一种玻璃制造用可搅拌的恒温式上料装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃制造用可搅拌的恒温式上料装置。

背景技术：

玻璃有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃等，通常我们所说的玻璃指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。

公开号为cn105271634a公开了一种应用于玻璃生产的上料装置，包括机架、进料机构、螺旋上料机及出料机构，螺旋上料机内设有螺旋杆，进料机构包括进料斗、给料器及第一旋转接头，进料斗的下端连接给料器，但是其进料斗不具备搅拌和预加热功能，不能使得物料内的多种材料混合均匀，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在进料斗不具备搅拌和预加热功能，不能使得物料内的多种材料混合均匀的缺点，而提出的一种玻璃制造用可搅拌的恒温式上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃制造用可搅拌的恒温式上料装置，包括支脚，所述支脚的一侧设有螺旋上料机，所述支脚的一侧固定安装有l型固定柱，l型固定柱的一端固定安装有进料斗，进料斗上固定安装有加热器，进料斗的一侧固定安装有卸料管，卸料管与螺旋上料机相连通，进料斗的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，固定柱的底侧开设有两个t型槽，两个t型槽内均转动安装有t型柱，两个t型柱的底端均延伸至进料斗内，两个t型柱的两侧均固定安装有多个搅拌叶片，t型柱转动带动多个搅拌叶片转动。

优选的，所述进料斗的一侧固定安装有伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出端固定安装有伸缩轴,进料斗的一侧内壁上开设有伸缩孔,伸缩轴远离伸缩液压缸的一端贯穿伸缩孔,伸缩轴的顶侧开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑杆,滑杆的一侧开设有转孔，启动伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端拉伸带动伸缩轴移动，伸缩轴移动带动滑杆移动。

优选的，所述滑杆的上方设有固定安装在进料斗一侧内壁上的安装柱,安装柱上转动安装有l型转杆,l型转杆的底端贯穿转孔，滑杆移动使得l型转杆以安装柱为中心转动，l型转杆转动的同时在转孔内转动。

优选的，所述安装柱的上方设有开设在进料斗一侧内壁上的滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧延伸至滑槽外并开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动轴,转动轴远离滑块的一侧开设有移动孔,安装柱的顶端贯穿移动孔，l型转杆转动使得滑杆在滑孔内滑动，同时l型转杆在移动孔内滑动，l型转杆滑动带动转动轴转动，转动轴转动带动滑块在滑槽内滑动。

优选的，两个t型柱上均固定套接有齿轮，靠近安装柱的一个齿轮位于远离安装柱的齿轮的上方，滑块远离伸缩液压缸的一侧和伸缩轴远离伸缩液压缸的一端均固定安装有齿条,两个齿条分别与两个齿轮相啮合，伸缩轴和滑块移动的分别带动两个齿条反向移动，两个齿条反向移动分别带动两个齿轮反向转动。

优选的，所述进料斗的一侧内壁上开设有挡料孔,挡料孔内滑动安装有挡料板,挡料板的两侧均延伸至挡料孔外，挡料板靠近伸缩液压缸的一侧与进料斗的内壁相接触，拉动挡料板使其移出挡料孔，进料斗内物料即可通过卸料管进入螺旋上料机内进行上料。

本实用新型中，由于设置了加热器可以对物料进行预加热；

本实用新型中，由于设置了搅拌杆，可以对物料进行搅拌；

本实用新型中，由于设置了挡料板，只有物料搅拌均匀和加热后才能向螺栓上料机进行进料；

本实用新型中，启动伸缩液压缸即可使得两个t型柱反向转动，进而使得分别位于两个t型柱上的多个搅拌叶片反向转动，使位于进料斗内的物料混合均匀，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃制造用可搅拌的恒温式上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃制造用可搅拌的恒温式上料装置的图1中a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃制造用可搅拌的恒温式上料装置的图2中a1部分结构示意图。

