一种配套高温密闭发酵设备的自动撒菌机的制作方法

本实用新型涉及撒菌机技术领域，具体为一种配套高温密闭发酵设备的自动撒菌机。

背景技术：

根据发达国家和我国的经验，采取生态学和生物学原理，运用相关高新科学技术，以畜禽粪便、秸秆等农业有机废弃物为原料，通过密闭发酵、高温杀菌和添加有益微生物等方式“无害化”、“工厂化”、“资源化”大量生产商品有机肥料，是比较经济可行、适合我国国情的农业废物弃物资源化利用的方式，可广泛应用于畜禽粪便、农作物秸秆、食品加工废弃物、发酵工业加工废弃物等农业废弃物的处理，对大规模地实现我国农业固体废弃物向农用商品有机肥料的转化和利用，有效减少农业废弃物对环境的污染，促进我国广大农村生态环境的改善将发挥重要作用。

有机肥的发酵好坏与快慢主要是靠微生物，利用密闭高温发酵设备技术10个小时发酵完毕，微生物的作用更是重中之重。但是在生产过程中，如何均匀地施用菌种却是一个难题。根据不同的高温密闭发酵设备规格，有5-100立方的设备，每次生产的规格在3-70吨，而平均生产一吨肥料所需要的菌种的含量仅仅为1kg左右。菌种的含量很少，如果集中一起的话需要很长时间的搅拌才能把菌种与原料均匀的混合在一起，所以需要配套一个可以根据时间以及用量均匀撒菌的机器，现在的撒菌机器不能随时供给空气，和不能达到菌种发酵时最适合的温度，且不能均匀的撒菌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配套高温密闭发酵设备的自动撒菌机，以解决上述背景技术中提出的不能均匀的撒菌、不能供给空气、不能达到菌种发酵时最适合的温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配套高温密闭发酵设备的自动撒菌机，包括仓体、气缸、鼓风机、入料口、内置式电机、加热铁丝、控制柜，所述仓体的外壁中间位置处固定安装有支撑杆，且支撑杆的底端活动连接有轴套，所述气缸的右侧固定连接有仓体，且气缸活动连接有挡板，所述挡板的底端右侧镶嵌有挡块，所述鼓风机的一侧连接有进气管，所述进气管贯穿且延伸至仓体的内部，且鼓风机的另一侧与外界连通设置，所述进气管的侧面均匀分布有喷气口，所述入料口的底端设置有流量控制阀，所述仓体的内壁顶端装设有温度传感器，且温度传感器的右侧安装有单片机，所述内置式电机的顶端固定在仓体的内壁顶端中间位置处，且内置式电机的底端旋转连接有搅拌轴，所述加热铁丝的右侧镶嵌在仓体的内壁上，所述搅拌轴的底端通过轴承座连接有底部圆盘，所述搅拌轴的外壁装设有搅拌叶片，且搅拌叶片的底端固定连接有支撑轴，所述控制柜的镶嵌在仓体的外壁正面顶端处。

优选的，所述支撑杆的内壁设置有圆形孔洞，轴套的外壁设置有固定螺栓，支撑杆与轴套通过圆形孔洞和固定螺栓组成伸缩式固定结构。

优选的，所述挡块的尺寸与仓体和底部圆盘的之间的间隙相同，且挡板设置在仓体的外侧底端位置处。

优选的，所述搅拌叶片设置有三组，且支撑轴垂直于搅拌轴。

优选的，所述流量控制阀和温度传感器的输出端与单片机的输入端为电性连接，气缸、鼓风机、单片机、内置式电机和加热铁丝的输出端通过导线与控制柜为电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置能够配合高温密闭发酵设备生产配料时通过设置有挡板、挡块和气缸可以均匀的撒菌种，设置有搅拌叶片和支撑轴，使菌种与生产原料混合均匀，可以随时打气和控制菌种适合的温度，使肥料更快速的发酵，节省发酵时间，可以随时打气和控制菌种适合的温度。

（1）该仓体的内侧设置有搅拌叶片三组，搅拌叶片连接有支撑轴，且支撑轴垂直搅拌轴，既有支撑作用，又具有纵向搅拌作用，使菌种搅拌的更加均匀。

（2）该仓体外壁设置有鼓风机，内壁设置有进气管，能够通过进气管将空气倒入，设置有温度传感器、单片机和发热铁丝能够控制菌种适合的温度，使肥料更快速的发酵，节省发酵时间。

（3）该仓体外壁设置有气缸、挡板和挡块，能够控制菌种进入发酵设备的容积，使菌种与生产原料混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为搅拌轴、搅拌叶片和支撑轴的结构仰视图。

