一种有机肥生产用菌种发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其涉及一种有机肥生产用菌种发酵装置。

背景技术：

有机肥主要是由生物物质、动植物废弃物、植物残体加工制成。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，还具有增加和更新土壤有机质、促进微生物繁殖、改善土壤的理化性质和生物活性的优点。在有机肥的生产过程中需要将原料放入发酵装置中进行发酵，现有的发酵装置在使用时，通常采用外壁套有加热套筒的方式进行原料的加热，这种加热方式对原料的加热不均衡，此时容易发生发酵质量的下降。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种有机肥生产用菌种发酵装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种有机肥生产用菌种发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐底面设有支腿和设有电磁阀的下料管，所述发酵罐两侧侧壁的中上部和下部均设有贯穿发酵罐侧壁的空心屮形搅拌桨a，发酵罐外部的搅拌桨a上设有链轮，发酵罐内部的搅拌桨a上设有若干孔洞且孔洞处设有过滤网，同侧两个搅拌桨a之间的发酵罐外壁通过支架设有电机a且电机a的输出轴通过链条与同侧的链轮传动连接，发酵罐一侧外壁上部从下到上依次设有快速降温装置和电机b，电机b的输出轴伸入发酵罐内并设有若干粉碎刀片，发酵罐另一侧外壁上部设有气体加热装置，气体加热装置的输出端通过管道与搅拌桨a远离发酵罐内部的一端转动且密封连接，发酵罐外顶面中部设有电机c且电机c的输出端设有搅拌轴，搅拌轴伸入发酵罐内并通过支架与发酵罐内底面转动连接，搅拌轴底端圆周均布有若干支杆，支杆远离搅拌轴的一端低于另一端，支杆远离搅拌轴的一端设有弧形搅拌桨b，同侧两个搅拌桨a之间的搅拌轴上设有螺旋搅拌桨c，位于粉碎刀片上方的发酵罐顶面设有进料斗且进料斗顶端铰接有斗盖，发酵罐顶面另一侧设有与发酵罐顶部连通的空气过滤器b。

特别的，所述快速降温装置包括设于发酵罐外壁上的制冷机和输送泵，发酵罐内壁上通过连接杆固设有螺旋铜管，螺旋铜管的两端分别与输送泵的输出端、制冷机的输入端连接，输送泵的输入端通过管道与制冷机的输出端连接。

特别的，所述气体加热装置包括内设电加热网的加热箱以及气泵，气泵的输出端通过管道与加热箱的输入端连接，气泵的输入端与外界连通，加热箱的输出端通过管道与搅拌桨a远离发酵罐内部的一端转动且密封连接。

特别的，所述气泵的输入端连有气体过滤器a，气体过滤器a设于发酵罐外壁上，气体过滤器a的输入端与外界连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置快速降温装置可以对使用完毕后的发酵箱进行快速降温处理，便于发酵罐的下一次使用；同时气体加热装置、屮形搅拌桨a和螺旋搅拌桨c的组合不仅能够对发酵罐内的原料进行搅拌，还使得发酵罐内原料的发酵温度较为均衡；最后粉碎刀片和电机b可以对从进料斗进入的原料进行破碎，避免原料过大影响发酵质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-发酵罐；2-下料管；3-搅拌桨a；4-链轮；5-电机a；6-电机b；7-粉碎刀片；8-电机c；9-搅拌轴；10-支杆；11-搅拌桨b；12-搅拌桨c；13-进料斗；14-空气过滤器b；15-制冷机；16-输送泵；17-螺旋铜管；18-加热箱；19-气泵；20-气体过滤器a；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种有机肥生产用菌种发酵装置，包括发酵罐1，所述发酵罐1底面设有支腿和设有电磁阀的下料管2，所述发酵罐1两侧侧壁的中上部和下部均设有贯穿发酵罐1侧壁的空心屮形搅拌桨a3，发酵罐1外部的搅拌桨a3上设有链轮4，发酵罐1内部的搅拌桨a3上设有若干孔洞且孔洞处设有过滤网，同侧两个搅拌桨a3之间的发酵罐1外壁通过支架设有电机a5且电机a5的输出轴通过链条与同侧的链轮4传动连接，发酵罐1一侧外壁上部从下到上依次设有快速降温装置和电机b6，电机b6的输出轴伸入发酵罐1内并设有若干粉碎刀片7，发酵罐1另一侧外壁上部设有气体加热装置，气体加热装置的输出端通过管道与搅拌桨a3远离发酵罐1内部的一端转动且密封连接，发酵罐1外顶面中部设有电机c8且电机c8的输出端设有搅拌轴9，搅拌轴9伸入发酵罐1内并通过支架与发酵罐1内底面转动连接，搅拌轴9底端圆周均布有若干支杆10，支杆10远离搅拌轴9的一端低于另一端，支杆10远离搅拌轴9的一端设有弧形搅拌桨b11，同侧两个搅拌桨a3之间的搅拌轴9上设有螺旋搅拌桨c12，位于粉碎刀片7上方的发酵罐1顶面设有进料斗13且进料斗13顶端铰接有斗盖，发酵罐1顶面另一侧设有与发酵罐1顶部连通的空气过滤器b14。