图中：1支脚、2螺旋上料机、3l型固定柱、4进料斗、5加热器、6卸料管、7固定柱、8t型槽、9t型柱、10搅拌叶片、11伸缩液压缸、12伸缩轴、13伸缩孔、14滑孔、15滑杆、16转孔、17安装柱、18l型转杆、19滑槽、20滑块、21转动槽、22转动柱、23移动孔、24齿条、25齿轮、26挡料孔、27挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种玻璃制造用可搅拌的恒温式上料装置，包括支脚1，支脚1的一侧设有螺旋上料机2，支脚1的一侧固定安装有l型固定柱3，l型固定柱3的一端固定安装有进料斗4，进料斗4上固定安装有加热器5，进料斗4的一侧固定安装有卸料管6，卸料管6与螺旋上料机2相连通，进料斗4的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱7，固定柱7的底侧开设有两个t型槽8，两个t型槽8内均转动安装有t型柱9，两个t型柱9的底端均延伸至进料斗4内，两个t型柱9的两侧均固定安装有多个搅拌叶片10，t型柱9转动带动多个搅拌叶片10转动。

本实用新型中，进料斗4的一侧固定安装有伸缩液压缸11,伸缩液压缸11的输出端固定安装有伸缩轴12,进料斗4的一侧内壁上开设有伸缩孔13,伸缩轴12远离伸缩液压缸11的一端贯穿伸缩孔13,伸缩轴12的顶侧开设有滑孔14,滑孔14内滑动安装有滑杆15,滑杆15的一侧开设有转孔16，启动伸缩液压缸11，伸缩液压缸11的输出端拉伸带动伸缩轴12移动，伸缩轴12移动带动滑杆15移动。

本实用新型中，滑杆15的上方设有固定安装在进料斗4一侧内壁上的安装柱17,安装柱17上转动安装有l型转杆18,l型转杆18的底端贯穿转孔16，滑杆15移动使得l型转杆18以安装柱17为中心转动，l型转杆18转动的同时在转孔16内转动。

本实用新型中，安装柱17的上方设有开设在进料斗4一侧内壁上的滑槽19,滑槽19内滑动安装有滑块20,滑块20的一侧延伸至滑槽19外并开设有转动槽21,转动槽21内转动安装有转动轴22,转动轴22远离滑块20的一侧开设有移动孔23,安装柱17的顶端贯穿移动孔23，l型转杆18转动使得滑杆15在滑孔14内滑动，同时l型转杆18在移动孔23内滑动，l型转杆18滑动带动转动轴22转动，转动轴22转动带动滑块20在滑槽19内滑动。

本实用新型中，两个t型柱9上均固定套接有齿轮25，靠近安装柱17的一个齿轮25位于远离安装柱17的齿轮25的上方，滑块20远离伸缩液压缸11的一侧和伸缩轴12远离伸缩液压缸11的一端均固定安装有齿条24,两个齿条24分别与两个齿轮25相啮合，伸缩轴12和滑块20移动的分别带动两个齿条24反向移动，两个齿条24反向移动分别带动两个齿轮25反向转动。

本实用新型中，进料斗4的一侧内壁上开设有挡料孔26,挡料孔26内滑动安装有挡料板27,挡料板27的两侧均延伸至挡料孔26外，挡料板27靠近伸缩液压缸11的一侧与进料斗4的内壁相接触，拉动挡料板27使其移出挡料孔26，进料斗4内物料即可通过卸料管6进入螺旋上料机2内进行上料。

实施例2

参照图1-3，一种玻璃制造用可搅拌的恒温式上料装置，包括支脚1，支脚1的一侧设有螺旋上料机2，支脚1的一侧固定焊接有l型固定柱3，l型固定柱3的一端固定焊接有进料斗4，进料斗4上固定安装有加热器5，进料斗4的一侧固定安装有卸料管6，卸料管6与螺旋上料机2相连通，进料斗4的两侧内壁上固定焊接有同一个固定柱7，固定柱7的底侧开设有两个t型槽8，两个t型槽8内均转动安装有t型柱9，两个t型柱9的底端均延伸至进料斗4内，两个t型柱9的两侧均固定焊接有多个搅拌叶片10，t型柱9转动带动多个搅拌叶片10转动。

