一种中空玻璃充氩气专用快速堵孔机的制作方法

本实用新型涉及中空玻璃堵孔技术领域，具体为一种中空玻璃充氩气专用快速堵孔机。

背景技术：

目前市场上的中空玻璃多采用将两片玻璃中间由铝隔条框隔开，用丁基胶和聚硫胶将其密封，起到节能、保温、降低噪声的作用，氩气是无色、无味、几乎100％干燥的惰性气体，在中空玻璃空腔中充氩气可以增加中空玻璃的节能保温性能、降低噪声性能、降低结露点、防止玻璃氧化等提高中空玻璃品质的作用。在中空玻璃中充氩气是目前世界上许多国家的常用做法，通常在中空玻璃结构胶固化以后用钻把中空玻璃结构胶和中空玻璃铝框的外层钻两个孔，一个孔用于向中空玻璃中空充氩气，另一个孔排出空气，充氩气结束后需要将充气孔用胶填上，填充氩气孔目前普遍采用人工，手工填孔，人工填孔的弊端是：1、填孔慢、浪费人工；2、丁基胶很难进到钻孔的底部，铝框隔条处，孔的深处堵不严，导致密封不好。

同时因丁基胶需要加热100℃左右使用性能更好，而手工拿着堵孔用的丁基胶很容易因变硬而堵不住孔，继而导致密封不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃充氩气专用快速堵孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃充氩气专用快速堵孔机，包括手持堵孔枪与电气控制箱，所述手持堵孔枪包括外壳、打胶气缸、胶筒、中空金属加热板、加热管、热电偶与堵孔胶嘴，打胶气缸通过螺钉安装于外壳内右端，中空金属加热板焊接于外壳左端，胶筒通过中空金属加热板与打胶气缸夹持固定，打胶气缸的推动端与胶筒内的活塞相固连，加热管置于中空金属加热板内，加热管内设有热电偶，堵孔胶嘴通过螺纹组件固定于中空金属加热板左端面，堵孔胶嘴与胶筒均连通中空金属加热板的内腔；

所述电气控制箱包括箱壳，箱壳内设有电气配电盘，电气配电盘上设有第一温控器、时间继电器、第二温控器、第一加热继电器、第二加热继电器、延时继电器、打胶阀、胶针阀、退胶阀和退胶按钮，所述第一温控器、第二温控器、第二加热继电器、时间继电器构成保护电路，第二温控器与第二加热继电器串联，所述保护电路与第一加热继电器并联，所述打胶阀与胶针阀并联后串联延时继电器，打胶阀、胶针阀与延时继电器构成的电路并联保护电路，所述退胶阀与退胶按钮串联后并联保护电路，第一加热继电器串联加热管及热电偶。

所述外壳内左部焊接支架，支架上表面通过螺钉固定有胶针气缸，胶针气缸输出端通过螺纹组件安装有胶针，胶针套装于堵孔胶嘴腔内。

所述外壳上表面通过螺钉安装有正提把手，外壳前表面通过螺钉安装有侧提把手，正提把手上表面设有堵孔按钮。

所述胶筒下表面左侧开设有注胶口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、堵孔机堵充气孔效果更好是因为堵孔机有温控系统，可以将丁基胶用在性能好的温度范围内，所以堵孔的密封质量更好。

2、堵孔机堵一个孔的时间为1～2秒左右，比人工堵孔快的多。

3、用堵孔机堵孔时由于堵孔机有气缸推动，压力可以把丁基胶注到孔的底部及上部，堵的孔密封性更好的另一个因素。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型手持堵孔枪结构示意图；

图3为手持堵孔枪内部结构示意图；

图4为本实用新型电控线路图。

图中：1、手持堵孔枪，101、外壳，102、打胶气缸，103、胶筒，104、中空金属加热板，105、加热管，106、热电偶，107、堵孔胶嘴，108、支架，109、胶针气缸，110、胶针，111、正提把手，112、侧提把手，113、堵孔按钮，114、注胶口，2、电气控制箱，201、电气配电盘，202、第一加热继电器，203、第一温控器，204、第二温控器，205、第二加热继电器，206、时间继电器，207、延时继电器，208、打胶阀，209、胶针阀，210、退胶阀，211、退胶按钮，3、电气管路，4、拉车把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种中空玻璃充氩气专用快速堵孔机，包括手持堵孔枪1与电气控制箱2，为装置的主要组成结构，为内部结构提供安装基础，所述手持堵孔枪1包括外壳101、打胶气缸102、胶筒103、中空金属加热板104、加热管105、热电偶106与堵孔胶嘴107，上述结构为手持堵孔枪1的主要组成结构，通过相互配合实现功能，打胶气缸102通过螺钉安装于外壳101内右端，通过打胶气缸102为打胶工作提供动力，其通过管路连接电气配点盘中的打胶阀208与退胶阀210，中空金属加热板104焊接于外壳101左端，中空金属加热板为热电偶106提供安装基础，胶筒103通过中空金属加热板104与打胶气缸102夹持固定，胶筒103对丁基胶进行存储，打胶气缸102的推动端与胶筒103内的活塞相固连，方便推动胶筒103内的丁基胶，加热管105置于中空金属加热板104内，加热管105对注入其中的丁基胶进行加热，加热管105内设有热电偶106，通过热电偶106本身功能性产生加热热量，堵孔胶嘴107通过螺纹组件固定于中空金属加热板104左端面，通过堵孔胶嘴107将加热的丁基胶注入待堵的孔洞，堵孔胶嘴107与胶筒103均连通中空金属加热板的内腔，实现有效的连通；

所述电气控制箱2包括箱壳，箱壳内设有电气配电盘201，电气配电盘201上设有第一温控器203、时间继电器206、第二温控器204、第一加热继电器202、第二加热继电器205、延时继电器207、打胶阀208、胶针阀209、退胶阀210和退胶按钮211，所述第一温控器203、第二温控器204、第二加热继电器205、时间继电器206构成保护电路，第二温控器204与第二加热继电器205串联，所述保护电路与第一加热继电器202并联，所述打胶阀208与胶针阀209并联后串联延时继电器207，打胶阀208、胶针阀209与延时继电器207构成的电路并联保护电路，所述退胶阀210与退胶按钮211串联后并联保护电路，第一加热继电器202串联加热管105及热电偶106，构成完整的电路连接。

所述外壳101内左部焊接支架108，支架108为胶针气缸109提供安装基础，支架108上表面通过螺钉固定有胶针气缸109，胶针气缸109为胶针110的调节提供动力，胶针气缸109输出通过螺纹组件安装有胶针110，胶针110套装于堵孔胶嘴107腔内，通过滑动，实现对堵孔胶嘴107的出胶量进行控制。

所述外壳101上表面通过螺钉安装有正提把手111，外壳101前表面通过螺钉安装有侧提把手112，正提把手111上表面设有堵孔按钮113，实现对装置的操作及控制。

所述胶筒103下表面左侧开设有注胶口114，方便连续补胶，避免反复拆卸胶筒103。

工作原理：

本实用新型在工作时，通过堵孔按钮113启动，热电偶106产热，继而通过加热管105进行加热，同时打胶气缸102推动胶筒103内的活塞向左滑动，将胶筒103内的丁基胶注入中空金属加热板104内腔，通过加热管105进行加热，然后通过堵孔胶嘴107注入待堵的孔中，通过操作胶针气缸109控制胶针110在堵孔胶嘴107中的位置，继而控制堵孔胶嘴107的出胶量，当胶筒103内无胶时，通过退胶按钮221使得打胶气缸102回缩，使得注胶口114置于活塞左端，进行补胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。