特别的，所述快速降温装置包括设于发酵罐1外壁上的制冷机15和输送泵16，发酵罐1内壁上通过连接杆固设有螺旋铜管17，螺旋铜管17的两端分别与输送泵16的输出端、制冷机15的输入端连接，输送泵16的输入端通过管道与制冷机15的输出端连接。

特别的，所述气体加热装置包括内设电加热网的加热箱18以及气泵19，气泵19的输出端通过管道与加热箱18的输入端连接，气泵19的输入端与外界连通，加热箱18的输出端通过管道与搅拌桨a3远离发酵罐1内部的一端转动且密封连接。

特别的，所述气泵19的输入端连有气体过滤器a20，气体过滤器a20设于发酵罐1外壁上，气体过滤器a20的输入端与外界连通。

本实用新型在使用时，启动电机b6并打开斗盖，将原料倒入进料斗13中，进料斗13中的原料在下落的过程中被粉碎刀片7破碎，关闭斗盖后启动本实用新型，电机c8带动搅拌轴9转动，此时搅拌桨b11对发酵罐1底部的原料进行搅动，螺旋搅拌桨c12不停的将下部的原料搅动至上部，气泵19将外界经过气体过滤器a20过滤后的空气送入加热箱18加热后通过屮形搅拌桨a3送入发酵罐1内，给予原料一个合适的发酵温度，同时屮形搅拌桨a3与螺旋搅拌桨c12搅动原料使得发酵罐1内原料的温度较为均衡，发酵完成后原料通过下料管2排出；原料排出后启动制冷机15和输送泵16，输送泵16将制冷机15内的冷却液送入螺旋铜管17内使得发酵罐1内温度得到快速降低，有效提高了发酵罐1的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有机肥生产用菌种发酵装置，其特征在于，包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)底面设有支腿和设有电磁阀的下料管(2)，所述发酵罐(1)两侧侧壁的中上部和下部均设有贯穿发酵罐(1)侧壁的空心屮形搅拌桨a(3)，发酵罐(1)外部的搅拌桨a(3)上设有链轮(4)，发酵罐(1)内部的搅拌桨a(3)上设有若干孔洞且孔洞处设有过滤网，同侧两个搅拌桨a(3)之间的发酵罐(1)外壁通过支架设有电机a(5)且电机a(5)的输出轴通过链条与同侧的链轮(4)传动连接，发酵罐(1)一侧外壁上部从下到上依次设有快速降温装置和电机b(6)，电机b(6)的输出轴伸入发酵罐(1)内并设有若干粉碎刀片(7)，发酵罐(1)另一侧外壁上部设有气体加热装置，气体加热装置的输出端通过管道与搅拌桨a(3)远离发酵罐(1)内部的一端转动且密封连接，发酵罐(1)外顶面中部设有电机c(8)且电机c(8)的输出端设有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)伸入发酵罐(1)内并通过支架与发酵罐(1)内底面转动连接，搅拌轴(9)底端圆周均布有若干支杆(10)，支杆(10)远离搅拌轴(9)的一端低于另一端，支杆(10)远离搅拌轴(9)的一端设有弧形搅拌桨b(11)，同侧两个搅拌桨a(3)之间的搅拌轴(9)上设有螺旋搅拌桨c(12)，位于粉碎刀片(7)上方的发酵罐(1)顶面设有进料斗(13)且进料斗(13)顶端铰接有斗盖，发酵罐(1)顶面另一侧设有与发酵罐(1)顶部连通的空气过滤器b(14)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用菌种发酵装置，其特征在于，所述快速降温装置包括设于发酵罐(1)外壁上的制冷机(15)和输送泵(16)，发酵罐(1)内壁上通过连接杆固设有螺旋铜管(17)，螺旋铜管(17)的两端分别与输送泵(16)的输出端、制冷机(15)的输入端连接，输送泵(16)的输入端通过管道与制冷机(15)的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用菌种发酵装置，其特征在于，所述气体加热装置包括内设电加热网的加热箱(18)以及气泵(19)，气泵(19)的输出端通过管道与加热箱(18)的输入端连接，气泵(19)的输入端与外界连通，加热箱(18)的输出端通过管道与搅拌桨a(3)远离发酵罐(1)内部的一端转动且密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用菌种发酵装置，其特征在于，所述气泵(19)的输入端连有气体过滤器a(20)，气体过滤器a(20)设于发酵罐(1)外壁上，气体过滤器a(20)的输入端与外界连通。

技术总结
本实用新型是一种有机肥生产用菌种发酵装置，包括发酵罐，发酵罐上设有下料管、屮形搅拌桨A、链轮、电机A、快速降温装置、电机B、粉碎刀片、气体加热装置、电机C、搅拌轴、弧形搅拌桨B、螺旋搅拌桨C、进料斗和空气过滤器B。本实用新型通过设置快速降温装置可以对使用完毕后的发酵箱进行快速降温处理，便于发酵罐的下一次使用；同时气体加热装置、屮形搅拌桨A和螺旋搅拌桨C的组合不仅能够对发酵罐内的原料进行搅拌，还使得发酵罐内原料的发酵温度较为均衡；最后粉碎刀片和电机B可以对从进料斗进入的原料进行破碎，避免原料过大影响发酵质量。

技术研发人员：黄耀荣;黄佳荣;黄敏莉;张学颖;黄俊;顾永海;韩利红;张雪梅;李艳荣
受保护的技术使用者：天津市大环生物肥料股份有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.05.15