用于玻璃基板的截断装置及系统的制作方法

本公开涉及玻璃制造领域，具体地，涉及一种用于玻璃基板的截断装置及系统。

背景技术：

玻璃基板生产初期，需要对各设备及部件进行调试，使其生产过程达到稳定的状态。溢流下拉的玻璃基板调试成型的过程中，玻璃基板是不断向下移动的，当未及时截断玻璃基板时，会出现玻璃基板在成型定型炉、退火炉内出现打折或严重时出现炉体堵料事故等异常发生，甚至可能会出现安全事故。因此为了避免玻璃基板的打折或炉体堵料事故等的发生，需要安排专人定时剪断不断流下的玻璃基板。但是由于玻璃基板温度高、流速快、宽度不均，严重时玻璃基板会出现局部厚度、温度不均等情况，导致人工截断玻璃基板的工作难度大且存在安全隐患。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种用于玻璃基板的截断装置，以解决高温玻璃基板剪板难度大的问题。

本公开的另一个目的是提供一种用于玻璃基板的截断系统，该系统包括本公开提供的用于玻璃基板的截断装置。

为了实现上述目的，本公开提供了一种用于玻璃基板的截断装置，包括：

喷水器，包括能够容纳冷却水的腔体，且设置于溢流下拉的玻璃基板的侧面，所述腔体的外壁设置有喷水口，所述喷水口朝向所述玻璃基板的表面的预设截断位置；和

供水装置，与所述喷水器连接，用于提供冷却水。

可选地，所述截断装置还包括用于调整所述喷水器的喷水高度的调节装置。

可选地，所述截断装置还包括用于安装所述喷水器和所述调节装置的安装座，所述调节装置用于驱动所述喷水器转动以调节所述喷水口的高度。

可选地，所述喷水器的与所述玻璃基板平行方向的端部设置有安装轴，所述喷水器通过所述安装轴可转动地安装在所述安装座上。

可选地，所述调节装置包括：齿轮，固定套设在所述安装轴上；和

蜗杆，一端设置有把手，所述蜗杆可转动地安装在所述安装座上，并与所述齿轮相啮合。

可选地，所述喷水器的数量至少为两个，并关于所述玻璃基板的表面对称设置。

可选地，所述喷水口构造为凸出于所述腔体的喷管。

可选地，所述截断装置沿平行于所述玻璃基板的水平方向设置有多个所述喷水器，多个所述喷水器覆盖的喷水宽度大于或等于所述玻璃基板的最大宽度。

根据本公开的第二个方面，提供一种用于玻璃基板的截断系统，包括：

上述的用于玻璃基板的截断装置；位置检测装置，设置在所述截断装置的上方，用于检测所在宽度区域内是否存在所述玻璃基板；以及

控制模块，与所述供水装置和所述位置检测装置连接，用于根据所述位置检测装置的检测结果接通或者断开所述供水装置。

可选地，所述截断装置沿平行于所述玻璃基板的水平方向设置有多个所述喷水器，每个所述喷水器连接有一个所述供水装置且对应设置一个所述位置检测装置，所述位置检测装置用于检测所述喷水器对应的喷水区域内是否存在所述玻璃基板，所述控制模块根据每个所述位置检测装置的检测结果，控制对应的所述供水装置的断开或接通。

通过上述技术方案，喷水器设置在玻璃基板的侧面且喷水口朝向预设的截断位置，供水装置固定连接在喷水器上提供冷却水。工作时，供水装置不断将冷却水注入到喷水器腔室内，水压推动冷却水从喷水口喷出，到达玻璃基板的预设的截断位置，并截断高温冷却中的玻璃基板。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开的一种实施方式的玻璃基板喷水截断装置与工作环境示意图；

