一种氨基酸聚能中微量元素肥料反应装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种氨基酸聚能中微量元素肥料反应装置。

背景技术：

肥料是改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，在从氨基酸聚能中提取微量元素的肥料中，需要借助对应的反应装置来辅助物料进行反应提取操作。现有反应装置在辅助物料进行反应-提取操作时，无法保障物料投入的具体量，也无法保障物料反应后产物的纯度，且未经过预热处理的物料在受热过程中，容易导致物料受热不够充分，降低了生产效率。因此，针对上述问题提出一种氨基酸聚能中微量元素肥料反应装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨基酸聚能中微量元素肥料反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨基酸聚能中微量元素肥料反应装置，包括反应罐体、联轴器和加热管，所述反应罐体的顶部中端安置有电机，且电机的两侧安装有进料口，所述进料口的顶部通过活动连接覆盖有左盖板，且左盖板的一侧安置有右盖板，所述联轴器设置于电机的底部，且联轴器的正下方连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的两侧均安装有搅拌叶，且搅拌叶通过安装套管和搅拌主轴套接固定，所述搅拌叶的上下两端均通过螺钉固定连接有破碎钢钉，所述搅拌主轴的底部固定有支撑底板，所述加热管设置于反应罐体的内部两侧，且反应罐体的底部通过一体式设置接通有下料口，所述右盖板的正下方固定有衔接杆，且衔接杆的外端套接有套环，所述进料口的一端设置有磁性块，且磁性块的底部焊接有螺杆，所述螺杆的外端通过螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的一端和进料口的一端之间焊接固定，所述进料口的内部通过内嵌安装有电热丝，且电热丝的内表面安置有内保护层，所述电热丝的外表面设置有外保护层。

优选的，所述电机通过联轴器和搅拌主轴相连接，且搅拌主轴的横向直径小于安装套管的横向直径，所述安装套管的两侧设置有呈对称结构的搅拌叶。

优选的，所述进料口的内部呈中空状结构设置于反应罐体的顶部两侧，且进料口通过焊接和衔接杆固定连接，所述衔接杆和套环的连接构成嵌套结构，且套环的顶部和右盖板的底部之间焊接固定，所述右盖板通过套环和衔接杆构成可滑动结构。

优选的，所述左盖板沿着进料口的竖向中轴线为对称轴和右盖板对称设置，且右盖板和磁性块之间相互平行，所述磁性块和螺杆之间相互垂直，且磁性块通过螺杆和螺纹套构成螺纹结构。

优选的，所述电热丝和进料口的连接构成内嵌结构，且进料口通过粘接固定和内保护层固定连接，所述电热丝的外表面和外保护层的内表面之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置右盖板、套环、衔接杆和左盖板，当需要根据所需反应物料的比列进行控量操作时，可同时手动控制牵引着右盖板和左盖板，通过底部设有的套环沿着本体呈杆状结构的衔接杆进行反向滑动，直至右盖板和左盖板之间的缝隙大小被调整到指定的范围内，来对等量的物料进行控量式投入，保障后期物料反应后的纯度；

2、本实用新型中，通过设置电热丝、内保护层、外保护层和进料口，结合电热丝的一端通过对应的导线和对应的电路相接通，当物料下落到进料口的内部，该装置以处于通电状态时的电热丝为电热元件，在本身为玻璃纤维材质的内保护层和外保护层的隔热配合下，处于通电状态时的电热丝利用自身周围扩散出的热量，来对下落到进料口内部的物料进行预热处理，有效地提高了加工物料后期进行反应的速率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进料口内部结构示意图；

图3为本实用新型左盖板和右盖板结构示意图；

图4为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-反应罐体、2-电机、3-进料口、4-左盖板、5-右盖板、6-联轴器、7-搅拌主轴、8-搅拌叶、9-安装套管、10-破碎钢钉、11-支撑底板、12-加热管、13-下料口、14-衔接杆、15-套环、16-磁性块、17-螺杆、18-螺纹套、19-电热丝、20-内保护层、21-外保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种氨基酸聚能中微量元素肥料反应装置，包括反应罐体1、联轴器6和加热管12，所述反应罐体1的顶部中端安置有电机2，且电机2的两侧安装有进料口3，所述进料口3的顶部通过活动连接覆盖有左盖板4，且左盖板4的一侧安置有右盖板5，所述联轴器6设置于电机2的底部，且联轴器6的正下方连接有搅拌主轴7，所述搅拌主轴7的两侧均安装有搅拌叶8，且搅拌叶8通过安装套管9和搅拌主轴7套接固定，所述搅拌叶8的上下两端均通过螺钉固定连接有破碎钢钉10，结合搅拌叶8和破碎钢钉10的固定连接，由于搅拌叶8的转动同样会带给破碎钢钉10相对的驱动力，使得破碎钢钉10在因受力进行转动过程中，利用转动时产生分离力、挤压力，来对堆积成块的物料进行对应的破碎处理，所述搅拌主轴7的底部固定有支撑底板11，所述加热管12设置于反应罐体1的内部两侧，且反应罐体1的底部通过一体式设置接通有下料口13，所述右盖板5的正下方固定有衔接杆14，且衔接杆14的外端套接有套环15，所述进料口3的一端设置有磁性块16，且磁性块16的底部焊接有螺杆17，所述螺杆17的外端通过螺纹连接有螺纹套18，且螺纹套18的一端和进料口3的一端之间焊接固定，所述进料口3的内部通过内嵌安装有电热丝19，且电热丝19的内表面安置有内保护层20，所述电热丝19的外表面设置有外保护层21。