本实用新型中，进料斗4的一侧固定安装有伸缩液压缸11,伸缩液压缸11的输出端固定安装有伸缩轴12,进料斗4的一侧内壁上开设有伸缩孔13,伸缩轴12远离伸缩液压缸11的一端贯穿伸缩孔13,伸缩轴12的顶侧开设有滑孔14,滑孔14内滑动安装有滑杆15,滑杆15的一侧开设有转孔16，启动伸缩液压缸11，伸缩液压缸11的输出端拉伸带动伸缩轴12移动，伸缩轴12移动带动滑杆15移动。

本实用新型中，滑杆15的上方设有固定焊接在进料斗4一侧内壁上的安装柱17,安装柱17上转动安装有l型转杆18,l型转杆18的底端贯穿转孔16，滑杆15移动使得l型转杆18以安装柱17为中心转动，l型转杆18转动的同时在转孔16内转动。

本实用新型中，安装柱17的上方设有开设在进料斗4一侧内壁上的滑槽19,滑槽19内滑动安装有滑块20,滑块20的一侧延伸至滑槽19外并开设有转动槽21,转动槽21内转动安装有转动轴22,转动轴22远离滑块20的一侧开设有移动孔23,安装柱17的顶端贯穿移动孔23，l型转杆18转动使得滑杆15在滑孔14内滑动，同时l型转杆18在移动孔23内滑动，l型转杆18滑动带动转动轴22转动，转动轴22转动带动滑块20在滑槽19内滑动。

本实用新型中，两个t型柱9上均固定套接有齿轮25，靠近安装柱17的一个齿轮25位于远离安装柱17的齿轮25的上方，滑块20远离伸缩液压缸11的一侧和伸缩轴12远离伸缩液压缸11的一端均固定焊接有齿条24,两个齿条24分别与两个齿轮25相啮合，伸缩轴12和滑块20移动的分别带动两个齿条24反向移动，两个齿条24反向移动分别带动两个齿轮25反向转动。

本实用新型中，进料斗4的一侧内壁上开设有挡料孔26,挡料孔26内滑动安装有挡料板27,挡料板27的两侧均延伸至挡料孔26外，挡料板27靠近伸缩液压缸11的一侧与进料斗4的内壁相接触，拉动挡料板27使其移出挡料孔26，进料斗4内物料即可通过卸料管6进入螺旋上料机2内进行上料。

本实用新型中，加热器型5号为jrq15-jrq150，将物料放入进料斗4内，启动伸缩液压缸11和加热器5，伸缩液压缸11的输出端拉伸带动伸缩轴12移动，伸缩轴12移动带动其中一个齿条24向右移动，齿条24移动带动其中一个齿轮25转动，齿轮25转动带动其中一个t型柱9转动，其中一个t型柱9转动带动多个搅拌叶片10转动，同时伸缩轴12移动带动滑杆15移动，滑杆15移动使得l型转杆18以安装柱17为中心转动，l型转杆18转动的同时在转孔16内转动，l型转杆18转动使得滑杆15在滑孔14内滑动，同时l型转杆18在移动孔23内滑动，l型转杆18滑动带动转动轴22转动，转动轴22转动带动滑块20在滑槽19内滑动，滑块20滑动带动另一个齿条24向左移动，齿条24移动另一个齿轮25反向转动，齿轮25转动带动另一个t型柱9反向转动，另一个t型柱9反向转动带动多个搅拌叶片10反向转动，当搅拌均匀时，拉动挡料板27使其移出挡料孔26，进料斗4内物料即可通过卸料管6进入螺旋上料机2内进行上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。