图2是根据本公开的另一种实施方式的玻璃基板喷水截断装置与工作环境示意图；

图3是根据本公开的一种实施方式的玻璃基板喷水截断装置的示意图；

图4是根据本公开的一种实施方式的玻璃基板喷水截断系统的俯视图。

附图标记说明

1喷水器11喷水口

12安装轴2安装座

21u形槽底座22l形支撑架

3调节装置31齿轮

32蜗杆321把手

4供水装置41压力阀

42水源5玻璃基板

6位置检测装置61红外线

7控制模块8牵引辊

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如：“内、外”是根据零部件的使用轮廓而言的，例如喷水器1的“内侧”、“外侧”是相对喷水器的外轮廓而言的。“上、下”是根据装置的实际安装和使用方向定义的。本公开使用的术语“第一”、“第二”等是用于区别一个要素与另一个要素，不表示任何顺序及重要性。下面的描述在涉及附图时，不同附图中的同一标记表示相同或相似的要素。

为了解决高温玻璃基板剪板难度大的问题，本公开提供了一种用于玻璃基板的截断装置，参照图1，包括喷水器1和供水装置4。喷水器1设置于溢流下拉的玻璃基板5的侧面，包括能够容纳冷却水的腔体和设置在腔体外壁上的喷水口11。供水装置4与喷水器1连接，用于提供冷却水。喷水器1设置在玻璃基板5的侧面，即喷水器1面对玻璃基板5的宽度方向。本公开对喷水器1的形状不做限制，例如可以为长方体或圆柱体。当喷水器1形状为长方体时，可以直接被放置在玻璃基板5的侧面，无需其他支撑结构。本公开对喷水口11的数量不做限制，例如可以设置一个长条形的喷水口11，也可以沿水平方向间隔设置多个喷水口11，这两种喷水口11的设置方式均可形成具有一定宽度的冷却水带，从玻璃基板5的侧面截断对应宽度的玻璃基板5。参照图4，供水装置4可以包含有压力阀41和水源42，且冷却水的流量可以通过压力阀41控制，以改变喷出到玻璃基板5表面的冷却水的流速。一定流速范围内，冷却水的流速越大，冷却效果越好，相应地玻璃基板5被截断的效果也越好。

需要说明的是，冷却水截断玻璃的工作原因是基于热胀冷缩的原理。当冷却水到达高温的玻璃表面时，玻璃表面因为受冷立即发生收缩，而高温区域仍保持着原来的膨胀状态，并且由于玻璃的韧性差，因此受冷区域急剧收缩时，会导致该区域出现快速开裂的现象，在本公开中，即高温冷却中的玻璃基板5被冷却水快速截断。这里的预设的截断位置是指玻璃基板5中能被冷却水截断的位置区间。具体地，参考图1，玻璃基板5经牵引辊8的牵引下拉不断向下移动，并在移动的过程中逐渐冷却。冷却过程中，当玻璃基板5温度过高时，可能还存在未完全定型的状态；当温度过低时，玻璃基板5表面和冷却水之间的温差较小，因此玻璃基板5的截断效果不好，甚至不能被截断。只有当玻璃基板5冷却到一定温度范围内时才可被冷却水截断，该温度范围对应的玻璃基板5的位置区间为预设的截断位置。

通过上述技术方案，喷水器1设置在玻璃基板5的侧面且喷水口11朝向预设的截断位置，供水装置4固定连接在喷水器1上提供冷却水。工作时，供水装置4不断将冷却水注入到喷水器1的腔室内，水压推动冷却水从喷水口11喷出，到达玻璃基板5表面的预设的截断位置，并截断高温冷却中的玻璃基板5。

根据一种实施方式，用于玻璃基板的截断装置可以设置有调节装置3，用于调整喷水器1的喷水高度。需要说明的是，一方面，不同厚度的玻璃基板5具有不同的预设截断位置；另一方面，预设的截断位置为玻璃基板5中的一定位置区间，冷却水作用于该位置区间内的任意位置均可达到截断玻璃基板5的目的。因此可以通过调整冷却水到达玻璃基板5表面的喷射高度，在保证截断效果的同时，第一时间、更高效的截断玻璃基板5，保证生产调试过程的稳定进行。

