一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及磷酸三钙生产技术领域，特别涉及一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置。

背景技术：

磷酸三钙又称磷酸钙，化学式为ca3(po4)2，白色晶体或无定形粉末，存在多种晶型转变，主要分为低温β相(β-tcp)和高温α相(α-tcp)，相转变温度为1120℃-1170℃，熔点1670℃，溶于酸，不溶于水和乙醇，在人的骨骼中普遍存在，是一种良好的骨修复材料，纳米磷酸三钙是粒径极其细小的磷酸三钙的粉末，磷酸三钙的制备方法有：1、由过磷酸钙煅烧，再经脱氟、脱硫处理后冷却、粉碎、筛分至180目，得饲料用磷酸钙；2、磷酸钠溶液在过量氨存在下与适量氯化钙饱和溶液进行反应，沉淀出不溶性的磷酸钙，经过滤、洗涤、干燥，得到磷酸钙成品；3、饱和石灰乳溶液与热浓磷酸在ph在8.1以上时反应生成磷酸三钙沉淀。

对于磷酸钠溶液在过量氨存在下与适量氯化钙饱和溶液进行反应，沉淀出不溶性的磷酸钙，经过滤、洗涤、干燥，得到磷酸钙成品，在反应过程中，需要搅拌来加快反应速度，目前的搅拌装置，简单的采用搅拌轴进行搅拌即可，这种搅拌方式，只能快速搅拌搅拌轴中心位置处的混合液，对于反应器周边的溶液，搅拌速度很慢，溶液的反应速度不一致，搅拌效果不理想，影响反应之后得到的产品的量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，包括反应器、第一入料口和第二入料口，所述反应器的一端固定设置有出料口，所述反应器的一侧固定设置有氨液罐，所述氨液罐的一侧密封连接有输送管，所述输送管的一端密封连接所述反应器，所述反应器的另一端固定设置有所述第一入料口，所述第一入料口的一侧固定设置有所述第二入料口，所述第一入料口、所述第二入料口和所述输送管上均固定安装有流量控制阀，所述反应器内部的一端固定安装有电机，所述电机的一端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有主轮，所述主轮的两侧均啮合副轮，所述副轮的一端固定连接固定轴，所述固定轴的一端转动连接轴承，所述轴承的一端固定连接在所述反应器上，所述搅拌轴和两个所述固定轴均固定连接有若干个分布均匀的搅拌叶，所述搅拌叶包括连接杆、固定板和凸起，所述连接杆的一端固定连接有所述固定板，所述固定板的一端固定连接有凸起。

优选的，所述固定板呈长方体结构。

优选的，所述凸起呈圆弧结构。

优选的，所述反应器的底部固定设置有排液阀，所述反应器的顶部固定设置有排气阀。

优选的，所述流量控制阀为400x型流量控制阀。

优选的，所述搅拌叶横向距离所述反应器的距离为10厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，通过设置主轮、两个副轮和搅拌叶，能快速搅拌反应器中的反应溶液，不仅可以对搅拌轴中心位置处的溶液快速搅拌，反应器周边的溶液也能快速搅拌，提高了搅拌效果，提高了溶液反应速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置的内部结构平面示意图；

图3为本实用新型一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置的搅拌叶的立体结构示意图；

图中：1、反应器；2、第一入料口；3、流量控制阀；4、第二入料口；5、氨液罐；6、输送管；7、出料口；8、电机；9、搅拌轴；10、主轮；11、固定轴；12、副轮；13、搅拌叶；14、轴承；15、固定板；16、凸起；17、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，包括反应器1、第一入料口2和第二入料口4，所述反应器1的一端固定设置有出料口7，所述反应器1的一侧固定设置有氨液罐5，所述氨液罐5的一侧密封连接有输送管6，所述输送管6的一端密封连接所述反应器1，所述反应器1的另一端固定设置有所述第一入料口2，所述第一入料口2的一侧固定设置有所述第二入料口4，所述第一入料口2、所述第二入料口4和所述输送管6上均固定安装有流量控制阀3，所述反应器1内部的一端固定安装有电机8，所述电机8的一端转动连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9的一端固定连接有主轮10，所述主轮10的两侧均啮合副轮12，所述副轮12的一端固定连接固定轴11，所述固定轴11的一端转动连接轴承14，所述轴承14的一端固定连接在所述反应器1上，所述搅拌轴9和两个所述固定轴11均固定连接有若干个分布均匀的搅拌叶13，所述搅拌叶13包括连接杆17、固定板15和凸起16，所述连接杆17的一端固定连接有所述固定板15，所述固定板15的一端固定连接有凸起16。

