低辐射真空玻璃的制作方法

本实用新型涉及玻璃领域，特别涉及一种低辐射真空玻璃。

背景技术：

专业隔音玻璃：是用钢化玻璃或普通未钢化的玻璃，并根据具体情况需要采用不同厚度。中空层可以有不同的厚度。夹层玻璃由两片钢化玻璃或普通玻璃中间夹以隔音阻尼胶膜，隔音阻尼胶膜具有特殊的隔音降噪性能。

真空玻璃：是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0．1-0．2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃（镀了一层透明低辐射膜），在两层玻璃之间设置“支撑物”方阵来承受每平方米约10吨的大气压。为了让支撑物“热桥”使人眼难以分辨，支撑物直径很小，支撑物直径在0.3mm-0.5之mm间，高度在0.1mm-0.2mm之间。

虽然真空玻璃隔热效果确实要好于专业隔音玻璃，但隔音效果确实不如专业的隔音玻璃，真空玻璃此时的支撑物“热桥”就成了传声效率的“声桥”，支撑物“热桥”虽然小，但它是固体，固体的传音效率显而易见远高于空气，特别是中高频音的传导效率更高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种低辐射真空玻璃，其具有隔音降噪效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种低辐射真空玻璃，包括平板玻璃和低辐射玻璃，所述平板玻璃和低辐射玻璃相对的内侧面上设有真空膜，两真空膜抽真空后形成真空层，两真空膜之间设有支撑物，真空膜与平板玻璃或低辐射玻璃之间设有胶层，所述支撑物包括均匀布置在平板玻璃上的柱体和均匀布置在低辐射玻璃上的球体，柱体的表面设有与球体嵌设的凹型球面；

所述球体采用聚氨酯粘结层粘接至平板玻璃上，柱体采用聚氨酯粘结层粘接低辐射玻璃上，在所述球体上设有与柱体轴线方向同向的槽。

进一步设置：所述柱体的横截面为圆柱形或多棱边柱形。

进一步设置：所述柱体的横街面的最大直径小于球体的直径。

进一步设置：所述球体上的槽的横截面为多边形或工字型或十字型或一字型。

进一步设置：所述柱体上的槽为深度贯通球体的通槽或深度大于球体1/2半径的凹槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、在平板玻璃和低辐射玻璃之间设置球体和柱体，有助于对平板玻璃和低辐射玻璃之间的真空层起到支撑作用，在两层玻璃之间设置“支撑物”方阵来承受每平方米约10吨的大气压；

2、真空玻璃是将两片玻璃通过“支撑物”结合更为牢固，刚性很好，其抗风压强度超过同样厚度玻璃制成的中空玻璃两倍。在大多数频段，特别是中低频段，真空玻璃的隔声性能优于中空玻璃。

3、真空玻璃此时的支撑物为分体设计，支撑物通过柱体上的凹型球面和球体相互配合，在制作上，更方便的将支撑物固定至玻璃上，并且让两者利用球面结构更好的结合；

4、因为支撑物的分体设置，有效的截断了声音在支撑物内部的传输，避免支撑物成了传声效率的“声桥”，降噪效果得到进一步的提升；

5、在支撑物的球体的本体上具有贯通的槽，减小了支撑物本体与玻璃的有效接触面积，减小了声能传递，降噪效果得到进一步的提升。

附图说明

图1是低辐射真空玻璃的结构示意图；

图2是球体与槽的结构示意图。

图中，1、平板玻璃；2、低辐射玻璃；3、真空膜；4、胶层；5、真空层；6、支撑物；7、球体；8、柱体；9、槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

第一种优选实施方式：

一种低辐射真空玻璃，如图1所示，包括平板玻璃1和低辐射玻璃2，平板玻璃1和低辐射玻璃2相对的内侧面上设有真空膜3，真空膜3之间具有真空层5，两真空膜3之间的真空层5内设有支撑物6，真空膜3与平板玻璃1或低辐射玻璃2之间设有胶层4。

支撑物6包括均匀布置在平板玻璃1上的柱体8和均匀布置在低辐射玻璃2上的球体7，柱体8的表面设有凹型球面，柱体8的横截面为圆柱形或多棱边柱形，柱体8的横街面的最大直径小于球体7的直径。柱体8利用凹型球面与球体7嵌设配合。球体7采用聚氨酯粘结层粘接至平板玻璃1上，柱体8采用聚氨酯粘结层粘接低辐射玻璃2上。

如图2所示，在球体7上设有与柱体8轴线方向同向的槽9。球体7上的槽9的横截面为多边形或工字型或十字型或一字型。柱体8上的槽9为深度贯通球体7的通槽9或深度大于球体71/2半径的凹槽9。槽9的存在，减小了相互接触的接触面的面积，这就能够在保证支撑力度的同时，还达到了降低热导性能，减小了声能传递，增加隔热、隔音的效果。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种低辐射真空玻璃，包括平板玻璃(1)和低辐射玻璃(2)，所述平板玻璃(1)和低辐射玻璃(2)相对的内侧面上设有真空膜(3)，两真空膜(3)抽真空后形成真空层(5)，两真空膜(3)之间设有支撑物(6)，真空膜(3)与平板玻璃(1)或低辐射玻璃(2)之间设有胶层(4)，其特征在于：所述支撑物(6)包括均匀布置在平板玻璃(1)上的柱体(8)和均匀布置在低辐射玻璃(2)上的球体(7)，柱体(8)的表面设有与球体(7)嵌设的凹型球面；

所述球体(7)采用聚氨酯粘结层粘接至平板玻璃(1)上，柱体(8)采用聚氨酯粘结层粘接低辐射玻璃(2)上，在所述球体(7)上设有与柱体(8)轴线方向同向的槽(9)。

2.根据权利要求1所述的低辐射真空玻璃，其特征在于：所述柱体(8)的横截面为圆柱形或多棱边柱形。

3.根据权利要求2所述的低辐射真空玻璃，其特征在于：所述柱体(8)的横街面的最大直径小于球体(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的低辐射真空玻璃，其特征在于：所述球体(7)上的槽(9)的横截面为多边形或工字型或十字型或一字型。

5.根据权利要求1所述的低辐射真空玻璃，其特征在于：所述柱体(8)上的槽(9)为深度贯通球体(7)的通槽(9)或深度大于球体(7)1/2半径的凹槽(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种低辐射真空玻璃，涉及玻璃领域，其技术方案要点是，包括平板玻璃和低辐射玻璃，平板玻璃和低辐射玻璃之间设有支撑物，支撑物包括均匀布置在平板玻璃上的柱体和均匀布置在低辐射玻璃上的球体，柱体的表面设有与球体嵌设的凹型球面；球体采用聚氨酯粘结层粘接至平板玻璃上，柱体采用聚氨酯粘结层粘接低辐射玻璃上，在球体上设有与柱体轴线方向同向的槽。技术效果是，因为支撑物的分体设置，有效的截断了声音在支撑物内部的传输，避免支撑物成了传声效率的“声桥”，降噪效果得到进一步的提升；在支撑物的球体的本体上具有贯通的槽，减小了支撑物本体与玻璃的有效接触面积，减小了声能传递，降噪效果得到进一步的提升。

技术研发人员：张伟;还军凯
受保护的技术使用者：无锡天和玻璃有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.04.28