所述电机2通过联轴器6和搅拌主轴7相连接，且搅拌主轴7的横向直径小于安装套管9的横向直径，所述安装套管9的两侧设置有呈对称结构的搅拌叶8，当该装置借助进料口3内部的中空，将对应的物料采用控量的方式，导入反应罐体1的内部后，伴随着整个装置被调整到工作状态，在加热管12的持续供热配合下，该装置通过电机2受控启动后，在联轴器6的连接配合下，通过搅拌主轴7、安装套管9来携带搅拌主轴7进行旋转转动，该装置借助搅拌主轴7转动过程中和物料之间产生的相互挤压力、混合力，来实现对物料的搅拌混合操作，有效地加快物料分解的速率，便于物料在罐体内部实现对应的反应操作，并且呈对称结构的搅拌叶8可保障整个搅拌结构的混合范围；所述进料口3的内部呈中空状结构设置于反应罐体1的顶部两侧，且进料口3通过焊接和衔接杆14固定连接，所述衔接杆14和套环15的连接构成嵌套结构，且套环15的顶部和右盖板5的底部之间焊接固定，所述右盖板5通过套环15和衔接杆14构成可滑动结构，当需要根据所需反应物料的比列，进行控量操作时，通过该装置对右盖板5的可滑动设置，该装置以套环15为活动，手动控制同时牵引着右盖板5和左盖板4，通过底部设有的套环15沿着本体呈杆状结构的衔接杆14进行反向滑动，直至右盖板5和左盖板4之间的缝隙大小被调整到一指定的范围内，来对等量的物料进行控量式地投入，该项结构在使得整个装置具体一便于控量的结构的同时，通过对物料进行控量式地导入，可保障后期物料反应后的纯度；所述左盖板4沿着进料口3的竖向中轴线为对称轴和右盖板5对称设置，且右盖板5和磁性块16之间相互平行，所述磁性块16和螺杆17之间相互垂直，且磁性块16通过螺杆17和螺纹套18构成螺纹结构，当右盖板5和左盖板4滑动到某一距离值后，根据螺纹连接的方式，该装置手动控制牵引着螺杆17借助其表面设有的外螺纹沿着螺纹套18内部设有的内螺纹线进行旋转转动，直至螺杆17利用转动过程中产生的螺旋推力，携带其顶部安置的磁性块16向上发生拉伸后，本身为磁铁材质的磁性块16能够利用具有的性质，和本身为金属材质的右盖板5发生磁性贴合，该装置借助这一磁性贴合结构，来对右盖板5的滑动动作进行定位、固定；所述电热丝19和进料口3的连接构成内嵌结构，且进料口3通过粘接固定和内保护层20固定连接，所述电热丝19的外表面和外保护层21的内表面之间相互贴合，伴随着等量的物料在经过进料口3的内部后，被带入反应罐体1的内部，且电热丝19的一端通过对应的导线和对应的电路相接通，当物料下落到进料口3的内部，该装置以处于通电状态时的电热丝19为电热元件，在本身为玻璃纤维材质的内保护层20和外保护层21的隔热配合下，处于通电状态时的电热丝19利用自身周围扩散出的热量，来对下落到进料口3内部的物料进行预热处理，该项结构在使得整个装置具有一预热结构的同时，通过对物料进行预先预热，可有效地加工物料后期进行反应的速率。

所述电机2的型号为y132m-475。

工作流程：当该装置借助进料口3内部的中空，将对应的物料采用控量的方式，导入反应罐体1的内部后，在加热管12的持续供热配合下，该装置通过电机2受控启动后，在联轴器6的连接配合下，通过搅拌主轴7、安装套管9来携带搅拌主轴7进行旋转转动，该装置借助搅拌主轴7转动过程中和物料之间产生的相互挤压力、混合力，来实现对物料的搅拌混合操作，有效地加快物料分解的速率，便于物料在罐体内部实现对应的反应操作，当需要根据所需反应物料的比列，进行控量操作时，该装置以套环15为活动，手动控制同时牵引着右盖板5和左盖板4，通过底部设有的套环15沿着本体呈杆状结构的衔接杆14进行反向滑动，直至右盖板5和左盖板4之间的缝隙大小被调整到一指定的范围内，来对等量的物料进行控量式投入，当物料下落到进料口3的内部，该装置以处于通电状态时的电热丝19为电热元件，在本身为玻璃纤维材质的内保护层20和外保护层21的隔热配合下，处于通电状态时的电热丝19利用自身周围扩散出的热量，来对下落到进料口3内部的物料进行预热处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。