一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种氦质谱检漏，具体为一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置。

背景技术：

氦质谱检漏为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪（调整到仅对氦气反应的工作状态）的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。

现有氦质谱检漏的氦气回收的时候十分不方便，回收效率比较低，并且比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置，包括装置本体，所述装置本体的内部分别设置有第一收集腔以及第二收集腔，并且所述第一收集腔以及第二收集腔之间通过连接管连通，所述第一收集腔的一侧连通有进气管，所述第二收集腔的一侧连通有储气罐，所述第一收集腔的底部位于进气管的下方连通有通气管，并且所述通气管的一端连通有过渡腔，所述过渡腔的上方设置有限位部，所述限位部的顶部连通于第二收集腔，所述过渡腔的一侧通过循环管连通于进气管的下方。

优选的，所述第一收集腔的内部设置有阻挡层，所述阻挡层为弧形向上凸起设置，并且阻挡层上开设有阻挡口。

优选的，所述第二收集腔的内部由上到下分别设置有第三斜板、第一斜板以及第二斜板，并且第三斜板、第一斜板以及第二斜板均向右侧接近。

优选的，所述过渡腔的内部设置有过渡层。

优选的，所述连接管的内部设置有搅动组件，所述搅动组件包括转动件，所述转动件的外侧设置有摆动板，所述摆动板的端部设置有滚球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过回收气体经过进气管进入整个回收装置，首先进入到第一收集腔中，经过阻挡层上弧形设置以及阻挡口的阻挡，使得较轻的氦气经过阻挡层进入到连接管中，然后进入到第二收集腔中，大部分空气经过通气管进入到过渡腔中，经过过渡层过渡，氦气经过限位部的限位进入到第二收集腔中，空气经过循环进入进气管进行再次回收，进入第二收集腔的氦气分别经过第一斜板第二斜板以及第三斜板的设置通过出气管进行后续连接，使得氦气的回收十分方便，利用氦气在空气中的密度不同，有效的将氦气进行加速回收，减少了不需要的浪费，提升了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型搅动组件的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一收集腔；3、第二收集腔；4、连接管；5、搅动组件；51、转动件；52、摆动板；53滚球；6、进气管；7、第一阻挡件；8、通气管；9、循环管；10、过渡层；11、过渡腔；12、限位部；13、第一斜板；14、第二斜板；15、出气管；16、第三斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置，包括装置本体1，所述装置本体1的内部分别设置有第一收集腔2以及第二收集腔3，并且所述第一收集腔2以及第二收集腔3之间通过连接管4连通，所述第一收集腔2的一侧连通有进气管6，所述第二收集腔3的一侧连通有储气罐15，所述第一收集腔2的底部位于进气管6的下方连通有通气管8，并且所述通气管8的一端连通有过渡腔11，所述过渡腔11的上方设置有限位部12，所述限位部12的顶部连通于第二收集腔3，所述过渡腔11的一侧通过循环管9连通于进气管6的下方。

在本实施例中，所述第一收集腔2的内部设置有阻挡层7，所述阻挡层7为弧形向上凸起设置，并且阻挡层7上开设有阻挡口，能够使得密度较低的氦气快速通过，密度较大的空气进入到通气管8内部。

在本实施例中，所述第二收集腔3的内部由上到下分别设置有第三斜板16、第一斜板13以及第二斜板14，并且第三斜板16、第一斜板13以及第二斜板14均向右侧接近，斜面设置，加速氦气的回收，提升氦气的回收效率。

在本实施例中，所述过渡腔11的内部设置有过渡层10，过渡层10上开设有过渡口，同样便于氦气的回收。

在本实施例中，所述连接管4的内部设置有搅动组件5，所述搅动组件5包括转动件51，所述转动件51的外侧设置有摆动板52，所述摆动板52的端部设置有滚球53，转动件51设置有驱动装置，使得转动件51的转动带动摆动板52转动，便于加速连接管4中氦气的流通，提升氦气的回收效率。

工作原理：回收气体经过进气管6进入整个回收装置，首先进入到第一收集腔2中，经过阻挡层7上弧形设置以及阻挡口的阻挡，使得较轻的氦气经过阻挡层7进入到连接管4中，然后进入到第二收集腔3中，大部分空气经过通气管8进入到过渡腔11中，经过过渡层10过渡，氦气经过限位部12的限位进入到第二收集腔3中，空气经过循环9进入进气管6进行再次回收，进入第二收集腔3的氦气分别经过第一斜板13第二斜板14以及第三斜板16的设置通过出气管15进行后续连接，使得氦气的回收十分方便，利用氦气在空气中的密度不同，有效的将氦气进行加速回收，减少了不需要的浪费，提升了工作的效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体的内部分别设置有第一收集腔以及第二收集腔，并且所述第一收集腔以及第二收集腔之间通过连接管连通，所述第一收集腔的一侧连通有进气管，所述第二收集腔的一侧连通有储气罐，所述第一收集腔的底部位于进气管的下方连通有通气管，并且所述通气管的一端连通有过渡腔，所述过渡腔的上方设置有限位部，所述限位部的顶部连通于第二收集腔，所述过渡腔的一侧通过循环管连通于进气管的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置，其特征在于：所述第一收集腔的内部设置有阻挡层，所述阻挡层为弧形向上凸起设置，并且阻挡层上开设有阻挡口。

3.根据权利要求1所述的一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置，其特征在于：所述第二收集腔的内部由上到下分别设置有第三斜板、第一斜板以及第二斜板，并且第三斜板、第一斜板以及第二斜板均向右侧接近。

4.根据权利要求1所述的一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置，其特征在于：所述过渡腔的内部设置有过渡层。

5.根据权利要求1所述的一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置，其特征在于：所述连接管的内部设置有搅动组件，所述搅动组件包括转动件，所述转动件的外侧设置有摆动板，所述摆动板的端部设置有滚球。

技术总结
本实用新型公开了一种用于氦质谱检漏的氦气回收装置，包括装置本体，所述装置本体的内部分别设置有第一收集腔以及第二收集腔，并且所述第一收集腔以及第二收集腔之间通过连接管连通，所述第一收集腔的一侧连通有进气管，所述第二收集腔的一侧连通有储气罐，所述第一收集腔的底部位于进气管的下方连通有通气管，并且所述通气管的一端连通有过渡腔，所述过渡腔的上方设置有限位部，所述限位部的顶部连通于第二收集腔，所述过渡腔的一侧通过循环管连通于进气管的下方，所述第一收集腔的内部设置有阻挡层。本实用新型氦气的回收十分方便，利用氦气在空气中的密度不同，有效的将氦气进行加速回收，减少了不需要的浪费，提升了工作的效率。

技术研发人员：刘钦;滕磊;葛怡彤
受保护的技术使用者：青岛英纳维生物科技有限公司
技术研发日：2019.09.13
技术公布日：2020.05.05