一种用于硒碲分离提取精硒的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于硒碲分离提取精硒的装置，属含硒碲工业固体废料中高纯材料提取冶金技术领域。

背景技术：

精硒及高纯硒在半导体器材、光电和热电器材、硒太阳能电池、激光和红外光导等材料的制造中发挥着重要作用。伴随着高新科技的快速发展，精硒及高纯硒的需求量与日俱增，但目前精硒和高纯硒的产量无法满足市场需求，特别是se999牌号及以上的硒产品产量较低，我国需要大量进口。其主要原因是精硒及高纯硒制备过程中，通常伴有杂质碲，由于硒和碲同处于第ⅵ主族，其物化性质非常相似，难以彻底分离，对精硒及高纯硒产量有着巨大的影响，因此如何高效的分离硒碲一直是硒提纯领域中的一个难题。

目前硒和碲等杂质分离提纯硒的方法主要有结晶法、蒸馏法、区域熔炼法、化学法和联合法等，其中化学法不失为一种简便实用的提纯方法，但现有技术针对含硒质量百分比97％～99％的粗硒，还存在碲难于达标除去且回收率低的不足，因此现有技术还有待进一步的改进和提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于硒碲分离提取精硒的装置，

本实用新型的用于硒碲分离提取精硒的装置，主要包括：

a.其上方设有进料口(1)、下方设有氧化剂放料管(4)、内置有氧化剂釜搅拌器(3)的氧化剂釜(2)；

b.分别与氧化剂釜(2)和原料釜(7)连接、且其上装有氧化剂釜导流阀(6)的氧化剂釜导流管(5)；

c.其下方设有原料放料管(9)、内置有原料釜搅拌器(8)的原料釜(7)；

d.分别与原料釜(7)和产品釜(13)连接的其上装有原料釜导流阀(12)、其内装有填料层(11)的原料釜导流管(10)；

e.其下面设置有产品放料管(14)的产品釜(13)。

其中：所述氧化剂釜(2)、原料釜(7)、产品釜(13)、氧化剂釜导流管(5)、原料釜导流管(10)及填料层(11)的外部设置有温度控制器。

本实用新型用于硒碲分离提取精硒的装置，按照图1所示布置，各反应釜及相应设施在市场购置，或者按照常规方法和实际处理量制备。

本实用新型的优势和效果在于：

本硒碲分离提取精硒的装置利用三个反应釜的紧凑集成，并配置一定的控温控流单元，特别适合用于针对97％～99％的粗硒原料利用氧化造渣法获得牌号se999及se9999的精硒产品。整套工艺设备低投入、高效、环保及节能。且能有效解决提取精硒过程中，硒碲分离效率低等技术难题。

附图说明：

图1是本实用新型用于硒碲分离提取精硒装置的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的用于硒碲分离提取精硒的装置，主要包括：

a.其上方设有进料口1、下方设有氧化剂放料管4、内置有氧化剂釜搅拌器3的氧化剂釜2；

b.分别与氧化剂釜2和原料釜7连接、且其上装有氧化剂釜导流阀6的氧化剂釜导流管5；

c.其下方设有原料放料管9、内置有原料釜搅拌器8的原料釜(7)；

d.分别与原料釜7和产品釜13连接的其上装有原料釜导流阀12、其内装有填料层11的原料釜导流管10；

e.其下面设置有产品放料管14的产品釜13。

其中：所述氧化剂釜2、原料釜7、产品釜13、氧化剂釜导流管5、原料釜导流管10及填料层11的外部设置有市场购买的温度控制器。

本实用新型的反应釜，导流阀、导流管等均由市场购买，或按照常规方法制备；填料层由细小的石英环组成。

使用时：

将配比好的氧化剂溶液及硒碲原料分别加入氧化剂釜2和原料釜7中，加热升温，并启动氧化剂釜搅拌器3，同时开启产品釜13预热升温；达到一定的工艺时间后，开启氧化剂釜导流阀6，并按工艺条件控制好氧化剂加入到原料釜7的速度和时间。

待氧化剂加完后，开启氧化剂放料管4放出氧化剂的残余；原料釜7工作达到工艺时间后，先停止原料釜搅拌器8，静置保温10～20分钟，清理出原料釜溶液液面上的浮渣，然后开启原料釜导流阀12，将通过填料层11过滤的硒液导入产品釜13中保温收集，待收集完后，开启原料釜放料管9排出残料，并关闭原料釜7；打开产品釜放料管14，将硒液浇铸成硒锭产品；关闭产品釜13及总电源，一个生产过程结束。

本实施方式中所收集的残料均能够返回流程循环利用，原料釜7液面上清理出的浮渣能够进入提碲金属的流程作为原料使用。

本实施方式生产出的硒锭产品达到中华人民共和国有色金属行业标准《硒》(ys/t223-2007)中的se999及以上牌号，直收率95％，回收率99％，处于行业先进水平。

技术特征：

1.一种用于硒碲分离提取精硒的装置，其特征在于该装置包括：

a.其上方设有进料口(1)、下方设有氧化剂放料管(4)、内置有氧化剂釜搅拌器(3)的氧化剂釜(2)；

b.分别与氧化剂釜(2)和原料釜(7)连接、且其上装有氧化剂釜导流阀(6)的氧化剂釜导流管(5)；

c.其下方设有原料放料管(9)、内置有原料釜搅拌器(8)的原料釜(7)；

d.分别与原料釜(7)和产品釜(13)连接的其上装有原料釜导流阀(12)、其内装有填料层(11)的原料釜导流管(10)；

e.其下面设置有产品放料管(14)的产品釜(13)。

2.按权利要求1所述的用于硒碲分离提取精硒的装置，其特征在于，所述氧化剂釜(2)、原料釜(7)、产品釜(13)、氧化剂釜导流管(5)、原料釜导流管(10)及填料层(11)的外部设置有温度控制器。

技术总结
一种用于硒碲分离提取精硒的装置，属含硒碲工业固体废料中精纯材料提取冶金技术领域。本实用新型装置主要包括氧化剂釜2、原料釜7及产品釜13按一定顺序和高度差布置构成。氧化剂釜2设置有进料口1、氧化剂釜搅拌器3、氧化剂釜导流管5及氧化剂釜导流阀6；原料釜7设置有原料釜搅拌器8、原料釜导流管10、填料层11及原料釜导流阀12；三个釜均分别设置有氧化剂放料管4、原料放料管9和产品放料管14；氧化剂釜2、原料釜7、产品釜13、氧化剂釜导流管5、原料釜导流管10及填料层11的外部设置有温度控制器。本实用新型装置有效解决提取精硒过程中，硒碲分离效率低等技术难题。且具有低投入、高效、环保及节能的优点。

技术研发人员：赵群;禹建敏;许帅;李绍元;纪云腾;王丁
受保护的技术使用者：云南铜业科技发展股份有限公司;昆明理工大学
技术研发日：2019.05.28
技术公布日：2020.05.12