进一步地，参照图1和图2，截断装置还可以包括用于安装喷水器1和调节装置3的安装座2，调节装置3用于驱动喷水器1转动以调节喷水口11的高度。本公开对安装座2的结构不做限制。根据一种实施方式，参照图3，安装座2可以包括u形槽底座21和l形支撑架22。u形槽底座21开口向上，以作为整个装置的支撑部件；l形支撑架22的一端与u形槽底座21的其中一端固定连接，另一端位于u形槽底座21开口的上方并用于安装喷水器1。l形支撑架22的一端可以与u形槽底座21的其中一端采用一体成型的方式连接，这样当喷水器1内充满冷却水后，能够有利于保证安装座2的机械强度。

本公开对喷水器1与安装座2的连接方式不做限制。根据一种实施方式，参照图3，喷水器1的与玻璃基板5平行方向的端部设置有安装轴12，喷水器1通过安装轴12连接在安装座2上。这里对安装轴12的设置方式不做限制。当喷水器1体积较大时，可以在喷水器的两端设置安装轴12，对应地，安装座2上形成两个安装孔来支撑喷水器1；当喷水器1体积较小时，可以只在一端设置安装轴12，通过安装轴12将喷水器1安装在上述的安装座2的安装孔内。这里安装座2需要具有较大自重，用于与工作中的喷水器1重量匹配，避免整个装置出现重量失衡的现象。本公开中对安装座2和喷水器1的材质不做限制。由于该装置是在一定高温环境中使用的，且存在被冷却水腐蚀的可能，因此可以选择耐高温且耐腐蚀的材料，例如不锈钢。

在上述实施方式中，通过固定喷水器1的高度，转动喷水器1来改变喷水口11的位置，从而调节冷却水作用在玻璃基板5上的高度。根据另一种实施方式，可以通过调节喷水器1的整体高度来调节冷却水作用在玻璃基板5上的高度。

本公开将以固定喷水器1的高度，转动喷水器1来改变喷水口11的位置这种方式为例对调节装置3的结构进行说明。参照图3，调节装置3可以包括齿轮31和蜗杆32。其中齿轮31固定套设在安装轴12上，蜗杆32的一端设置有把手321，蜗杆32可转动地安装在安装座2上，并与齿轮31啮合。这里把手321可以设置为可拆卸的连接方式，便于将蜗杆32安装到安装座2上，例如安装到上述的u形槽底座21上。蜗杆32与齿轮31啮合，即齿轮31随着蜗杆32的转动而转动。又因为齿轮31是固定套设在喷水器1的安装轴12上，因此蜗杆32的转动会带动喷水器1沿安装轴12转动，即喷水口11的高度和喷水角度都会发生改变，进而改变冷却水到达玻璃基板5表面的高度。具体地，当需要改变冷却水的喷射高度时，只需转动蜗杆32的把手321并观察玻璃基板5的截断效果，根据实际效果确定喷水器1的最佳安装角度时停止转动。这里蜗杆32具有自锁定功能，当确定了喷水器1的最佳安装角度后，只需停止转动即可自锁定在该位置，避免了喷水器1自发改变其最佳安装角度的现象发生。此外，蜗杆的另一端还可以设置限位件，例如螺母，避免蜗杆32从安装座2上脱落。

根据另一种实施方式，还可以选择齿轮和齿条的传动方式，通过推动齿条带动齿轮的转动，找到喷水器1的最佳安装角度。当确定了喷水器1的最佳安装位置后，将齿条锁止即可达到调节喷水器1安装角度的目的。

本公开对截断装置中的喷水器1的数量和设置方式不做限制。根据一种实施方式，喷水器1的数量至少为两个，并关于玻璃基板5的表面对称设置。

将喷水器1对称设置于玻璃基板5的两侧，可以从两侧同时对玻璃基板5的同一高度位置进行冷却截断，使冷却截断效果更好。这里喷水器1的数量可以为两个、四个等，多个喷水器1可以对不同宽度的玻璃基板5从两侧同时截断。参照图4，单侧设置多个喷水器1时，只需要将最两端的两个喷水器1通过安装轴12固定在两个安装座2上即可，并且可以使用一个调节装置3同时调节多个喷水器1中喷水口11的朝向。