图中：1、仓体；2、支撑杆；3、轴套；4、气缸；5、挡板；6、挡块；7、鼓风机；8、进气管；9、喷气口；10、入料口；11、流量控制阀；12、单片机；13、温度传感器；14、内置式电机；15、加热铁丝；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、支撑轴；19、底部圆盘；20、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种配套高温密闭发酵设备的自动撒菌机，包括仓体1、气缸4、鼓风机7、入料口10、内置式电机14、加热铁丝15、控制柜20，仓体1的外壁中间位置处固定安装有支撑杆2，且支撑杆2的底端活动连接有轴套3，支撑杆2的内壁设置有圆形孔洞，轴套3的外壁设置有固定螺栓，支撑杆2与轴套3通过圆形孔洞和固定螺栓组成伸缩式固定结构，更加方便的使自动撒菌机的仓体1和高温密闭发酵设备固定。

气缸4的右侧固定连接有仓体1，且气缸4活动连接有挡板5，挡板5的底端右侧镶嵌有挡块6，挡块6的尺寸与仓体1和底部圆盘19的之间的间隙相同，且挡板5设置在仓体1的外侧底端位置处，通过挡板5和挡块6能够控制仓体1出料菌种的容积，使菌种和生产原料混合更加均匀。

鼓风机7的一侧连接有进气管8，进气管8贯穿且延伸至仓体1的内部，且鼓风机7的另一侧与外界连通设置，进气管8的侧面均匀分布有喷气口9，入料口10的底端设置有流量控制阀11，仓体1的内壁顶端装设有温度传感器13，且温度传感器13的右侧安装有单片机12，流量控制阀11和温度传感器13的输出端与单片机12的输入端为电性连接，气缸4、鼓风机7、单片机12、内置式电机14和加热铁丝15的输出端通过导线与控制柜20为电连接，单片机12的型号为ht66f018，温度传感器13的型号为cwdz11，可以测量仓体1内部的温度，从而来控制加热铁丝15调节仓体1的温度，使菌种保持最适合的温度，气缸4的型号为j64rt2univer，通过气缸4能够控制挡板5进行伸缩，从而控制菌落的撒出。

内置式电机14的顶端固定在仓体1的内壁顶端中间位置处，且内置式电机14的底端旋转连接有搅拌轴16，加热铁丝15的右侧镶嵌在仓体1的内壁上，搅拌轴16的底端通过轴承座连接有底部圆盘19，搅拌轴16的外壁装设有搅拌叶片17，且搅拌叶片17的底端固定连接有支撑轴18，搅拌叶片17设置有三组，且支撑轴18垂直于搅拌轴16，支撑轴18垂直于搅拌轴16，既具有支撑作用，又具有纵向搅拌作用，控制柜20的镶嵌在仓体1的外壁正面顶端处。

工作原理：控制柜20上设置有气缸4、鼓风机7、流量控制阀流量控制阀11、单片机12、内置式电机14和加热铁丝15的控制开关，将该装置通过上电源能够正常工作。

将自动撒菌机仓体1安装在密闭高温发酵设备机器的顶部，并通过支撑杆2从轴套3伸缩到合适的高度，使箱体1与高温发酵设备固定，再将底部圆盘19深入进发酵设备之中，根据发酵设备的容积大小，每次生产时需要多少菌种，通过控制入料口10上的流量控制阀流量控制阀11控制进入自动撒菌机的菌种容积。

开始生产时将需要用到的菌种量加入自动撒菌机的仓体1中，在伴随着发酵设备输送机进料中，开启自动撒菌机的搅拌开关，通过搅拌叶片17和支撑轴18的配合搅拌，使菌种搅拌的更加均匀，在开启自动撒菌机的出菌功能前，通过鼓风机7将外接的空气通过进气管8倒入仓体1内，并通过加热铁丝15、温度传感器13和单片机12配合使用，使仓体1内温度为菌种最适合的温度，激活菌种的活性。

整个上料的过程持续约20分钟，设置时间让自动撒菌机在20分钟的时候，仓体1壁的气缸4控制挡板5可以垂直下落，当不需要撒菌种的时候，挡板5与底部圆盘19接触，使挡块6将仓体1和底部圆盘19的间隙堵上，防止菌种撒出，当需要撒菌种的时候，气缸4控制挡板5上升，升其与底部圆盘19有个间隙，菌种在搅拌轴16快速搅拌的离心作用下从间隙中撒出，进入密闭高温发酵设备出菌一半左右，剩余的一半在发酵设备发酵过程中均匀的加入进发酵设备中，达到菌种与原料完美混合的程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。