间通过第一螺纹连接,所述套筒内一侧设有第二螺纹,所述转动把手一端通过第二螺纹和第三螺纹连接在套筒内并固定安装有限位块。

优选的,所述球阀与所述环状弧形槽之间固定设置有密封层。

优选的,所述环形滑槽与所述填料管之间固定设置有密封圈。

本实用新型提出的一种石灰窑炉顶密封装置,有益效果在于:该石灰窑炉顶密封装置通过调节球阀,可以实现填料以及对填料管密封的目的,当将球阀中的通口调节至与填料管同一竖直方向上时,可通过通口进行填料,当将球阀中的通口调节至与填料管垂直方向上时,从而能够对填料管进行密封,避免了燃烧产生的煤烟气从此处泄漏,当将球阀中的通口调节至竖直方向或者垂直方向上的时候,有可能会产生一定的松动,稳定性较差,而通过将套筒拧入螺纹孔中,可以起到对转动把手、转动盘以及转动杆紧固的作用,可有效避免其发生晃动,从而能够使球阀处于一种稳定的状态,避免发生松动晃动的现象,进而避免了气体的泄漏,同时可有效增加该装置的密封性能,该种设计能够大大提高该装置的密封性能,而且,操作十分简单,具备极强的实用性能,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石灰窑炉顶密封装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种石灰窑炉顶密封装置的紧固件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种石灰窑炉顶密封装置的A部结构放大示意图。

图4为本实用新型提出的一种石灰窑炉顶密封装置的结构俯视图。

图5为本实用新型提出的一种石灰窑炉顶密封装置的填料管以及螺纹孔的结构侧视图。

图中:石灰窑本体1、紧固件2、转动把手3、转动盘4、填料管5、球阀6、通口7、密封层8、排气管9、螺纹孔10、套筒11、第一螺纹12、限位块13、第二螺纹14、第三螺纹15、环状弧形槽16、密封圈17、环形滑槽18、滑块19、转动杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种石灰窑炉顶密封装置,包括石灰窑本体1,石灰窑本体1上端一侧连通有排气管9,可通过排气管9将石灰窑内的煤烟气排出,而且排气管9外接有对煤烟气净化处理的装置,避免这种污染性气体的排出而对大气环境造成污染。

石灰窑本体1上端中部连通有填料管5,填料管5用于添加物料,因此需要对填料管5处进行密封处理,防止煤烟气从填料管5处泄漏出而对外界空气造成污染。

填料管5内壁中部开设有环状弧形槽16,填料管5一侧中部通过转动机构安装有转动杆20,转动机构包括固定安装在填料管5一侧中部的环形滑槽18以及固定安装在转动杆20外侧的滑块19,且滑块19转动设置在环形滑槽18内,环形滑槽18与填料管5之间固定设置有密封圈17,在操作使用的过程中,滑块19会在环形滑槽18内并以其轴心发生自转,从而提高了转动杆20转动过程中的稳定性,通过密封圈17,从而能够增强环形滑槽18、转动杆20以及填料管5之间的密封性能,可有效防止气体的泄漏。

转动杆20一端延伸至填料管5一侧并固定安装有转动盘4,转动杆20另一端贯穿填料管5并固定安装有球阀6,且球阀6卡设在环状弧形槽16内,球阀6中部开设有通口7,球阀6与环状弧形槽16之间固定设置有密封层8,当将球阀6中的通口7调节至与填料管5同一竖直方向上时,可通过通口7进行填料,当将球阀6中的通口7调节至与填料管5垂直方向上时,从而能够对填料管5进行密封,避免了燃烧产生的煤烟气从此处泄漏,通过密封层8,能够提高球阀6与环状弧形槽16之间的密封性,从而能够进一步增加该装置的密封效果。

转动盘4下部贯穿设置有转动把手3,且转动把手3一端与填料管5之间固定设置有紧固件2,紧固件2包括开设在填料管5一侧的多个螺纹孔10、设在转动把手3一端的第三螺纹15以及螺纹连接在转动把手3一端的套筒11,多个螺纹孔10的具体数量为4个,且多个螺纹孔10呈十字形均匀分布在填料管5一侧。

套筒11外侧一端设有第一螺纹12,且套筒11一端与螺纹孔10之间通过第一螺纹12连接,套筒11内一侧设有第二螺纹14,转动把手3一端通过第二螺纹14和第三螺纹15连接在套筒11内并固定安装有限位块13,当将球阀6中的通口7调节至竖直方向或者垂直方向上的时候,有可能会产生一定的松动,稳定性较差,而通过将套筒11拧入螺纹孔10中,可以起到对转动把手3、转动盘4以及转动杆20紧固的作用,可有效避免其发生晃动,从而能够使球阀6处于一种稳定的状态,避免发生松动晃动的现象,进而避免了气体的泄漏,同时可有效增加该装置的密封性能。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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