本公开中，喷水口11构造可以为凸出于腔体的喷管。这里对喷管的形状不做限制，例如可以为凸出于腔体的长条形喷管，也可以为多个沿水平方向间隔设置的细圆柱形喷管。这种凸出设置的喷管对喷出的冷却水的运动有一定导向作用。

本公开对截断系统中喷水器1的设置不做限制。根据一种实施方式，用于玻璃基板的截断装置可以沿平行于玻璃基板5的水平方向设置有多个喷水器1，多个喷水器1覆盖的喷水宽度大于或等于玻璃基板5的最大宽度。由于在生产维护期间，玻璃基板5的宽度会发生变化，因此可以根据实际生产需要设置多个喷水器1，对不同宽度的玻璃基板5进行冷却截断，多个喷水器1覆盖的喷水宽度大于或等于玻璃基板5的最大宽度，可以使玻璃基板5在宽度最大时保证玻璃基板5的截断效果。

本公开还提供了一种用于玻璃基板的截断系统，参照图4，可以包括位置检测装置6、控制模块7以及上述的用于玻璃基板的截断装置。位置检测装置6设置在截断装置的上方，用于检测所在宽度区域内是否存在玻璃基板5；控制模块7与供水装置4和位置检测装置6连接，用于根据位置检测装置6的检测结果接通或者断开供水装置4。参照图2，玻璃基板5从上向下移动，首先应该使用位置检测装置6判断是否存在玻璃基板5，控制模块7再根据检测结果接通或者断开供水装置4，因此将位置检测装置6设置在在喷水截断装置的上方。本实施例中，参照图2，位置检测装置6可以设置在喷水截断装置的远离玻璃基板5的一侧，这样可以减小冷却水飞溅对位置检测装置6的影响。当位置检测装置6检测到有玻璃基板5时，控制模块7接通供水装置4，当位置检测装置6未检测到有玻璃基板5时，控制模块7断开供水装置4。这里位置检测装置6可以为红外传感器，通过红外传感器发出的红外线61判断对应区域内是否存在玻璃基板5。

通过上述技术方案，首先通过位置检测装置6判断是否存在玻璃基板5，再通过控制模块7控制喷水截断装置中的供水装置4是否接通，无需人工操作供水装置4的接通或断开。通过控制模块7实现了自动控制用于玻璃基板的截断系统的工作状态，不仅保证了喷水截断的截断效果，还能节约水资源和减少成本。

进一步地，本公开对位置检测装置6和供水装置的设置方式不做限制。根据一种实施方式，截断装置可以沿平行于玻璃基板5的水平方向设置有多个喷水器1，每个喷水器1连接有一个供水装置4且对应设置一个位置检测装置6，位置检测装置6用于检测相连接的喷水器1对应的喷水区域内是否存在玻璃基板5。控制模块7根据每个位置检测装置6的检测结果，控制对应的供水装置4的断开或接通。参照图4，玻璃基板5的单侧分别设置有四个喷水器1，每个喷水器1使用一个供水装置4。采用这样单独控制供水装置4的方式，可根据不同宽度的玻璃基板5设置不同的喷水范围，避免了冷却水的浪费和冷却水的四处乱溅可能导致的安全事故。

进一步地，控制模块7包括多个与供水装置4对应设置的控制开关，这里可以给每两个对称的喷水器1设置一个控制开关，用于同时接通或断开对称的两个喷水器1的供水装置4。当玻璃基板5的宽度最大时，多个控制开关根据位置检测装置6的检测结果接通所有的供水装置4，使所有喷水器1开始工作；当玻璃基板5的宽度减小时，控制模块7控制部分控制开关断开对应区域的供水装置4，使部分喷水器1处于工作状态。这样可通过控制模块7实现自动控制每个喷水器1的目的，在保证喷水截断效果的前提下，进一步节约水资源和减少成本。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。