一种连续式氮气纯化装置的制作方法

本实用新型涉及氮气技术领域，具体为一种连续式氮气纯化装置。

背景技术：

氮气，化学式为n2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08%（体积分数），是空气的主要成份之一。在标准大气压下，氮气冷却至-195.8℃时，变成无色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。

氮气纯化装置是利用物理或化学的方法，除去氮气中杂质的装置总称，连续式氮气纯化装置是氮气纯化装置的一种，但是现有的连续式氮气纯化装置不能对气体进行过滤，导致使用者在排出氮气中的杂质时容易污染环境，从而降低了连续式氮气纯化装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连续式氮气纯化装置，具备可以对气体进行过滤的优点，解决了现有的连续式氮气纯化装置不能对气体进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式氮气纯化装置，包括底板，所述底板顶部的左侧从左至右依次设置有反应装置、预热加热器、加热冷却装置和合格氮气储存罐，所述反应装置的右侧连通有第一定位管，所述第一定位管的右侧与预热加热器连通，所述加热冷却装置的左侧连通有第二定位管，所述第二定位管的左侧与预热加热器连通，所述加热冷却装置的右侧连通有第三定位管，所述第三定位管的右端与合格氮气储存罐连通，所述加热冷却装置右侧的顶部连通有排出管。

优选的，所述排出管远离加热冷却装置的一端连通有处理箱，所述处理箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端与处理箱连通，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，所述出水管靠近处理箱底部的一侧连通有喷头。

优选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底盘。

优选的，所述底板的顶部设置有栏杆，所述栏杆的背面分别与反应装置、预热加热器、加热冷却装置和合格氮气储存罐固定连接。

优选的，所述反应装置、预热加热器、加热冷却装置和合格氮气储存罐底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的底部与底板固定连接。

优选的，所述处理箱的底部固定连接有定位板，所述定位板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部与合格氮气储存罐固定连接。

优选的，所述处理箱的内壁设置有隔板，所述隔板的两侧分别与处理箱内壁的两侧固定连接，所述隔板的顶部开设有通气孔，所述隔板的顶部固定连接有活性炭过滤层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、反应装置、预热加热器、加热冷却装置、合格氮气储存罐、第一定位管、第二定位管、第三定位管、排出管、处理箱、水泵、进水管、出水管和喷头的配合，使喷头喷出水汽对空气进行净化，避免氮气中的杂质排出污染环境，解决了现有的连续式氮气纯化装置不能对气体进行固定的问题，该连续式氮气纯化装置，具备可以对气体进行过滤的优点，使用者在排出氮气中的杂质时不会污染环境，从而提高了连续式氮气纯化装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑腿和底盘，可以对底板支撑，防止底板与地面上的腐蚀物质接触，通过设置栏杆，可以增加反应装置、预热加热器、加热冷却装置和合格氮气储存罐的稳定性，防止反应装置、预热加热器、加热冷却装置和合格氮气储存罐出现晃动的现象，通过设置连接杆和连接盘，可以方便反应装置、预热加热器、加热冷却装置和合格氮气储存罐与底板连接，通过设置定位板和支腿，可以支撑处理箱，防止处理箱出现晃动的现象，通过设置隔板、通气孔和活性炭过滤层，可以对空气进行二次进行净化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。

