钢化玻璃加热炉用电加热元件的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃加工制造领域，尤其是涉及一种钢化玻璃加热炉用电加热元件。

背景技术：

钢化玻璃是一种预应力玻璃，其具有强度高、热稳定性好及使用安全等优点，因而在高层建筑门窗、玻璃幕墙、采光顶棚、汽车玻璃、光伏等领域得到广泛应用。现有的钢化玻璃按其生产工艺分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃，针对物理钢化玻璃而言，其在生产过程中通常是采用风栅对从加热炉中出来的玻璃进行迅速冷却；电加热元件作为加热炉内的主要部件，其元件的焊接质量好坏直接影响钢化玻璃的成品质量。目前常用的电加热元件如图1所示，是将加热棒的一端穿入引出管前端，引出管的靠近前端处开设有穿槽，在该穿槽处对加热棒和引出管进行焊接固连，引出管的外壁靠近后端处套装有固定螺母，以及夹固于两固定螺母之间的压线端子；由于加热棒和引出管是直接焊接固连的，因此在使用过程中焊点处氧化严重，加热棒容易出现脱焊、断裂等现象，使用寿命低，难以满足使用要求。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构简单，加工简便的钢化玻璃加热炉用电加热元件。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的钢化玻璃加热炉用电加热元件，包括引出管以及置于所述引出管前端的加热棒，在所述引出管后部套装有压线端子和夹固所述压线端子的固定螺母；所述引出管和加热棒之间设置有连接套，所述连接套的一端深入进所述引出管中，所述加热棒自延伸出所述引出管外的连接套穿入，延伸至连接套的端部并与所述连接套焊接为一体，所述引出管的前端与所述连接套焊接为一体。

本实用新型优点在于结构简单，加工制造简便。加热棒、连接套和引出管采用阶梯式的结构形式分步焊接、组焊成形，使引出管和加热棒通过连接套间接连接，相比于原有引出管和加热棒直接点焊固连的形式，大大增加了加热棒与引出管的间接接触面积，提高结构强度，增强传导性及抗外界干扰能力，减轻焊点氧化现象，减少加热棒出现脱焊、断裂等现象，大大提高电加热元件的使用寿命。

附图说明

图1是现有电加热元件的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2中加热棒与连接套的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型所述的钢化玻璃加热炉用电加热元件，包括引出管1以及置于引出管1前端的加热棒2，在引出管1后部套装有压线端子3，压线端子3前、后两侧的引出管1上分别套装固定螺母4，位于压线端子3前侧的固定螺母4焊固于引出管1外壁上，从而在拧紧压线端子3后侧的固定螺母4时能够夹固压线端子3。

引出管1和加热棒2之间设置有连接套5，连接套5的一端深入进引出管1中，加热棒2自延伸出引出管1外的连接套5穿入，延伸至连接套5的端部并与连接套5焊接为一体，引出管1的前端与连接套5焊接为一体。

实际加工时：首先将加热棒2的后端插入连接套5内，加热棒2的后端与连接套5后端齐平（如图3所示），并对加热棒2和连接套5的后端进行焊接固连，当然为增强牢固性，连接套5的前端也可与加热棒2的外壁进行焊接固连；然后，将连接套5连同加热棒2一同插入引出管1前端，连接套5前端预留出一段在引出管1外，并对引出管1的前端和连接套5的外壁进行焊接固连；最后再套装固定螺母4和压线端子3便完成电加热元件的加工制造。

技术特征：

1.一种钢化玻璃加热炉用电加热元件，包括引出管（1）以及置于所述引出管（1）前端的加热棒（2），在所述引出管（1）后部套装有压线端子（3）和夹固所述压线端子（3）的固定螺母（4）；其特征在于：所述引出管（1）和加热棒（2）之间设置有连接套（5），所述连接套（5）的一端深入进所述引出管（1）中，所述加热棒（2）自延伸出所述引出管（1）外的连接套（5）穿入，延伸至连接套（5）的端部并与所述连接套（5）焊接为一体，所述引出管（1）的前端与所述连接套（5）焊接为一体。

技术总结
本实用新型公开了一种钢化玻璃加热炉用电加热元件，包括引出管以及置于引出管前端的加热棒，在引出管后部套装有压线端子和夹固压线端子的固定螺母；引出管和加热棒之间设置有连接套，连接套的一端深入进所述引出管中，加热棒自延伸出引出管外的连接套穿入，延伸至连接套的端部并与连接套焊接为一体，引出管的前端与所述连接套焊接为一体。本实用新型优点在于结构简单，加工制造简便；大大增加了加热棒与引出管的间接接触面积，提高结构强度，增强传导性及抗外界干扰能力，减轻焊点氧化现象，减少加热棒出现脱焊、断裂等现象，大大提高电加热元件的使用寿命。

技术研发人员：王永康;苑海龙
受保护的技术使用者：洛阳名特智能设备股份有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.05.26