一种配套密闭高温发酵设备的除臭降温集成设备的制作方法

本实用新型涉及除臭降温集成设备技术领域，具体为一种配套密闭高温发酵设备的除臭降温集成设备。

背景技术：

根据发达国家和我国的经验，采取生态学和生物学原理，运用相关高新科学技术，以畜禽粪便、秸秆等农业有机废弃物为原料，通过密闭发酵、高温杀菌和添加有益微生物等方式“无害化”、“工厂化”、“资源化”大量生产商品有机肥料，是比较经济可行、适合我国国情的农业废物弃物资源化利用的方式，可广泛应用于畜禽粪便、农作物秸秆、食品加工废弃物、发酵工业加工废弃物等农业废弃物的处理，对大规模地实现我国农业固体废弃物向农用商品有机肥料的转化和利用，有效减少农业废弃物对环境的污染，促进我国广大农村生态环境的改善将发挥重要作用。

在高温发酵过程中，微生物作用至关重要，为了能让肥料快速发酵，必须满足微生物所需的一切条件。而在微生物发酵过程中，空气的流通更是重中之重。因为微生物是好氧型，随着生产的进行，氧气被不断消耗，随之增加的是nh3、co2、h2o以及极小量的h2s气体，因为整个发酵过程是密闭生产发酵，所以其他气体的增加就意味着氧气含量的减少，要间隔的通入新鲜的空气，而且发酵过程中会产生水汽，为了防止增加发酵肥料的湿度，要及时的把水汽排出设备，整个生产的过程都是在高温发酵，所以要把排出的气体进行降温处理，排出的气体中有少量的nh3以及h2s气体，虽然很少，但仍然有污染环境的可能性。因此要对高温发酵过程中排出的气体进行降温，除湿以及除臭处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配套密闭高温发酵设备的除臭降温集成设备，以解决上述背景技术中提出的需要高温发酵设备排出的气体进行降温、除臭和防止污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配套密闭高温发酵设备的除臭降温集成设备，包括高温发酵设备、第一重处理仓体、吸附层和控制柜，所述高温发酵设备的顶端出气口连接有管道，且管道通过导管连接有抽风机，所述管道的右侧装设有鼓风机，所述第一重处理仓体的内壁通过连接装置活动连接有净化管道，所述第一重处理仓体、第二重处理仓体和第三重处理仓体互相连通，所述第二重处理仓体的内侧设置有降温管，所述第二重处理仓体的外壁包裹有铝箔垫片，所述第三重处理仓体的内壁顶端设置有温度传感器，且温度传感器的左侧装设有气体监测器，所述第三重处理仓体的外壁右侧与排气口相连通，所述吸附层的两侧活动连接在第三重处理仓体的内壁上，且吸附层的顶端安装有单片机，且单片机的左侧镶嵌在第三重处理仓体的内壁上，所述第三重处理仓体的内壁底端装设有除气瓶，所述控制柜镶嵌在第一重处理仓体的表面，所述第一重处理仓体、第二重处理仓体和第三重处理仓体的表面均设置有柜门。

优选的，所述第一重处理仓体、第二重处理仓体和第三重处理仓体之间的连通结构设置为为“n”型。

优选的，所述连接装置包括固定槽、固定块、弹簧、卡槽和衔接杆，所述固定槽的内侧通过固定块和弹簧与衔接杆相连接，所述衔接杆的两侧均设置有卡槽。

优选的，所述第二重处理仓体外侧包裹的铝箔垫片的表面设置有均匀大小的圆形孔洞。

优选的，所述净化管道和吸附层两侧均通过连接装置分别活动连接在第一重处理仓体和第三重处理仓体的内壁上，且净化管道成“s”型结构。

优选的，所述温度传感器和气体监测器的输出端与单片机的输入端电性连接，单片机的输出端通过导线与控制柜的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该配套密闭高温发酵设备的除臭降温集成设备，通过第一重处理仓体、第一重处理仓体和第三重处理仓体依次的对气体进行处理作业，使得气体能够被充分的处理，使得排出的气体干燥、低温无臭，避免对环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为连接装置的正视剖面示意图。

图中：1、高温发酵设备；2、管道；3、抽风机；4、鼓风机；5、第一重处理仓体；6、净化管道；7、连接装置；701、固定槽；702、固定块；703、弹簧；704、卡槽；705、衔接杆；8、第二重处理仓体；9、降温管；10、第三重处理仓体；11、温度传感器；12、排气口；13、气体监测器；14、吸附层；15、单片机；16、除气瓶；17、铝箔垫片；18、控制柜；19、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种配套密闭高温发酵设备的除臭降温集成设备，包括高温发酵设备1、第一重处理仓体5、吸附层14和控制柜18，高温发酵设备1的顶端出气口连接有管道2，且管道2通过导管连接有抽风机3，管道2的右侧装设有鼓风机4，第一重处理仓体5的内壁通过连接装置7活动连接有净化管道6，第一重处理仓体5、第二重处理仓体8和第三重处理仓体10互相连通，第二重处理仓体8的内侧设置有降温管9，第二重处理仓体8的外壁包裹有铝箔垫片17，第三重处理仓体10的内壁顶端设置有温度传感器11，且温度传感器11的左侧装设有气体监测器13，第三重处理仓体10的外壁右侧与排气口12相连通，吸附层14的两侧活动连接在第三重处理仓体10的内壁上，且吸附层14的顶端安装有单片机15，且单片机15的左侧镶嵌在第三重处理仓体10的内壁上，第三重处理仓体10的内壁底端装设有除气瓶16，控制柜18镶嵌在第一重处理仓体5的表面，第一重处理仓体5、第二重处理仓体8和第三重处理仓体10的表面均设置有柜门19，第一重处理仓体5、第二重处理仓体8和第三重处理仓体10之间的连通结构设置为为“n”型，连接装置7包括固定槽701、固定块702、弹簧703、卡槽704和衔接杆705，固定槽701的内侧通过固定块702和弹簧703与衔接杆705相连接，衔接杆705的两侧均设置有卡槽704，第二重处理仓体8外侧包裹的铝箔垫片17的表面设置有均匀大小的圆形孔洞，净化管道6和吸附层14两侧均通过连接装置7分别活动连接在第一重处理仓体5和第三重处理仓体10的内壁上，且0净化管道6成“s”型结构，温度传感器11和气体监测器13的输出端与单片机15的输入端电性连接，单片机15的输出端通过导线与控制柜18的输入端电连接。

工作原理：高温发酵设备1产生的气体经过抽风机3和鼓风机4的作用下，依次的经过第一重处理仓体5、第二重处理仓体8、第三重处理仓体10和排气口12的方向流程，经过第一重处理仓体5内部的净化管道6对气体进行初步的处理，然后经过降温管9对气体进行降温，然后再经过第三重处理仓体10内部的吸附层14进行再次的处理，由此对气体进程处理作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。