图中：1底板、2反应装置、3预热加热器、4加热冷却装置、5合格氮气储存罐、6第一定位管、7第二定位管、8第三定位管、9排出管、10处理箱、11水泵、12进水管、13出水管、14喷头、15支撑腿、16底盘、17栏杆、18连接杆、19连接盘、20定位板、21支腿、22隔板、23通气孔、24活性炭过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种连续式氮气纯化装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑腿15，支撑腿15的底部固定连接有底盘16，通过设置支撑腿15和底盘16，可以对底板1支撑，防止底板1与地面上的腐蚀物质接触，底板1顶部的左侧从左至右依次设置有反应装置2、预热加热器3、加热冷却装置4和合格氮气储存罐5，底板1的顶部设置有栏杆17，栏杆17的背面分别与反应装置2、预热加热器3、加热冷却装置4和合格氮气储存罐5固定连接，通过设置栏杆17，可以增加反应装置2、预热加热器3、加热冷却装置4和合格氮气储存罐5的稳定性，防止反应装置2、预热加热器3、加热冷却装置4和合格氮气储存罐5出现晃动的现象，反应装置2、预热加热器3、加热冷却装置4和合格氮气储存罐5底部的两侧均固定连接有连接杆18，连接杆18的底部固定连接有连接盘19，连接盘19的底部与底板1固定连接，通过设置连接杆18和连接盘19，可以方便反应装置2、预热加热器3、加热冷却装置4和合格氮气储存罐5与底板1连接，反应装置2的右侧连通有第一定位管6，第一定位管6的右侧与预热加热器3连通，加热冷却装置4的左侧连通有第二定位管7，第二定位管7的左侧与预热加热器3连通，加热冷却装置4的右侧连通有第三定位管8，第三定位管8的右端与合格氮气储存罐5连通，加热冷却装置4右侧的顶部连通有排出管9，排出管9远离加热冷却装置4的一端连通有处理箱10，处理箱10的底部固定连接有定位板20，定位板20底部的两侧均固定连接有支腿21，支腿21的底部与合格氮气储存罐5固定连接，通过设置定位板20和支腿21，可以支撑处理箱10，防止处理箱10出现晃动的现象，处理箱10的内壁设置有隔板22，隔板22的两侧分别与处理箱10内壁的两侧固定连接，隔板22的顶部开设有通气孔23，隔板22的顶部固定连接有活性炭过滤层24，通过设置隔板22、通气孔23和活性炭过滤层24，可以对空气进行二次进行净化，处理箱10的右侧固定连接有水泵11，水泵11的进水口连通有进水管12，进水管12远离水泵11的一端与处理箱10连通，水泵11的出水口连通有出水管13，出水管13远离水泵11的一端贯穿处理箱10并延伸至处理箱10的内部，出水管13靠近处理箱10底部的一侧连通有喷头14，通过设置底板1、反应装置2、预热加热器3、加热冷却装置4、合格氮气储存罐5、第一定位管6、第二定位管7、第三定位管8、排出管9、处理箱10、水泵11、进水管12、出水管13和喷头14的配合，使喷头14喷出水汽对空气进行净化，避免氮气中的杂质排出污染环境，解决了现有的连续式氮气纯化装置不能对气体进行固定的问题，该连续式氮气纯化装置，具备可以对气体进行过滤的优点，使用者在排出氮气中的杂质时不会污染环境，从而提高了连续式氮气纯化装置的实用性。

使用时，氮气纯化装置是通过在一定温度下，氮气中的余氧与碳催化剂发生氧化反应，生成二氧化碳，化学反应式：c+02=c02，使氮气中氧含量<5ppm，再经变压吸附工艺除去c02及水份，再经精过滤器除去氮气中的颗粒杂质，得到99.9995％纯度以上的氮气，这个原理进行工作的，通过反应装置2、预热加热器3、加热冷却装置4和合格氮气储存罐5的配合完成以上的原理，通过排出管9使氮气中的杂质排出，再进入处理箱10的内部，使用者驱动水泵11，水泵11通过进水管12将处理箱10内部的水抽出，再通过出水管13将水传入喷头14的内部，通过喷头14喷出水雾，使水雾附则在氮气中的杂质上，增加氮气中的杂质的质量，防止氮气中的杂质排出，从而达到了可以对气体进行过滤的效果。

综上所述：该续式氮气纯化装置，通过底板1、反应装置2、预热加热器3、加热冷却装置4、合格氮气储存罐5、第一定位管6、第二定位管7、第三定位管8、排出管9、处理箱10、水泵11、进水管12、出水管13和喷头14的配合，解决了现有的连续式氮气纯化装置不能对气体进行固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。