本实施例中，优选的，所述固定板15呈长方体结构。

本实施例中，优选的，所述凸起16呈圆弧结构。

本实施例中，优选的，所述反应器1的底部固定设置有排液阀，所述反应器1的顶部固定设置有排气阀。

本实施例中，优选的，所述流量控制阀3为400x型流量控制阀。

本实施例中，优选的，所述搅拌叶13横向距离所述反应器1的距离为10厘米。

需要说明的是，本实用新型为一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，在使用时，将磷酸钠溶液通过第一入料口2加入反应器1内，将氯化钙饱和溶液通过第二入料口4加入反应器1内，将氨液通过氨液罐5和输送管6加入反应器1内，打开电机8，电机8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌叶13转动搅拌，搅拌轴9带动主轮10转动，主轮10带动两个副轮12转动，两个副轮12带动固定轴11转动，固定轴11带动搅拌叶13转动，对溶液进行搅拌，搅拌叶13中的凸起16设置成圆弧状结构，能减小流体对搅拌叶13的阻力，加快搅拌的速度，通过设置主轮10、两个副轮12和搅拌叶13，能快速搅拌反应器1中的反应溶液，不仅可以对搅拌轴9中心位置处的溶液快速搅拌，反应器1周边的溶液也能快速搅拌，提高了搅拌效果，提高了溶液反应速度，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，包括反应器（1）、第一入料口（2）和第二入料口（4），其特征在于：所述反应器（1）的一端固定设置有出料口（7），所述反应器（1）的一侧固定设置有氨液罐（5），所述氨液罐（5）的一侧密封连接有输送管（6），所述输送管（6）的一端密封连接所述反应器（1），所述反应器（1）的另一端固定设置有所述第一入料口（2），所述第一入料口（2）的一侧固定设置有所述第二入料口（4），所述第一入料口（2）、所述第二入料口（4）和所述输送管（6）上均固定安装有流量控制阀（3），所述反应器（1）内部的一端固定安装有电机（8），所述电机（8）的一端转动连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的一端固定连接有主轮（10），所述主轮（10）的两侧均啮合副轮（12），所述副轮（12）的一端固定连接固定轴（11），所述固定轴（11）的一端转动连接轴承（14），所述轴承（14）的一端固定连接在所述反应器（1）上，所述搅拌轴（9）和两个所述固定轴（11）均固定连接有若干个分布均匀的搅拌叶（13），所述搅拌叶（13）包括连接杆（17）、固定板（15）和凸起（16），所述连接杆（17）的一端固定连接有所述固定板（15），所述固定板（15）的一端固定连接有凸起（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定板（15）呈长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述凸起（16）呈圆弧结构。

4.根据权利要求1所述的一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述反应器（1）的底部固定设置有排液阀，所述反应器（1）的顶部固定设置有排气阀。

5.根据权利要求1所述的一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述流量控制阀（3）为400x型流量控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（13）横向距离所述反应器（1）的距离为10厘米。

技术总结
本实用新型公开了一种纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，包括反应器、第一入料口和第二入料口，所述反应器的一端固定设置有出料口，所述反应器的一侧固定设置有氨液罐，所述氨液罐的一侧密封连接有输送管，所述输送管的一端密封连接所述反应器，所述反应器的另一端固定设置有所述第一入料口，所述第一入料口的一侧固定设置有所述第二入料口，所述第一入料口、所述第二入料口和所述输送管上均固定安装有流量控制阀；该纳米磷酸三钙生产用搅拌装置，通过设置主轮、两个副轮和搅拌叶，能快速搅拌反应器中的反应溶液，不仅可以对搅拌轴中心位置处的溶液快速搅拌，反应器周边的溶液也能快速搅拌，提高了搅拌效果，提高了溶液反应速度，提高了生产效率。

技术研发人员：朱容晖;朱容均;朱晓冰
受保护的技术使用者：宿迁市现代生物科技股份有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.05.19